工业“心脏”新解：探秘Dickow离心泵HZSM型

工业“心脏"新解：探秘Dickow离心泵HZSM型

Dickow 品牌传奇溯源

1910 年，在德国前东部地区的加布隆茨，Dickow 品牌正式创立，初它只是一家专注制造水管和供暖设备的公司。凭借着对品质的执着和对技术创新的追求，Dickow 在工业领域逐渐崭露头角。第一次世界大战后，Dickow 迁至前东德的格尔利茨市，开始制造自动牛水盆和自吸离心泵，成功开启在泵类制造领域的探索之路，这一战略转型为其后续的辉煌奠定了坚实基础。

在发展历程中，Dickow 遭遇了诸多挑战，创始人卡尔・迪科的离世，第二次世界大战的战火致使格尔利茨工厂被征用，大部分机器被拆除。但 Dickow 始终坚守初心，在战后积极重建。威廉・迪科收购土地，扩大泵的生产规模；在总经理 Oskar Lehnert 和工厂经理 Ing. F. Wilhelm Schmid 的助力下，公司购置新设备、建造新建筑，持续提升生产能力和技术水平；Ulrich Dickow 接管执行管理层后，进一步优化公司管理和运营。1994 年，Dickow 通过 ISO 9001 质量管理体系认证，标志着其在质量管理方面达到水平 。

如今，Dickow 已发展成为一家拥有 200 多名员工，业务遍布*的企业。其产品类型丰富，涵盖离心泵、螺杆泵、磁力传动泵、涡轮泵等，广泛应用于化工、石油和天然气、制药、食品和饮料、电力等多个关键领域，凭借产品性能、可靠的质量和优质的服务，赢得了*客户的高度赞誉和信赖 。

HZSM 型离心泵：外观与构造细节

（一）整体架构设计

HZSM 型离心泵采用卧式结构，这种经典设计使其在安装过程中更为便捷，能够轻松适配各种工业设备布局。卧式结构还使得维护工作变得相对简单，工作人员可以更方便地接触到泵的各个部件，进行日常检查、维修和更换零件等操作，大大降低了维护成本和停机时间，提高了生产效率。在运行稳定性方面，卧式结构赋予了 HZSM 型离心泵出色的表现，其重心更低，在高速运转时能够保持良好的平衡，有效减少了振动和噪音，为工业生产提供了一个相对安静、稳定的运行环境。

这种结构的离心泵适用场景十分广泛，在化工行业中，它可以用于输送各种腐蚀性的化学原料和产品，无论是强酸性的硫酸、盐酸，还是强碱性的氢氧化钠溶液等，HZSM 型离心泵都能凭借其优质的材质和稳定的结构，确保输送过程的安全、高效；在石油和天然气领域，它能胜任原油、天然气凝液等介质的输送工作，从油田的开采现场到炼油厂的加工车间，HZSM 型离心泵都发挥着作用；在制药行业，对于那些对纯度和卫生要求的药液输送，HZSM 型离心泵也能满足其严格的标准，保证药品生产过程的质量和安全 。

（二）关键部件深度剖析

磁力联轴器：HZSM 型离心泵采用优良的永磁联轴器技术，这是其实现高效、安全运行的关键所在。永磁联轴器主要由永磁体和导磁体组成，当电机带动外部的永磁体旋转时，其产生的磁场会穿过空气间隙，与内部导磁体相互作用，从而驱动泵轴转动，实现动力的无接触传递。这种动力传递方式，使得泵在运行过程中，泵轴与外界隔离，从根本上杜绝了传统机械密封因磨损、老化等原因导致的泄漏问题，真正实现了零泄漏。对于化工、石化等行业来说，许多输送介质具有毒性、易燃易爆性，一旦发生泄漏，不仅会造成环境污染，还可能引发严重的安全事故，而 HZSM 型离心泵的磁力联轴器技术，为这些行业提供了可靠的安全保障，有效降低了潜在的风险，同时也符合日益严格的环保法规要求 。

