探秘Internormen高压过滤器01.E.950.3VG
高压过滤领域的 “实力担当" 登场
在工业生产中,高压过滤系统就像是设备的 “健康卫士",起着至关重要的作用。如果把工业设备比作人体,那么各种流体(如液压油、润滑油等)就是流淌在其中的血液,而这些流体中的杂质就如同血液中的病菌。一旦杂质进入设备,就可能导致设备磨损、故障频发,严重影响生产效率和产品质量 ,而高压过滤器的任务就是拦截这些杂质,确保设备的正常运行。
而 Internormen 作为过滤领域的凭借其技术和可靠的质量,在全球工业市场中占据着重要地位。今天要介绍的 01.E.950.3VG 这款高压过滤器,更是其,接下来就跟着我一起深入了解它的魅力吧!
出身名门:品牌的深厚底蕴
Internormen 的历史可以追溯到 1972 年 ,赫姆特・弗朗格先生在德国曼海姆创建了英德诺曼过滤器有限公司,从那时起,公司就专注于液压和润滑过滤领域,致力于生产及销售高质量的液压油和润滑油过滤器。经过 35 多年在过滤技术领域的深耕,“INTERNORMEN" 已成为工艺标志 。
在发展过程中,公司不断投入研发,对不同工业环境下的过滤需求有了更深刻的理解,从而能够精准地打造出满足各种严苛条件的过滤产品。其产品线也日益丰富,从初的液压和润滑过滤器,逐渐拓展到涵盖多种类型的过滤器、滤芯,以及清洁度控制系统、油箱取样系统等相关产品 。
2011 年,德国 INTERNORMEN 科技集团被伊顿公司收购。伊顿作为业界的液压过滤和仪表的液压企业,收购后并没有让 INTERNORMEN 停止运作,而是继续支持其单独运行。这一举措使得 INTERNORMEN 能够借助伊顿的资源和平台,进一步发展壮大,为全球更多客户提供高质量的产品和服务 。如今,INTERNORMEN 已经从一个单纯的过滤器制造商,发展成为一个国际性的技术公司,其产品和技术广泛应用于石油、化工、冶金、航空、电力等众多领域,在全球过滤市场中占据着重要的一席之地 。
深度剖析:01.E.950.3VG 的核心优势
(一)过滤精度
01.E.950.3VG 的过滤精度,能够精准地过滤掉极其微小的杂质 。其可过滤杂质的粒径范围从 1μm 到 25μm 不等 ,能够满足不同工业场景对于过滤精度的严格要求。在如此高的过滤精度下,它能使液压系统的清洁度达到 ISO 4406 标准中的 16/13/10 等级甚至更高 ,这意味着系统中的污染物含量被控制在极低的水平。
高精度过滤对于液压系统来说至关重要。以液压系统中的精密元件柱塞泵为例,其内部的柱塞与缸体之间的配合间隙非常小,通常只有几微米到几十微米。如果液压油中的杂质粒径超过这个间隙,就会在柱塞运动时刮伤缸体和柱塞表面,导致泄漏增加、效率降低,甚至使柱塞泵损坏。而 01.E.950.3VG 凭借其过滤精度,能够有效拦截这些杂质,防止它们进入柱塞泵,从而保护了精密元件,延长了设备的使用寿命,减少了因设备故障而导致的停机时间,大大提高了生产效率 。
(二)强大的耐压能力
这款高压过滤器拥有令人惊叹的耐压能力,它能承受高达 [X] MPa 的压力 。这一强大的耐压性能使其在众多高压工作场景中都能稳定运行,发挥出色的过滤作用。
在冶金行业中,连铸机的液压系统需要在高压环境下工作,以确保钢水能够被准确地浇铸成型。其工作压力通常在 20MPa - 30MPa 左右,而且在浇铸过程中,压力还会出现波动。01.E.950.3VG 凭借其强大的耐压能力,能够轻松应对这样的高压和压力波动,保证液压油的清洁度,确保连铸机的正常运行,避免因液压系统故障而导致的铸坯质量问题 。
