VALSTEAM ADCA截止阀管道系统的流量掌控者

VALSTEAM ADCA截止阀管道系统的流量掌控者

大管道系统的关键角色
 
在工业、能源、市政等众多领域，较大管道系统堪称 “生命线"，肩负着传输各类流体介质的重任。在化工生产里，管道源源不断地输送着各种化学原料与成品，确保复杂的化学反应流程得以顺利推进；能源领域中，石油、天然气等关键能源依靠管道，从开采地长途跋涉抵达加工场所与消费终端，实现能源的高效分配；市政工程里，供水管道为千家万户送去清洁的生活用水，排水管道则及时排走污水，保障城市的正常运转。
而在这些庞大的管道系统中，较大尺寸的阀门无疑是极为关键的部件。它如同管道系统的 “咽喉"，掌控着流体的通断、流量大小以及压力调节。一旦阀门出现故障，整个管道系统都可能陷入瘫痪，引发生产停滞、能源供应中断等严重后果。VALSTEAM ADCA 截止阀 PV16/2S DN150 PN16 PA436 TZIDC，便是这样一款专为较大管道系统量身定制的阀门，在诸多领域发挥着不可替代的重要作用。
阀门基本信息速览
 
VALSTEAM ADCA 截止阀 PV16/2S DN150 PN16 PA436 TZIDC ，型号中的 PV16/2S 是它产品编号，如同阀门的 “"，方便用户和厂家在选型、采购、售后等环节进行精准识别与沟通。
公称直径 DN150，意味着该阀门适用于公称直径为 150 毫米的管道 ，这一尺寸在较大管道系统中较为常见，能够满足一定流量规模的流体传输需求。比如在城市集中供热的二级管网中，很多管道就采用 DN150 的规格，这款阀门可以很好地适配，保障热水的稳定输送。
压力等级 PN16，则表示其公称压力为 16MPa，能够承受一定强度的流体压力。在工业蒸汽输送管道中，压力通常在一定范围内波动，该阀门的 PN16 压力等级可以确保在正常工况下安全可靠地运行，防止因压力过高导致阀门损坏或泄漏。
适配大管道的优势
 
（一）材料与耐用性
VALSTEAM ADCA 截止阀 PV16/2S DN150 PN16 PA436 TZIDC 选用铸钢等优质材料铸就阀体。铸钢具有的机械强度，能够承受大管道系统中流体带来的较大冲击力与压力，不易因外力而发生变形或损坏 。在石油输送管道中，原油的输送压力较大，且流速较快，铸钢材质的阀门可以稳定地承受这些压力和冲击，保证长期可靠运行。
其良好的耐腐蚀性也能应对大管道中复杂的介质环境。在化工行业的管道中，常常输送具有腐蚀性的酸碱介质，铸钢材质经过特殊处理后，能够有效抵御这些介质的侵蚀，延长阀门的使用寿命，减少因腐蚀导致的泄漏风险和频繁更换阀门带来的高昂成本，大大降低了维护频率，保障了管道系统的稳定运行 。
（二）流量控制特性
这款阀门采用抛物线形阀芯设计，为实现精准、平滑的流量控制提供了有力支持。在大管道系统中，不同的工况往往对流体流量有着多样化的需求。在大型供暖系统中，随着室外温度的变化以及不同时段用户用热需求的波动，需要对热水流量进行精确调节。抛物线形阀芯的构造，使得阀门在开启和关闭过程中，阀芯与阀座之间的流通面积变化呈现出特定的规律，从而实现对流体流量的精细调节。
当需要增大流量时，阀芯逐渐开启，流通面积按照抛物线的变化趋势逐渐增大，流体流量平稳上升；反之，当需要减小流量时，阀芯缓缓关闭，流通面积也随之平稳减小，流量变化均匀，避免了因流量突变对管道系统造成的冲击和压力波动，确保了大系统在各种工况下都能稳定运行，满足不同的流量需求 。
（三）密封性能保障
采用金属对金属密封技术，在大管道较高压力下，能够确保良好的密封效果。金属对金属密封面经过精密加工，表面平整度和光洁度，当阀门关闭时，密封面紧密贴合，能够有效阻止流体泄漏。在蒸汽输送管道中，蒸汽压力较高，若阀门密封性能不佳，极易发生蒸汽泄漏，不仅会造成能源浪费，还可能引发安全事故。