碳化硅滑动轴承：HZSM 型离心泵的泵轴采用碳化硅滑动轴承，这是基于碳化硅材料性能的精心选择。碳化硅是一种高性能的陶瓷材料，其硬度，仅次于金刚石和立方氮化硼，在所有陶瓷材料中，这使得碳化硅滑动轴承能够有效抵抗各种磨损，即使在高转速、高负荷的恶劣工况下，也能保持良好的工作状态，大大延长了轴承的使用寿命。碳化硅还具有出色的耐腐蚀性，无论是面对强酸碱等化学物质的侵蚀，还是在高温、潮湿等恶劣环境中，碳化硅滑动轴承都能展现出优异的化学稳定性，确保泵的稳定运行。在化工行业中，经常需要输送各种具有腐蚀性的介质，碳化硅滑动轴承能够适应这样的工作环境，保证泵的正常运转，为化工生产提供可靠的支持 。

双面泄压盘：双面泄压盘是 HZSM 型离心泵中一个重要的部件，它在补偿轴向推力方面发挥着关键作用。在泵的运行过程中，由于叶轮高速旋转，会产生轴向推力，若不及时补偿，会对泵的轴承、密封等部件造成严重的损坏，影响泵的正常运行和使用寿命。HZSM 型离心泵的双面泄压盘通过巧妙的设计，利用泵压力侧和第一级的压力作用于排放室，从而产生一个与轴向推力相反的平衡力，有效地补偿了轴向推力。当泵在不同工况下运行时，双面泄压盘能够自动根据压力变化进行调整，始终保持良好的平衡效果，确保泵轴在稳定的状态下旋转，提高了泵的可靠性和稳定性，保障了整个工业生产系统的连续、稳定运行 。

HZSM 型离心泵：性能与工作原理

（一）核心性能数据展示

HZSM 型离心泵在性能方面表现，拥有出色的技术参数。其大流量可达 600m³/h，这一数据意味着它能够在单位时间内输送大量的液体，满足大规模工业生产的需求。例如，在大型化工生产线上，需要将大量的反应原料或成品快速输送到各个环节，HZSM 型离心泵的大流量特性就能确保生产过程的高效进行，避免因输送速度不足而导致的生产延误 。

该泵的大扬程为 500m，这使得它可以将液体提升到相当高的高度，适用于各种复杂的地形和工业布局。在石油和天然气开采行业，常常需要将地下深处的原油或天然气通过管道输送到地面上的处理设施，HZSM 型离心泵凭借其高扬程的特点，能够克服重力和管道阻力，实现稳定的输送 。

工作压力方面，HZSM 型离心泵可达 16bar，这保证了它在高压环境下能够正常、稳定地运行。在一些对压力要求较高的工业应用中，如高压化学反应过程中的液体输送，HZSM 型离心泵能够承受住高压，确保液体按照工艺要求准确地输送到位置，为化学反应的顺利进行提供保障 。

在温度适应范围上，HZSM 型离心泵能在高 100°C 的环境下正常工作，这使其可以应对许多涉及高温液体的工业场景。例如在热电厂中，需要输送高温的热水或蒸汽冷凝水，HZSM 型离心泵能够在高温条件下稳定运行，保证热电厂的热力循环系统正常工作 。

其大转速为 1750rpm，在这个转速下，泵能够高效地将机械能转化为液体的动能，实现快速、稳定的液体输送。快速的转速使得泵在单位时间内能够完成更多的工作循环，提高了整体的工作效率 。

（二）工作原理解析

侧通道泵排气原理：HZSM 型离心泵排气采用侧通道泵原理。当泵启动时，泵内预先存在的液体与吸入管线中的空气会混合形成气液混合物。在叶轮的高速旋转作用下，气液混合物被带入侧通道。随着混合物在侧通道中流动，由于通道结构和叶轮的作用，其流速和压力不断发生变化。在排放喷嘴处设置有通气口，气液混合物中的空气会通过这些通气口被排出泵外。这种排气方式的巧妙之处在于，排气级位于压力侧，这使得吸入管路和泵体中的空气能够被快速、有效地排出，确保泵在启动时能够顺利地将液体吸入并输送出去。例如，在一些需要从储罐中抽取液体的应用场景中，储罐内可能存在一定量的空气，通过 HZSM 型离心泵的侧通道排气原理，能够迅速将这些空气排出，使泵能够快速建立起稳定的液流输送 。