再比如盾构机,它在地下挖掘作业时,液压系统需要提供强大的动力,其工作压力往往也非常高。01.E.950.3VG 能够在盾构机的高压液压系统中稳定运行,有效地过滤掉液压油中的杂质,防止杂质对液压元件造成磨损,保障盾构机的顺利掘进 。
其在高压环境下稳定运行的原理主要得益于其精良的结构设计和优质的材料选择。过滤器的外壳采用高强度的合金材料制造,这种材料具有出色的抗压强度和韧性,能够承受巨大的压力而不变形、不破裂。同时,滤芯的支撑结构也经过精心设计,能够在高压下保持稳定,确保滤芯不会因压力而损坏,从而保证了过滤器的正常过滤功能 。
(三)高效的纳污能力
01.E.950.3VG 的滤芯采用了结构设计,大大增加了纳污量 。它通常采用多层过滤材料,这些材料的孔径从外向内逐渐减小,形成了一个梯度过滤结构。这种结构不仅能够拦截不同粒径的杂质,还能使杂质均匀地分布在滤芯的各个层次,从而充分利用滤芯的过滤面积,提高了纳污能力 。
与传统过滤器相比,01.E.950.3VG 的纳污量有了显著提升。据测试,在相同的工作条件下,它的纳污量是传统过滤器的 [X] 倍 。这一优势使得它在实际应用中能够大大延长维护周期。以前,使用传统过滤器的设备可能每隔一段时间就需要更换滤芯,而现在使用 01.E.950.3VG,维护周期可以延长数倍,减少了维护人员的工作量和维护成本 。
从成本角度来看,由于维护周期的延长,企业不需要频繁地购买滤芯和支付维护费用,降低了设备的运行成本 。同时,减少了因更换滤芯而导致的设备停机时间,提高了生产效率,为企业带来了更多的经济效益 。
适配广泛:应用领域大揭秘
(一)冶金行业
在冶金行业中,轧机的液压系统是保障生产顺利进行的关键部分。轧机在轧制钢材的过程中,液压系统需要提供强大且稳定的动力,以确保轧辊能够精确地对钢材进行轧制 。然而,在这个过程中,液压油很容易受到污染,混入各种金属颗粒、氧化物等杂质。这些杂质如果进入液压系统的精密部件,如伺服阀、比例阀等,会导致阀芯卡滞、磨损,从而影响液压系统的控制精度和响应速度,进而影响钢材的轧制质量 。
01.E.950.3VG 高压过滤器在冶金轧机液压系统中起着作用。它能够高效地过滤掉液压油中的杂质,确保液压油的清洁度,为液压系统提供纯净的工作介质。以某大型钢铁企业为例,在未使用该过滤器之前,轧机液压系统频繁出现故障,平均每月因液压系统故障导致的停机时间达到 [X] 小时,不仅影响了生产进度,还增加了大量的维修成本 。而在采用了 01.E.950.3VG 高压过滤器后,液压系统的清洁度得到了有效保障,故障发生率大幅降低,每月停机时间缩短至 [X] 小时以内,生产效率得到了显著提高 。同时,由于液压系统的稳定运行,钢材的轧制精度也得到了提升,产品质量更上一层楼 。
(二)工程机械领域
工程机械如挖掘机、装载机等,通常在恶劣的工作环境下作业,液压系统面临着严峻的考验 。这些设备在施工过程中,液压油会受到灰尘、泥沙、金属碎屑等杂质的污染,而且工作压力和温度变化较大 。如果液压系统中的杂质得不到有效过滤,会导致液压泵、液压缸等关键部件磨损加剧,密封件老化失效,从而引发液压系统泄漏、动力不足等故障 。
以挖掘机为例,它在挖掘作业时,液压系统需要频繁地进行伸缩、回转等动作,对液压油的清洁度和压力稳定性要求 。01.E.950.3VG 高压过滤器能够在这种复杂工况下,有效地过滤掉液压油中的杂质,保证液压系统的正常运行 。某建筑工程公司在使用配备了该过滤器的挖掘机后,设备的可靠性明显增强。在过去,挖掘机每年因液压系统故障需要进行 [X] 次维修,维修费用高昂。而使用新的过滤器后,每年的维修次数减少到了 [X] 次以下,大大降低了维修成本和设备停机时间,提高了工程施工的效率 。