VALSTEAM ADCA 截止阀的金属对金属密封技术能够承受住蒸汽的高压，即使在长期的高压工况下，密封面也不会轻易变形或损坏，始终保持良好的密封性能，有效防止泄漏，保障了管道系统的安全稳定运行 。
（四）连接与安装便利
采用法兰连接方式，与大管道的适配性。在安装过程中，法兰连接的便利性得以充分体现。只需将阀门的法兰盘与管道的法兰盘对齐，通过螺栓进行紧固即可完成连接。这种连接方式操作简单，不需要复杂的焊接工艺或特殊工具，降低了安装难度。而且，法兰连接的稳定性高，能够承受大管道系统在运行过程中产生的振动和位移，确保连接部位始终牢固可靠。在大型工厂的管道安装工程中，大量的管道和阀门需要连接，法兰连接方式能够大大缩短安装时间，降低安装成本，提高工程效率 。
VALSTEAM ADCA 的产品型号众多，以下是一些常见的型号：
蒸汽疏水阀
DT40/2：阀体材质不锈钢，高温度 300℃，工作压力 40bar，流量 740 公斤 / 小时。
DT46：阀体材质碳素钢，高温度 400℃，工作压力 46bar，流量 800 公斤 / 小时。
IB12：阀体材质 SG 铁，高温度 198℃，工作压力 14bar，流量 500 公斤 / 小时。
IB36S：阀体材质碳素钢，高温度 400℃，流量 610 公斤 / 小时。
IB36i：阀体材质不锈钢，高温度 400℃，流量 610 公斤 / 小时。
TH13A：阀体材质黄铜，高温度 200℃，流量 360 公斤 / 小时。
TSS22：阀体材质不锈钢，高温度 250℃，流量 795 公斤 / 小时。
TSW22：阀体材质不锈钢晶圆设计，高温度 250℃，流量 795 公斤 / 小时。
TH21：阀体材质碳素钢，高温度 250℃，流量 775 公斤 / 小时。
TH35-2-3：阀体材质碳素钢，高温度 250℃，流量 2385 公斤 / 小时。
TH36：阀体材质碳素钢，高温度 250℃，流量 4770 公斤 / 小时。
压力调节器
PRV25：阀体材质碳钢和不锈钢，高温度 210℃，工作压力 17bar，流量系数 1.7 到 3.1Kvs。
P20D：阀体材质不锈钢，高温度 80℃，工作压力 15bar，流量系数 1.2 到 1.8Kvs。
PS4：阀体材质碳钢和不锈钢，高温度 80℃，工作压力 15bar，流量系数 3.6 或 3.7Kvs。
BKRi2：阀体材质不锈钢，高温度 130℃，工作压力 12bar。
BKVi2：阀体材质不锈钢，高温度 130℃，压力 6bar。
PRV57：阀体材质不锈钢，高温度 130℃，压力 28bar。
PS47：阀体材质碳钢和不锈钢，高温度 250℃，压力 17bar。
控制阀
PPV15：阀体材质碳钢或不锈钢，流量系数 Kvs 5.1 至 40。
PV40：阀体材质碳钢或不锈钢，流量系数 Kvs 3.8 到 40.1。
VPA26/2：阀体材质碳钢或不锈钢，流量系数 Kvs 6.3 或 16。
OVF40：阀体材质碳钢或不锈钢，流量系数 Kvs 5.2 到 89.7。
管道辅助设备
IS140：阀体材质碳钢和不锈钢，压力 40bar，高温度 400℃。
MWS1-MWi1：阀体材质碳钢和不锈钢，压力 16bar，高温度 220℃。
VF20：阀体材质铸铁，压力 16bar，高温度 300℃。
截止阀
PV16/2S DN100 PN16 PA436 TZIDC：公称直径为 100 毫米，工作压力 16 巴，主体材料为铸钢 1.0619。
PV16/2S DN80 PN16 PA436 TZIDC：较小尺寸的阀门，适用于较小管道系统。
PV16/2S DN150 PN16 PA436 TZIDC：较大尺寸的阀门，适用于较大管道系统。