内部热量消散机制：在 HZSM 型离心泵运行过程中，由于涡流损耗等原因会产生热量，如果这些热量不能及时消散，会影响泵的正常运行和使用寿命。该泵通过内部循环电流来消散热量。当泵运转时，会形成内部循环流，循环流从排放口出发，经过磁铁区域和泵轴，后被引导到后一级的吸盘。在这个过程中，循环流不断地与泵内的各个部件进行热量交换，将涡流损耗产生的热量带走，从而使泵的温度保持在正常范围内。例如，在长时间连续运行的工业生产中，泵会持续产生热量，内部循环电流能够持续有效地散热，保证泵在高温环境下也能稳定运行，避免因过热导致的故障，如轴承损坏、密封失效等 。

Dickow Pumpen 的产品型号众多，以下为你分类介绍部分常见型号：

离心泵

HZAR 型：符合 API 610 标准的单级或多级离心泵，BB4 型，带轴向吸入口。

HZSM 型：如 HZSM、HZSMB、HZSMR、HZSMA、HZSMAR 等，属于离心泵系列。

HZM 型：包括 HZM、HZMR、HZMB 等型号。

NCL 型：中型离心泵。

NCV/NC VL 型：直列式离心泵。

NCT 型：用于化工行业的潜液长轴离心泵。

蜗壳泵

NML 型：蜗壳泵中的一种型号。

NMB 型：如 NMBh 50/125/123 等。

KML 型：属于蜗壳泵系列。

KMB 型：蜗壳泵的常见型号。

KMV 型：蜗壳泵的一种。

NMR 型：蜗壳泵型号。

NKLs 型：蜗壳泵产品。

侧通道泵

SCM 型：如 SCM - PN40 等。

WPM 型：侧通道泵的一种。

SMV 型：垂直自吸式侧通道泵。

其他

NMT 型：用于化工行业的潜液长轴离心泵。

HZV 型：多级潜液离心泵。

Dickow 侧通道自吸泵系列：

Dickow 侧通道自吸泵 SC 带轴封的单级或多级侧通道泵

Dickow 侧通道自吸泵 SCMB 单级或多级侧通道泵采用块状设计的永磁联轴器

Dickow 侧通道自吸泵 SMV 带永磁联轴器的单级侧通道泵

Dickow 侧通道自吸泵 SCM 带永磁联轴器的单级或多级侧通道泵

Dickow 侧通道自吸泵 WPC 831T 带轴封的单级侧通道泵，油轮型

Dickow 侧通道自吸泵 SCMT 湿式拆卸中带永磁联轴器的单级或多级侧通道泵

Dickow 侧通道自吸泵 WPM 带永磁联轴器的单级或多级侧通道泵，卧式框架

Dickow 侧通道自吸泵 WPV 带轴封的单级侧通道泵，垂直定位

dickow 泵 NMR 系列

Dickow 泵公司介绍 德国

Dickow 蜗壳泵系列：

Dickow 蜗壳泵 KMB 带有简单的磁耦合

Dickow 蜗壳泵 NHMR 带磁力耦合器的单级蜗壳泵

Dickow 蜗壳泵 NCL 带机械密封的单级化学标准泵

Dickow 蜗壳泵 NCT 标准的蜗壳潜水泵，带轴封

Dickow 单级蜗壳泵 NCR 带机械密封，OH2 型

Dickow 蜗壳潜水泵 NCTR 带轴封

Dickow 蜗壳泵 KMV 带磁耦合的单级蜗壳泵

Dickow 蜗壳泵 NHM 带磁耦合的单级蜗壳泵

DickowNCVLR 单级蜗壳泵 带机械密封，OH3 型

Dickow 蜗壳泵 NCV 带机械密封的单级蜗壳泵

Dickow 蜗壳泵 NHL 带机械密封的单级标准泵

Dickow 蜗壳泵 NHMB 带磁耦合的单级蜗壳泵

Dickow 蜗壳泵 NCVL 带机械密封的单级蜗壳泵

Dickow 蜗壳泵 NML 带磁耦合的单级化学标准泵

Dickow 蜗壳泵 NKX 单级标准泵

Dickow 蜗壳泵 NHMR 带磁耦合的单级蜗壳泵

Dickow 蜗壳泵 NMR 带磁力耦合器的单级蜗壳泵

Dickow 蜗壳泵 NMB 带磁耦合的单级化学标准泵

Dickow 蜗壳泵 NKL 带机械密封的单级标准泵