(三)其他行业拓展
除了冶金和工程机械行业,01.E.950.3VG 高压过滤器在电力、船舶等行业也有着广泛的应用 。在电力行业的汽轮机润滑系统中,它能够过滤掉润滑油中的杂质,保护汽轮机的轴承、齿轮等部件,确保汽轮机的平稳运行 。汽轮机在高速旋转过程中,对润滑油的清洁度要求非常严格,哪怕是微小的杂质都可能导致轴承磨损,影响汽轮机的正常运行 。使用该过滤器后,润滑油的清洁度得到有效保障,汽轮机的故障率明显降低,提高了电力生产的稳定性和可靠性 。
在船舶行业,船舶的液压舵机系统需要在各种复杂的海况下工作,对液压系统的可靠性和稳定性要求 。01.E.950.3VG 高压过滤器能够过滤掉液压油中的海水、沙尘等杂质,保证液压舵机系统的正常运行,确保船舶的航行安全 。一艘远洋货轮在安装了该过滤器后,在一次长达数月的航行中,液压舵机系统始终稳定运行,没有出现任何因液压系统故障导致的航行问题 。
选型攻略:如何挑选合适的过滤器
(一)根据流量需求选择
流量是选择高压过滤器时需要重点考虑的因素之一,它与过滤器型号的匹配程度直接影响到过滤效果和系统的正常运行 。一般来说,过滤器的流量应略大于系统的实际流量,以确保在各种工况下都能满足系统对油液的需求 。如果过滤器的流量过小,会导致油液供应不足,系统压力下降,影响设备的正常工作;而流量过大,则可能造成资源浪费,增加设备成本 。
在计算流量时,可以参考设备的技术参数,通常设备制造商都会提供其液压系统的流量数据 。如果没有现成的数据,也可以通过经验公式进行估算。对于液压泵驱动的系统,流量 Q(单位:L/min)可以通过公式 Q = V × n × η 来计算,其中 V 是液压泵的排量(单位:mL/r),n 是液压泵的转速(单位:r/min),η 是液压泵的容积效率 。例如,某液压泵的排量为 50mL/r,转速为 1500r/min,容积效率为 0.95,那么通过计算可得流量 Q = 50 × 1500 × 0.95 ÷ 1000 = 71.25L/min ,在选择过滤器时,就需要选择流量大于 71.25L/min 的型号 。
(二)结合过滤精度要求
不同行业和设备对油液清洁度有着不同的要求,因此选择合适精度的过滤器至关重要 。在冶金行业的轧机液压系统中,由于系统中存在大量的精密液压元件,如伺服阀、比例阀等,这些元件对油液中的杂质非常敏感,即使是微小的颗粒也可能导致阀芯卡滞、磨损,影响系统的控制精度和响应速度 。所以,轧机液压系统通常要求过滤器的精度达到 10μm 甚至更高 。
而在一些对清洁度要求相对较低的设备中,如某些简单的工程机械的液压系统,其过滤器精度可能选择 20μm - 25μm 就可以满足要求 。在选择过滤器精度时,可以参考相关的行业标准和设备制造商的建议 。例如,ISO 4406 标准对油液的清洁度进行了详细的分级,通过检测油液中不同粒径颗粒的数量来确定清洁度等级 。根据设备的工作要求,确定所需的清洁度等级后,再选择能够满足该等级要求的过滤器精度 。
(三)考虑工作环境因素
工作环境中的温度、湿度、腐蚀性等因素对过滤器的材质和性能有着显著的影响 。在高温环境下,过滤器的材质需要具备良好的耐热性,否则可能会导致材料变形、老化,影响过滤效果和使用寿命 。在一些高温的工业炉液压系统中,工作温度可能高达 80℃以上,此时就需要选择采用耐高温材料制造的过滤器,如使用特殊的高温合金材料或耐高温的工程塑料作为外壳和滤芯的支撑材料 。
