Dickow离心泵 HZA 418

Dickow离心泵 HZA 418

在严苛的工业流程领域——无论是化工生产线的精密介质输送、能源行业的温度挑战，还是制药环节的洁净度要求——流体输送系统的稳定高效直接决定着整体运行的成败。德国Dickow Pumpen GmbH，这个拥有百年积淀的泵业技术*，凭借其深厚的工程底蕴和对品质的不懈追求，为全球工业用户提供了值得信赖的解决方案。其HZA系列多级离心泵，特别是HZA 418型号，已成为应对高压、高温、复杂介质等挑战工况下的行业。

HZA 418：设计哲学与核心结构

Dickow HZA 418的设计精髓在于模块化与稳健性：

1.      多级离心设计： 核心在于其串联布置的多个叶轮和导叶（扩散器）。每个叶轮-导叶组合构成一个“级"，每一级都会对流体增加一次能量（表现为压力提升）。HZA 418通过这种多级串联的方式，能够高效地产生远超单级泵所能达到的高压头（高扬程）。

2.      轴向剖分双蜗壳 (Axially Split, Double Volute)： 这是HZA 418的标志性结构特点。

o    轴向剖分： 泵壳沿泵轴中心线水平剖分为上、下两部分（泵体和泵盖）。这种设计带来革命性的维护便利性——检修叶轮、密封、轴承等内部核心部件时，只需吊起泵盖即可，无需拆卸电机、联轴器或进出口管路，极大缩短停机时间，降低维护成本。

o    双蜗壳： 在每个叶轮级周围，采用两个对称布置、相位差180度的蜗室（流道）。这种设计能显著平衡作用在叶轮上的径向力，尤其是在非设计工况点（流量偏离佳效率点）运行时。结果是轴承负载更低、轴挠度更小、振动更微弱、运行更平稳、使用寿命更长。

3.      模块化构建： HZA 418采用高度模块化设计。级数（叶轮数量）、材料组合（泵体、叶轮、轴套、密封等）、密封形式（填料、单/双机械密封）、轴承配置等都可以根据具体的应用需求进行灵活选择和组合。这种灵活性使其能够适应从清水到强腐蚀性介质、从低温到高温的广泛工况。

4.      重型结构： 秉承Dickow一贯的德国制造品质，HZA 418采用厚实的铸造壳体、坚固的轴系（通常为锻钢）、重型轴承座和高精度轴承，确保其在高压、高温和潜在水力扰动下的长期可靠性和耐用性。

核心功能与性能参数解析 (典型范围 - 具体以数据表为准)

HZA 418的性能参数范围宽广，以下列出其典型能力，实际数值取决于具体的级数、叶轮直径和转速配置：

关键材料选择 (模块化配置)

HZA 418的材料选择极其灵活，以满足不同腐蚀性、耐磨性、温度和洁净度要求：

·         泵体/泵盖： 灰铸铁 (GG25)、球墨铸铁 (GGG40.3)、铸钢 (1.0619 / GS-C25)、不锈钢 (如 1.4408 / CF8M, 1.4460 / CD4MCu)、双相钢、哈氏合金等。

·         叶轮/导叶： 青铜、不锈钢 (1.4408 / CF8M, 1.4460 / CD4MCu等)、双相钢、超级双相钢、钛合金、哈氏合金等。可进行涂层处理（如硬质合金涂层）增强耐磨性。

·         泵轴： 高强度不锈钢 (如 1.4021, 1.4418)，表面可硬化处理或喷涂耐磨涂层。

·         轴套/耐磨环： 不锈钢、碳化硅、硬质合金等，提供优异的耐磨和耐腐蚀保护。

·         密封腔室： 通常与泵体材料匹配，或采用更耐腐蚀/冲刷的材料衬里。

密封系统：可靠性的关键防线

密封是防止泄漏、保障安全和环境合规的核心。HZA 418提供多种成熟选项：

1.      填料密封：

o    经济实用，适用于允许微量泄漏的非危险、非贵重介质。

o    需要清洁的密封水（或隔离液）进行润滑和冷却。

o    维护相对简单。

2.      单端面机械密封：

o    泄漏量极低，适用于大多数常见工况（非极度危险或有毒介质）。

o    需要密封冲洗/冷却方案（API Plan 11, 13, 21, 23, 32, 52等）以带走摩擦热并防止密封面干运转。

o    配置灵活，可选多种密封面材料（碳化硅SiC、硬质合金WC、石墨等）和辅助密封材料（FKM氟橡胶、EPDM三元乙丙橡胶、FFKM全氟醚橡胶、PTFE聚四氟乙烯等）。