PV16/2S DN200 PN16 PA436 TZIDC：更大尺寸的阀门，适用于大型管道系统。
安全阀
1216FML：应用于蒸汽，小设置压力 0.2barg，过压 10%，排放气体 10%，液体 20%，连接方式为螺纹 BSP/NPT，放电系数 k=0.55（气体），k=0.48（液体），设计符合 EN-12516-1，EN-4126-1/7 DIN259 和 ANSI B2.1 PN-40 等级，材料为不锈钢 316L。
 
VALSTEAM ADCA 的产品型号众多，以下是一些常见的型号：
蒸汽疏水阀
DT40/2：阀体材质为不锈钢，凭借不锈钢良好的耐腐蚀性和耐高温性能，它能够在高温度达 300℃的环境中稳定工作，承受 40bar 的工作压力，流量可达 740 公斤 / 小时，常用于对耐腐蚀性要求较高的蒸汽系统，如食品加工行业的蒸汽管道中，防止因蒸汽中可能含有的杂质或水分对阀门造成腐蚀，确保蒸汽系统的稳定运行 。
DT46：采用碳素钢作为阀体材质，具有较高的强度和良好的耐高温性能，可适应高温度 400℃、工作压力 46bar 的工况，流量为 800 公斤 / 小时，在工业蒸汽输送领域应用广泛，例如在一些大型化工厂的蒸汽供应系统中，能可靠地排除蒸汽中的凝结水，保障蒸汽的高效传输 。
IB12：阀体材质为 SG 铁，在高温度 198℃、工作压力 14bar 的条件下，流量可达 500 公斤 / 小时，由于其性能特点，适用于一些对温度和压力要求相对较低的蒸汽系统，如小型供暖锅炉房的蒸汽管道疏水，能有效去除蒸汽中的凝结水，提高供暖效率 。
IB36S：阀体材质是碳素钢，可承受高温度 400℃，流量为 610 公斤 / 小时，常用于中高压蒸汽系统，像一些热电厂的蒸汽分配管道中，能及时排除蒸汽中的凝结水，保证蒸汽品质，提高能源利用效率 。
IB36i：阀体采用不锈钢材质，同样可在高温度 400℃下运行，流量 610 公斤 / 小时，因其不锈钢材质的特性，在对阀门耐腐蚀性能要求较高且温度较高的蒸汽系统中发挥作用，如制药行业的蒸汽灭菌设备配套蒸汽管道，防止因蒸汽中的化学物质对阀门腐蚀，保障药品生产过程的安全和质量 。
TH13A：阀体材质为黄铜，高温度 200℃，流量 360 公斤 / 小时，黄铜具有良好的耐腐蚀性和一定的强度，常用于一些对阀门外观和耐腐蚀性有一定要求的小型蒸汽设备中，如小型蒸汽熨斗的蒸汽回路，确保蒸汽的正常流通和设备的正常使用 。
TSS22：阀体材质为不锈钢，可在高温度 250℃下工作，流量 795 公斤 / 小时，在一些对蒸汽品质和阀门耐用性要求较高的工业生产蒸汽系统中较为常见，如电子芯片制造车间的蒸汽辅助工艺管道，能稳定地进行疏水工作，保证生产环境的稳定 。
TSW22：阀体材质是不锈钢晶圆设计，高温度 250℃，流量 795 公斤 / 小时，晶圆设计使得阀门在结构上更加紧凑，安装空间需求小，适用于一些空间有限且对温度和流量有特定要求的蒸汽系统，如船舶的蒸汽动力系统中的部分管道，在有限的空间内实现高效的疏水功能 。
TH21：阀体材质为碳素钢，高温度 250℃，流量 775 公斤 / 小时，在工业生产中，常用于一些对温度和压力有一定要求的蒸汽输送和应用场景，如纺织印染行业的蒸汽加热设备，能及时排除蒸汽中的凝结水，保证印染工艺的稳定进行 。
TH35-2-3：阀体材质是碳素钢，高温度 250℃，流量 2385 公斤 / 小时，大流量的特点使其适用于一些对蒸汽流量需求较大的工业蒸汽系统，如大型造纸厂的蒸汽烘干设备，满足大量蒸汽的疏水需求，保障生产效率 。
TH36：阀体材质为碳素钢，高温度 250℃，流量 4770 公斤 / 小时，在大型工业蒸汽系统中发挥重要作用，如大型炼油厂的蒸汽驱动设备，能及时有效地排除蒸汽中的凝结水，确保蒸汽系统的稳定运行和设备的正常工作 。