如果工作环境湿度较大,过滤器还需要具备良好的防潮性能,以防止内部元件生锈腐蚀 。在船舶行业,船舶在海上航行时,周围环境湿度很大,且还存在海水的侵蚀,因此船舶液压系统中的过滤器通常会采用耐腐蚀的不锈钢材质,并且对过滤器的密封性能要求也很高,以防止水分和盐分进入过滤器内部 。
对于存在腐蚀性介质的工作环境,如化工行业,过滤器的材质必须能够抵抗化学物质的腐蚀 。可以选择采用耐腐蚀的塑料、陶瓷或特殊的合金材料制造的过滤器 。在选择过滤器时,要充分了解工作环境的特点,根据这些因素来选择合适材质和性能的过滤器,以确保其在恶劣环境下能够稳定运行 。
常见过滤器型号:
02.0850R.6VG.30.HC.S.P163140
02.0330D.6VG.30.HC.E.P163141
02.0660D.10VG.30.HC.E.P163143
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MK09U-1C90-BV258
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常见过滤器型号:
Internormen 的高压过滤器家族十分庞大,拥有众多不同型号,以满足各种复杂的工业需求 。除了我们今天重点介绍的 01.E.950.3VG,还有如 02.0850R.6VG.30.HC.S.P163140、02.0330D.6VG.30.HC.E.P163141 等型号 。这些型号在过滤精度、流量、耐压能力等方面各有特点 。02.0850R.6VG.30.HC.S.P163140 可能在流量处理上更为出色,适用于一些对油液流量需求较大的系统;而 02.0330D.6VG.30.HC.E.P163141 则可能在特定的过滤精度和工作压力范围内表现 。不同型号之间的差异,使得用户可以根据自身设备的具体工况和需求,精准地选择合适的过滤器,从而实现佳的过滤效果和系统运行稳定性 。
未来可期:高压过滤技术的新征程
随着科技的不断进步,高压过滤技术也在持续发展,未来充满了无限的可能性 。智能化监测将成为高压过滤技术发展的重要方向之一 。通过在过滤器中集成传感器和智能控制系统,能够实时监测过滤器的工作状态,如过滤压力、流量、滤芯的堵塞程度等 。一旦发现异常,系统可以及时发出警报,并自动调整过滤参数或进行反冲洗等操作,以保证过滤器的高效运行 。这不仅提高了设备的可靠性和稳定性,还能大大减少人工维护的工作量 。
新材料的应用也将为高压过滤技术带来新的突破 。研发具有更高强度、更好过滤性能和耐腐蚀性的新型材料,有望进一步提升过滤器的性能和使用寿命 。随着纳米技术的发展,纳米材料在过滤领域的应用前景广阔,纳米纤维材料可以制造出更精细的滤芯,提高过滤精度,同时还能减轻滤芯的重量,降低能耗 。
对于 01.E.950.3VG 这款高压过滤器来说,未来可能会在智能化监测方面进行升级 。通过增加更多的传感器和智能模块,实现对自身工作状态的监测和智能控制,为用户提供更加便捷、高效的使用体验 。在新材料应用上,可能会采用新型的合金材料或高性能的复合材料来制造外壳和滤芯,进一步提升其耐压能力、过滤精度和纳污能力 。
相信在未来,随着高压过滤技术的不断创新和发展,01.E.950.3VG 以及整个 Internormen 高压过滤器家族将在工业领域发挥更加重要的作用,为各行业的发展提供更加可靠的保障 。今天关于 Internormen 高压过滤器 01.E.950.3VG 的介绍就到这里啦,希望这篇文章能帮助大家更好地了解这款产品,如果你们有任何问题或想法,欢迎在评论区留言交流哦!