Dickow 蜗壳泵 NMX 带磁耦合的单级蜗壳泵

Dickow 蜗壳泵 NMWB 带磁耦合的单级蜗壳泵

Dickow 蜗壳泵 NMT 蜗壳潜水泵，带磁耦合

Dickow 蜗壳泵 PRM 带磁力联轴器的单级蜗壳泵

Dickow 蜗壳泵 NMWR 带磁耦合的单级蜗壳泵

Dickow 蜗壳泵 NMW 带磁耦合的单级蜗壳泵

Dickow 蜗壳泵 PRMW 带磁耦合的单级蜗壳泵

Dickow 泵公司介绍 德国

Dickow 连杆泵系列：离心泵

Dickow HZ 单级或多级离心泵，带轴封

Dickow HZAR 单级或多级离心泵，带机械密封，BB4 设计

Dickow HZMB 单级或多级离心泵，带磁耦合

Dickow HZA 单级或多级离心泵，带轴封

Dickow HZM 单级或多级离心泵，带磁耦合

Dickow HZMR 级或多级离心泵，带磁耦合

Dickow HZSM 自吸式单级或多级离心泵，带轴封（润滑：油脂）

Dickow HZSMAR 自吸式单级或多级离心泵，带磁耦合

Dickow HZS 单级或多级离心泵，带磁耦合和叶轮级

Dickow HZSA 带轴封和气体输送级的单级或多级离心泵

Dickow HZSMB 自吸式单级或多级离心泵，带磁耦合

Dickow HZSMA 带磁耦合和叶轮级的单级或多级离心泵

Dickow HZSMR 自吸式单级或多级离心泵，带磁耦合

Dickow HZV 带轴封的单级或多级潜水离心泵

Dickow 齿轮泵系列：

Dickow 齿轮泵 GMB 采用块式设计的永磁联轴器齿轮泵

Dickow 齿轮泵 GML 带永磁联轴器（机械联轴器）的齿轮泵

德国 dickow pumpen NMBh 50/125/123,

德国 dickow pumpen NMBh 50/125/123,

德国 dickow pumpen 00363158

德国 dickow pumpen 00597256

德国 dickow pumpen SCs 5064

德国 dickow pumpen SCs 5064,

德国 PB14202495dickow pumpen

Dickow 离心泵 NCL s 26/170

Dickow 离心泵 HZA 418

Dickow 循环泵 NHL huh 32/165

Dickow 离心泵 NCL i s 65/320

Dickow 涡壳泵 NMWR hu 65/320

Dickow 涡壳泵 PRM huh 40/320

Dickow 涡壳泵 PRM huh 50/210

Dickow 涡壳泵 PRM huh 50/330

Dickow Pumpen 的产品型号众多，以下为你分类介绍部分常见型号：

离心泵

HZAR 型：符合 API 610 标准的单级或多级离心泵，BB4 型，带轴向吸入口。为了实现非常低的汽蚀余量值，吸气支架设计有轴向入口，吸入侧叶轮设计有扩大的入口横截面。轴向推力补偿通过泄压孔和节气门间隙进行，而进气和输送侧的运行和分体环是标准配置。泵轴的轴承采用圆柱滚子轴承和角接触球轴承对，两侧布置有可更换的轴承密封件，对大气的密封由金属对金属设计的异型密封圈进行，密封室的设计使得可以安装符合 API 682 的机械密封 。常用于增压系统、工业和市政供水、存储和检索、冷凝水生产、作为锅炉给水泵、燃油泵等场景 。

HZSM 型：如 HZSM、HZSMB、HZSMR、HZSMA、HZSMAR 等，属于离心泵系列。以 HZSM 型为例，它是自吸式单级或多级离心泵，带轴封（润滑：油脂） 。采用卧式结构，安装维护便捷，运行稳定。配备优良的永磁联轴器实现零泄漏，泵轴采用碳化硅滑动轴承，耐磨耐腐蚀，还有双面泄压盘补偿轴向推力 。适用于化工、石化等行业输送腐蚀性、易燃易爆性介质 。