压力调节器
PRV25：阀体材质包括碳钢和不锈钢，这种组合使其兼具碳钢的强度和不锈钢的耐腐蚀性，可在高温度 210℃、工作压力 17bar 的条件下工作，流量系数在 1.7 到 3.1Kvs 之间，常用于工业生产中对蒸汽或其他流体压力和流量有特定要求的系统，如化工反应釜的蒸汽供应系统，通过调节蒸汽压力和流量，满足反应过程的需求 。
P20D：阀体材质为不锈钢，在高温度 80℃、工作压力 15bar 的工况下，流量系数为 1.2 到 1.8Kvs，适用于对介质纯净度和阀门耐腐蚀性能要求较高的低压系统，如实验室的高精度实验设备的气体或液体压力调节，确保实验数据的准确性和设备的安全运行 。
PS4：阀体材质是碳钢和不锈钢，高温度 80℃，工作压力 15bar，流量系数为 3.6 或 3.7Kvs，常用于一些对压力和流量调节精度要求较高的工业流体系统，如食品饮料行业的液体配料系统，精确控制流体的压力和流量，保证产品质量的稳定性 。
BKRi2：阀体材质为不锈钢，高温度 130℃，工作压力 12bar，在一些对温度和压力有特定要求且对阀门耐腐蚀性能要求较高的系统中应用，如医疗设备的蒸汽消毒系统，确保蒸汽压力稳定，满足消毒工艺的要求 。
BKVi2：阀体材质是不锈钢，高温度 130℃，压力 6bar，常用于一些对压力要求较低且对阀门耐腐蚀性能有要求的场合，如小型蒸汽加湿设备，通过调节蒸汽压力，实现稳定的加湿效果 。
PRV57：阀体材质为不锈钢，高温度 130℃，压力 28bar，在一些对蒸汽压力要求较高且对阀门耐腐蚀性能要求严格的工业系统中发挥作用，如某些特殊化学品生产过程中的蒸汽压力调节，保障生产过程的安全和稳定 。
PS47：阀体材质是碳钢和不锈钢，高温度 250℃，压力 17bar，在高温、高压的工业流体系统中应用广泛，如石油化工行业的蒸汽输送和分配系统，能有效调节蒸汽压力，确保整个系统的正常运行 。
控制阀
PPV15：阀体材质为碳钢或不锈钢，用户可根据具体使用环境和需求选择合适的材质，流量系数 Kvs 在 5.1 至 40 之间，适用于多种工业流体控制场景，如工业冷却系统的水流控制，通过调节阀门开度，控制冷却液的流量，确保设备的正常冷却 。
PV40：阀体材质为碳钢或不锈钢，流量系数 Kvs 在 3.8 到 40.1 之间，常用于对流量控制精度要求较高的工业过程，如制药行业的液体药物生产过程，精确控制各种原料和溶剂的流量，保证药品质量的一致性 。
VPA26/2：阀体材质是碳钢或不锈钢，流量系数 Kvs 为 6.3 或 16，在一些对流体流量和压力有特定要求的工业系统中应用，如塑料加工行业的注塑机冷却系统，通过调节冷却介质的流量和压力，保证塑料制品的成型质量 。
OVF40：阀体材质为碳钢或不锈钢，流量系数 Kvs 在 5.2 到 89.7 之间，适用于大流量、对流量调节范围要求较宽的工业流体系统，如大型污水处理厂的污水提升和输送系统，根据不同工况调节污水流量，保障污水处理流程的顺利进行 。
管道辅助设备
IS140：阀体材质包括碳钢和不锈钢，能承受 40bar 的压力，高温度可达 400℃，在高温、高压的管道系统中，可作为断路器、过滤器、止回阀或隔离阀等使用，如石油化工行业的高温、高压管道，用于控制流体的流向、过滤杂质等，保障管道系统的安全稳定运行 。
MWS1 - MWi1：阀体材质是碳钢和不锈钢，压力为 16bar，高温度 220℃，常用于一些对压力和温度要求适中的管道系统，作为辅助设备起到过滤、隔离等作用，如城市供暖热水管道系统，用于过滤水中杂质，保证供暖系统的正常运行 。
VF20：阀体材质为铸铁，压力 16bar，高温度 300℃，在一些对阀门耐腐蚀性能要求不高、对成本较为敏感的工业管道系统中应用，如一些小型工厂的低压蒸汽管道，作为辅助设备发挥作用，满足基本的管道控制需求 。