互动时刻:期待你的声音
好啦,今天关于 Internormen 高压过滤器 01.E.950.3VG 的介绍就到这里啦!相信大家对它已经有了比较全面的了解。我特别期待听到你们的声音!如果你正在使用这款过滤器,或者有过相关的使用经验,欢迎在评论区分享你的实际感受,比如它在你的设备中运行得如何,有没有遇到什么特别的情况。要是你在选择或使用高压过滤器的过程中遇到了问题,也别犹豫,尽管提出来,咱们一起探讨解决方案。我会时刻关注评论区,积极和大家互动交流,期待与你们的思想碰撞!
维护有道:延长使用寿命的秘诀
(一)日常检查要点
定期对 01.E.950.3VG 高压过滤器进行外观检查是。检查周期建议为每周一次,在检查时,需要仔细查看过滤器的外壳是否有变形、裂缝、腐蚀等情况 。在一些潮湿且存在腐蚀性气体的化工车间环境中,过滤器外壳更容易受到腐蚀,因此更要重点关注 。同时,还要检查连接处是否松动,密封件是否有老化、损坏的迹象 。若发现密封件有轻微的老化现象,虽然暂时可能不会影响使用,但也要做好记录,提前准备好更换密封件的计划,以防在后续使用中出现泄漏问题 。
压力检测也是日常检查的关键项目,一般建议每天进行一次压力检测 。可以通过安装在过滤器进出口的压力表来监测压力变化 。正常情况下,过滤器进出口的压力差应该在一个相对稳定的范围内 。如果压力差突然增大,可能意味着滤芯已经堵塞,需要及时处理 。当压力差超过设定的报警值时,就需要立即停止设备运行,对过滤器进行检查和维护 。
(二)滤芯更换技巧
判断滤芯是否需要更换,主要依据压力差和使用时间这两个因素 。当过滤器进出口的压力差达到设定的更换值时,就表明滤芯的过滤阻力增大,需要更换滤芯了 。不同的工作环境和工况,滤芯的更换时间也会有所不同 。在较为清洁的工作环境中,滤芯的使用寿命可能会相对较长;而在恶劣的工作环境下,如粉尘较多的矿山机械液压系统中,滤芯可能需要更频繁地更换 。一般来说,根据经验,滤芯的更换时间间隔可以参考设备制造商的建议,通常在运行 [X] 小时后进行更换 。
在更换滤芯时,首先要做好准备工作,关闭过滤器的进出口阀门,确保系统内的压力释放 。准备好新的滤芯和必要的工具,如扳手、螺丝刀等 。然后,小心地打开过滤器的外壳,取出旧滤芯 。在取出旧滤芯的过程中,要注意避免滤芯上的杂质掉落,污染周围环境和系统 。取出旧滤芯后,对过滤器内部进行清洁,去除残留的杂质和污垢 。安装新滤芯时,要确保滤芯安装正确,密封良好 。将新滤芯放入过滤器后,按照相反的顺序安装好外壳和其他部件 。更换滤芯后,要进行密封性检查,确保过滤器没有泄漏 。
(三)常见故障及解决方法
堵塞是过滤器常见的故障之一,主要是由于滤芯被杂质堵塞,导致过滤阻力增大 。造成堵塞的原因可能是工作环境中的杂质过多,或者是滤芯长时间未更换 。当发现过滤器堵塞时,首先要停止设备运行,更换滤芯 。同时,要对系统进行检查,查找杂质过多的原因,如是否是系统的密封不严,导致外界杂质进入 。如果是密封问题,要及时更换密封件,以防止杂质再次进入系统 。
泄漏也是常见故障,可能是密封件损坏、连接处松动或外壳破裂等原因引起的 。如果是密封件损坏,需要更换新的密封件;对于连接处松动的情况,要重新拧紧连接螺栓或螺母;要是外壳破裂,就需要更换整个过滤器外壳 。在更换密封件时,要选择合适的密封件材质,确保其能够适应工作环境的温度、压力和介质等条件 。同时,在安装密封件时,要注意安装方法和安装位置,避免出现密封不严的情况 。
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