HZM 型：包括 HZM、HZMR、HZMB 等型号，是单级或多级离心泵，带磁耦合 。通过优化设计实现较低的 NPSH 值，吸入支架设计为入口螺旋，吸入侧叶轮具有更大的入口横截面，轴向推力补偿通过泄压孔和节气门间隙进行，耐磨环是吸入侧和压力侧的标准配置 。可用于处理对泄漏要求严格的介质输送，如制药、精细化工等领域 。

NCL 型：中型离心泵，符合 ISO 2858 标准 。流量可达 1400m³/h，扬程为 250 米，工作温度为 250°C 。采用轴向推力补偿和耐磨环设计，确保高效运行 。广泛应用于环境工程、石油和天然气等行业 。

NCV/NC VL 型：直列式离心泵，带机械密封 。结构紧凑，占地面积小，安装方便 。适用于空间有限的场合，如小型工业装置、船舶等的液体输送 。

NCT 型：用于化工行业的潜液长轴离心泵，标准的蜗壳潜水泵，带轴封 。可潜入液体中工作，适用于抽取深井中的液体、输送化工储罐底部的液体等 。

蜗壳泵

NML 型：带磁耦合的单级化学标准泵，符合 ISO 2858 标准 。根据特性图尺寸和操作员的要求进行调整，以实现佳效率。泵有一个永磁联轴器，外壳将流体密封到外部，内部循环电流消散由涡流损耗产生的热量，泵轴的轴承采用 SiC 滑动轴承，驱动轴安装在油脂润滑的滚柱轴承中，耐磨环是吸入侧和压力侧的标准配置，轴向推力补偿通过泄压孔、背斗或其他措施完成 。用于输送腐蚀性化学介质，如化工生产中的各种酸碱溶液等 。

NMB 型：如 NMBh 50/125/123 等，带磁耦合的单级化学标准泵 。采用无密封设计，符合 API685 标准，密闭壳设计将泵送液体与大气隔离，确保安全性和长寿命（设计寿命 20 年，不间断运行至少 3 年） 。适用于输送腐蚀性、有毒或挥发性物质，如在石油化工、精细化工行业中 。

KML 型：属于蜗壳泵系列，单级、单流设计，适用于高温热油（高 350°C）和化学介质 。采用轴向推力补偿和耐磨环设计，确保高效运行 。常用于高温油类输送，如导热油系统等 。

KMB 型：带磁力联轴器的单级蜗壳泵，流量为 100m³/h，扬程为 80 米，工作温度为 180°C 。适用于石油化工、化学工业等领域 。用于输送有一定压力要求、温度较高的化工介质 。

KMV 型：带磁耦合的单级蜗壳泵 。无泄漏设计，适用于输送有毒、易燃易爆等危险介质 。在石化、制药等对安全性要求高的行业应用 。

NMR 型：带磁力耦合器的单级蜗壳泵，符合 ISO 15783 标准 。适用于对密封性和安全性要求较高的液体输送 。用于处理有泄漏风险的介质，如有毒有害的化工原料 。

NKLs 型：蜗壳泵产品，可用于多种工业液体输送场景 。在工业生产中用于一般性的液体提升、输送等 。

侧通道泵

SCM 型：如 SCM - PN40 等，单级或多级自吸式卧式侧通道泵，采用密封设计，带有重型磁力联轴器，吸入和排出法兰以及壳体螺杆设计符合 PN40，安全壳根据现有工作压力定制 。具备自吸能力，在相对较高压力和较小流速的工况下更经济，通过轴向吸气法兰和吸气叶轮实现低 NPSH 值，适合安全、无泄漏地输送危险或腐蚀性液体，即使气体含量很高 。常用于石油开采中抽取原油、化工行业输送腐蚀性液体等 。