截止阀
PV16/2S DN100 PN16 PA436 TZIDC：公称直径为 100 毫米，适用于公称直径为 100 毫米的管道，工作压力 16 巴，主体材料为铸钢 1.0619，具有良好的机械强度和耐腐蚀性 。采用抛物线形阀芯 EQP（等百分比），提供平滑的流量控制特性；金属对金属密封，泄漏等级 IV，确保高密封性能；配备 PA436 RA 执行器，采用碳钢制造，0.4 - 2 巴气压驱动；智能电 - 气定位器 TZIDC 接收 4 - 20mA 的控制信号，常用于工业生产中的蒸汽和液体管道控制，如化工企业的蒸汽输送管道，实现对蒸汽流量和压力的精确控制 。
PV16/2S DN80 PN16 PA436 TZIDC：较小尺寸的阀门，适用于较小管道系统，在一些小型工厂或局部管道系统中，用于控制流体的通断和流量调节，如小型食品加工厂的蒸汽管道，满足小规模生产对蒸汽的控制需求 。
PV16/2S DN150 PN16 PA436 TZIDC：如前文所述，较大尺寸的阀门，适用于较大管道系统，在城市集中供热管网、大型工厂的蒸汽输送主管道等场景中发挥关键作用 。
PV16/2S DN200 PN16 PA436 TZIDC：更大尺寸的阀门，适用于大型管道系统，在大型能源化工企业的大规模蒸汽输送管道、大型市政工程的供水或供热主管道等场合，能够承受更大的流量和压力，保障整个系统的稳定运行 。
安全阀
1216FML：主要应用于蒸汽系统，小设置压力 0.2barg，当系统压力超过设定压力时，安全阀开启。过压 10% 时，排放气体 10%，排放液体 20%，确保系统压力在安全范围内。连接方式为螺纹 BSP/NPT，方便安装和连接管道。放电系数 k 在气体排放时为 0.55，液体排放时为 0.48，设计符合 EN - 12516 - 1、EN - 4126 - 1/7 DIN259 和 ANSI B2.1 PN - 40 等级标准，材料为不锈钢 316L，具有良好的耐腐蚀性和强度，能在蒸汽环境中长期稳定工作，保障蒸汽系统的安全运行 。
实际应用案例展示
 
化工行业
在某大型化工企业的生产流程中，需要将大量的腐蚀性化学原料通过管道输送至各个反应釜进行化学反应。管道系统中安装了 VALSTEAM ADCA 截止阀 PV16/2S DN150 PN16 PA436 TZIDC，由于其铸钢材质经过特殊处理，具备出色的耐腐蚀性，能够在长期接触腐蚀性介质的情况下，有效抵御介质的侵蚀，确保阀门的正常运行，避免了因阀门腐蚀泄漏而导致的生产中断和安全隐患。同时，其精准的流量控制特性，能够根据不同的化学反应需求，精确调节原料的流量，保证了化学反应的稳定性和产品质量的一致性，为企业的高效生产提供了有力保障 。
能源行业
在某热电厂的蒸汽输送主管道中，使用了 VALSTEAM ADCA 截止阀 PV16/2S DN150 PN16 PA436 TZIDC。热电厂的蒸汽压力较高，且流量需求会随着发电负荷的变化而频繁调整。该阀门的金属对金属密封技术，在高温高压的蒸汽环境下，依然能够保持良好的密封性能，有效防止蒸汽泄漏，减少了能源浪费。其抛物线形阀芯设计，使得操作人员可以根据发电负荷的变化，通过智能电 - 气定位器 TZIDC 接收 4 - 20mA 的控制信号，精准地调节阀门开度，实现对蒸汽流量的平滑调节，确保蒸汽能够稳定、高效地供应到各个用汽设备，保障了热电厂的稳定发电 。
与其他阀门对比分析
 
在大管道系统中，除了 VALSTEAM ADCA 截止阀 PV16/2S DN150 PN16 PA436 TZIDC，闸阀、球阀、蝶阀等也是常见的阀门类型，它们各自具有不同的特点，在不同的应用场景中发挥着作用 。