3.      双端面机械密封：

o    高级别的密封安全性，用于处理极度危险、有毒、易挥发、昂贵或不允许任何泄漏的介质。

o    在两个密封面之间引入清洁的隔离液（阻封液），其压力高于被密封的介质压力（API Plan 53A, 53B, 53C, 54等），提供双重密封屏障，并带走热量。

o    通常需要配套一个隔离液储罐和压力控制系统。

4.      集装式密封： 预先组装、调试好的密封单元，安装简便，减少现场错误，提高可靠性。

轴承与润滑：稳定运行的基石

·         轴承配置： 通常采用重型、高承载能力的滚动轴承（深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承等）。驱动端和非驱动端轴承配置经过精心计算，以承受轴向力和残余径向力。

·         润滑方式：

o    脂润滑： 结构简单，维护间隔较长（需定期加注或更换润滑脂），适用于标准工况。

o    油润滑： 通常带油环或油池飞溅润滑，有时配备油冷器。散热效果更好，适用于高速、重载或高温工况。需要定期检查油位和油质。

型号；

Dickow离心泵NCL s 26/170

Dickow离心泵HZA 418

Dickow循环泵NHL huh 32/165

Dickow离心泵NCL i s 65/320

Dickow涡壳泵NMWR hu 65/320

Dickow涡壳泵PRM huh 40/320

Dickow涡壳泵PRM huh 50/210

Dickow涡壳泵PRM huh 50/330

典型应用领域

凭借其高压、高温、高可靠性和材料灵活性，Dickow HZA 418广泛应用于：

·         化工与石化： 锅炉给水、工艺水循环、溶剂输送、酸/碱液输送、热载体（导热油）循环、反应器进料、高压清洗。

·         石油与天然气： 油田注水（提高采收率）、管道增压、炼油厂工艺泵（如加氢裂化、催化裂化）、海上平台海水提升。

·         能源与电力： 锅炉给水泵（高压除氧器给水）、凝结水回收、冷却水循环、热网循环泵。

·         工业制造： 高压清洗设备、水射流切割供水、液压系统供液、工业流程中的高压输送。

·         水处理： 反渗透(RO)系统高压给水泵、海水淡化高压泵。

·         制药与食品： 需要高洁净度或高温灭菌的工艺环节（需选用合规材料如316L/1.4404，特殊密封如双端面无菌设计）。

维护与可靠性优势

·         轴向剖分设计： 如前所述，这是HZA 418大的维护优势，大幅减少维修时间和成本。

·         坚固耐用： 高质量材料和重型设计确保长寿命。

·         标准化备件： Dickow提供全球支持的标准化备件服务。

·         状态监测友好： 便于安装振动、温度传感器，实现预测性维护。

·         设计裕度： 关键部件（如轴、轴承）设计留有充分安全裕度，应对意外工况。

选型关键考量因素

为您的应用选择合适的HZA 418配置，需明确以下关键参数：

1.      介质特性： 具体名称、成分、浓度、温度范围、粘度、密度、固体含量及粒径、腐蚀性、磨蚀性、润滑性、蒸汽压、是否结晶或聚合、卫生要求（制药/食品）。

2.      流量需求： 正常流量、大/小流量、是否变化。

3.      扬程/压力需求： 系统所需的总扬程（入口罐液位至出口高点之差 + 管道摩擦损失 + 终端设备所需压力），或出口所需压力。

4.      入口条件： 吸入罐压力、液位高度、吸入管路布置、可用汽蚀余量(NPSHa)。

5.      工作温度： 介质温度和环境温度。

6.      运行模式： 连续运行还是间歇运行？启动频率？

7.      现场环境： 防爆要求（ATEX, IECEx等）、户外/室内、环境温度、湿度、粉尘。

8.      密封要求： 允许泄漏等级？介质危险性？有无隔离液可用？对密封冲洗方案的要求？

9.      驱动方式： 电机（电压、频率、防护等级IP、绝缘等级）、汽轮机？是否需要变频调速？

10. 材料相容性： 基于介质特性确定所有过流部件和密封部件的材料。

11. 法规与标准： API 610, ISO 5199, ASME, ATEX, PED, EHEDG等特定行业标准要求。

结论

Dickow离心泵型号HZA 418绝非简单的流体输送设备，它代表了工业泵领域工程设计、可靠性和适应性的水准。其轴向剖分双蜗壳的核心设计，融合了维护便捷性与径向力平衡能力。通过高度模块化的配置选项——涵盖广泛的级数、材料组合（从基础铸铁到超级合金）以及*的密封系统（填料、单/双机械密封）——HZA 418能够被精确地“定制"以征服严苛的应用挑战：无论是化工生产中的高温高压流程、能源领域的工况，还是对纯净度有着苛刻要求的制药环节。

它所提供的宽广性能范围（高扬程、大流量、耐高温）和久经考验的坚固耐用性，使其成为保障关键工业流程连续、高效、安全运行的基石。选择HZA 418，就是选择了一种以德国精密工程为后盾的长期可靠性和运行效率，为您的工业流体系统注入强大的核心动力。在追求运行和生命周期成本的道路上，Dickow HZA 418 无疑是一个值得信赖的伙伴。

 Dickow离心泵 HZA 418