WPM 型：带永磁联轴器的单级或多级侧通道泵，卧式框架 。结构稳固，适用于需要卧式安装的工业场合，进行小流量、高扬程的液体输送 。

SMV 型：垂直自吸式侧通道泵，带永磁联轴器 。垂直安装节省空间，自吸功能使其使用方便，可用于一些空间有限且需要自吸功能的场所，如小型污水处理设施等 。

其他

NMT 型：用于化工行业的潜液长轴离心泵，蜗壳潜水泵，带磁耦合 。可在化工储罐等设备中潜入液体工作，输送腐蚀性、有一定温度要求的化工介质 。

HZV 型：多级潜液离心泵，带轴封 。适用于深井、深水池等需要多级提升液体的场合，如矿山排水、城市深基坑排水等 。

HZSM 型离心泵：行业影响与展望

HZSM 型离心泵凭借其技术优势，在工业领域的广泛应用正深刻地推动着行业的发展。在化工行业，它为各种复杂化学反应提供了稳定、安全的原料输送保障，助力化工企业提高生产效率和产品质量，推动化工行业向化、精细化方向发展 。在石油和天然气领域，HZSM 型离心泵的高效输送能力确保了油气资源的顺利开采和运输，为能源行业的稳定供应提供了坚实支撑，促进了能源行业的高效发展 。

展望未来，随着工业 4.0 和智能制造的深入推进，HZSM 型离心泵有望与智能化技术深度融合，实现远程监控、故障诊断和预测性维护等功能，进一步提升工业生产的自动化和智能化水平 。在环保要求日益严格的背景下，HZSM 型离心泵凭借其零泄漏等优势，将在绿色化工、环保水处理等领域发挥更大的作用，推动工业生产向更加环保、可持续的方向发展 。Dickow 公司也可能会基于 HZSM 型离心泵不断进行技术创新和产品升级，以满足未来工业生产中不断变化的需求，为各行业的发展注入新的活力 。

HZSM 型离心泵：应用领域与案例

（一）多领域应用场景列举

HZSM 型离心泵凭借其性能，在众多行业中都有着广泛的应用。在化工行业，它是输送各种化学原料和产品的得力助手，无论是具有强腐蚀性的硫酸、盐酸等强酸，还是氢氧化钠等强碱溶液，HZSM 型离心泵都能稳定、高效地完成输送任务。在石油和天然气行业，它承担着原油、天然气凝液等介质的输送重任，从油田的开采现场到炼油厂的各个生产环节，都能看到 HZSM 型离心泵忙碌的身影 。在能源领域，HZSM 型离心泵可用于热电厂高温热水和蒸汽冷凝水的输送，保障热电厂热力循环系统的稳定运行 。

在实际应用场景中，HZSM 型离心泵的作用十分关键。例如在清空罐车作业中，它能够快速、高效地将罐车内的液体抽出，大大提高了装卸效率；在深罐填充时，其高扬程的特点使其可以将液体顺利地输送到深罐的位置，确保填充工作的顺利进行 。对于一些有毒、易燃易爆等危险介质的输送，HZSM 型离心泵的零泄漏特性则提供了可靠的安全保障，有效降低了潜在的风险，保障了工作人员的安全和环境的安全 。

（二）实际应用案例分析

在某大型化工企业中，需要输送一种具有强腐蚀性且易燃易爆的化工原料，以往使用的传统离心泵经常出现泄漏问题，不仅造成了原料的浪费，还带来了严重的安全隐患 。在采用 HZSM 型离心泵后，这些问题得到了解决。HZSM 型离心泵的永磁联轴器实现了零泄漏，杜绝了原料泄漏的风险；碳化硅滑动轴承的应用，使其能够在强腐蚀环境下长时间稳定运行，大大延长了设备的使用寿命 。该化工企业的生产效率得到了显著提高，同时也降低了安全事故的发生概率，减少了因设备维修和更换带来的经济损失 。

在石油运输领域，某石油输送管道项目中，需要将原油从油田输送到炼油厂，输送距离长、输送量大，对离心泵的性能要求 。HZSM 型离心泵凭借其大流量、高扬程的特点，成功胜任了这一任务。在整个输送过程中，HZSM 型离心泵运行稳定，能够持续、高效地将原油输送到目的地，保证了炼油厂的原料供应，为石油产业链的稳定运行提供了有力支持 。

 工业“心脏"新解：探秘Dickow离心泵HZSM型