与闸阀相比，VALSTEAM ADCA 截止阀在流量控制方面具有明显优势。闸阀通常适用于全开或全关的工况，其结构决定了它在调节流量时较为困难，难以实现精细的流量调节。而 VALSTEAM ADCA 截止阀采用抛物线形阀芯设计，能够实现精准、平滑的流量控制，在需要根据工况灵活调整流量的大管道系统中，如化工生产中的原料输送管道，截止阀可以更好地满足生产需求 。在密封性能上，虽然闸阀在全开时密封面受工作介质的冲蚀较小，但在长期使用过程中，由于其密封面较多，加工、研磨和维修难度较大，密封可靠性相对较低。VALSTEAM ADCA 截止阀的金属对金属密封技术，经过精密加工的密封面在长期使用中能够保持良好的密封性能，有效防止泄漏 。不过，在流体阻力方面，闸阀具有流动阻力小的优点，而截止阀由于流体通过时需要改变方向，流阻相对较大 。
球阀在大管道系统中也有一定应用，它具有流阻小、可快速启闭的特点。在一些对流量要求较大且需要快速控制流体通断的场合，如石油输送管道的紧急切断阀，球阀能够迅速响应，保障系统安全。然而，球阀在流量调节的精细程度上不如 VALSTEAM ADCA 截止阀 。球阀的球体结构使得它在调节流量时，流量变化不够连续和平滑，难以满足对流量精度要求较高的工况。在密封性能方面，虽然球阀在正常工况下能够实现良好的密封，但在一些特殊工况下，如高温、高压且介质具有腐蚀性时，其密封材料可能会受到影响，导致密封性能下降 。VALSTEAM ADCA 截止阀的铸钢材质和金属对金属密封技术，使其在复杂工况下的密封性能更具优势 。
蝶阀则具有结构简单、体积小、重量轻、启闭迅速等优点，在大口径管道系统中应用广泛，如城市供水管道的主阀门 。但蝶阀的流量调节范围相对较窄，当开启度达到一定程度后，流量变化不明显，难以实现精确的流量控制 。在密封性能上，蝶阀的密封性能相对较差，尤其是在高压工况下，容易出现泄漏现象 。VALSTEAM ADCA 截止阀在大管道较高压力下，能够通过金属对金属密封技术确保良好的密封效果，更适合对密封要求严格的场合 。从成本角度来看，蝶阀由于结构简单，制造成本相对较低，而 VALSTEAM ADCA 截止阀采用了先进的材料和制造工艺，成本相对较高，但在长期使用过程中，其稳定的性能和较低的维护成本能够弥补初期成本的差异 。
未来发展与展望
 
随着工业的持续发展，大管道系统在各个领域的规模和复杂程度不断提升，对阀门也提出了新的需求。在能源领域，新能源的开发与利用，如太阳能光热发电、地热能供暖等，其管道系统需要阀门具备更高的耐温、耐压性能，以及适应新能源介质特性的能力。在环保行业，污水处理、废气处理等大管道系统对阀门的耐腐蚀、耐磨损性能要求更为严格，以应对复杂的化学物质和高流速的流体冲击 。
VALSTEAM ADCA 截止阀 PV16/2S DN150 PN16 PA436 TZIDC 也将朝着技术创新的方向不断发展。在材料方面，可能会研发和应用新型高性能材料，进一步提高阀门的耐腐蚀性、耐高温性和强度，以适应更加严苛的工况条件。在智能化方面，借助物联网、大数据等技术，实现阀门的远程监控、故障诊断和自动调节，提高管道系统的智能化管理水平。通过传感器实时采集阀门的运行数据，如压力、温度、流量等，上传至云端进行分析处理，一旦发现异常情况，能够及时发出预警并自动采取相应措施，确保管道系统的安全稳定运行 。在结构设计上，也可能会不断优化，进一步提高阀门的流量控制精度和密封性能，降低流体阻力，提高能源利用效率 。可以预见，在未来，VALSTEAM ADCA 截止阀将在大管道系统中持续发挥关键作用，并通过技术创新不断提升性能，满足工业发展的新需求，迎来更为广阔的发展前景 。
VALSTEAM ADCA截止阀管道系统的流量掌控者