Flexitallic 713L盘根填料工业密封的多面手

TEADIT填料2000：工业密封的可靠之选

Flexitallic 713L 是什么

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Flexitallic 713L 盘根填料，核心材质是玻纤空气变形纱 ，这种纱线本身就有着高强度、低伸长率以及良好的化学稳定性等优势。经过聚四氟乙烯分散液浸渍后，材料的化学稳定性进一步增强，拥有了耐化学腐蚀性，几乎能抵御所有化学物质的侵蚀，像常见的酸、碱、盐等介质都难以对它造成损害。同时，聚四氟乙烯极低的摩擦系数，赋予了材料良好的自润滑性，让其在使用过程中，能有效降低设备部件之间的摩擦阻力，减少能源消耗，提高设备运行效率和使用寿命。优质磨合润滑剂的浸渍，则进一步提升了它的润滑性能，让设备运转更加顺畅。

在编织工艺上，Flexitallic 713L 采用了 X 编织法，这种编织方式能让纤维之间的排列更为紧密有序，大大提高了盘根填料的致密性，有效减少了介质泄漏的可能性。而且，紧密的结构还增强了盘根的整体强度和耐磨性，使其在应对高压、高速等严苛工况时，也能稳定运行，不易损坏 。

性能大揭秘

（一）适用温度与压力范围

在石化、化工行业里，工况条件可谓复杂多样 。像是炼油过程中的常减压蒸馏装置，塔内的温度常常在 100℃ - 350℃波动，压力则在 0.1MPa - 1.0MPa 左右 。而在化工合成反应中，比如常见的乙烯聚合反应，反应温度可能高达 200℃ - 300℃，压力更是能达到 10MPa - 30MPa。Flexitallic 713L 盘根填料有着 - 85℃至 260℃的适用温度范围，以及 2MPa 至 20MPa 的耐压范围，这就使得它能轻松应对这些常见工况。在较低温度的介质传输管道中，它不会因为低温而变硬变脆，依然保持良好的柔韧性和密封性能；在压力较高的反应釜、压缩机等设备中，也能凭借出色的抗压能力，有效防止介质泄漏，保障设备稳定运行 。

（二）X 编织结构优势

常见的盘根填料编织形式有发辫编织、套层编织、穿心编织等 。发辫编织的产品较为松散，虽然对轴的振动和偏心有一定补偿作用，但只适用于小断面填料，大断面时会出现外表花纹粗糙、结构松弛、致密性差等问题；套层编织的致密性好，密封性强，可层间没有纤维相连，容易脱层，多用于静密封或低速设备；穿心编织虽然弹性和耐磨性好，强度高，不过在应对复杂工况时，其密封性能和稳定性仍稍逊。

相比之下，Flexitallic 713L 采用的 X 编织结构，能让纤维排列更紧密有序，大大提高了盘根的致密性 。在密封性能上，能有效减少介质泄漏，即使在高压、高速的恶劣工况下，也能保持良好的密封效果；耐磨性能方面，紧密的结构增强了整体强度，使其更耐磨损，延长了使用寿命；稳定性上，X 编织结构让盘根在设备运行过程中，能更好地保持形状和性能，不易受到外力干扰而变形或损坏 。

（三）材料特性加持

聚四氟乙烯分散液浸渍玻纤空气变形纱，是 713L 性能关键。聚四氟乙烯，俗称 “塑料王"，有着高度的化学稳定性，能承受除熔融碱金属、氟元素和强氟化介质以及高于 300℃的氢氧化钠以外的所有强酸、强碱、强氧化剂、还原剂等的作用 ，这就使得 713L 对石化、化工行业中各种腐蚀性介质，像硫酸、盐酸、氢氧化钠溶液等，都有很强的抵抗力。而且，聚四氟乙烯极低的摩擦系数，让 713L 具备良好的自润滑性，在设备运转时，能降低部件间的摩擦阻力，减少能源消耗，还能避免因摩擦过热导致的密封失效 。

优质磨合润滑剂的浸渍，进一步提升了 713L 的润滑性能。在高负荷、高转速的泵和阀门中，磨合润滑剂能在金属表面形成一层牢固的润滑膜，有效减少磨损，提高设备的可靠性和使用寿命。比如在大型化工泵中，713L 凭借材料特性，能长时间稳定运行，减少维护频次，降低企业的运营成本 。

应用领域与案例

（一）石化行业

在石化行业里，泵和阀门可是输送各种易燃易爆、有毒有害介质的关键设备 ，像原油、成品油、天然气、乙烯、丙烯等。这些介质一旦泄漏，不仅会造成物料损失，还可能引发火灾、爆炸等严重安全事故，威胁人员生命和企业财产安全。而且，在石化生产过程中，泵和阀门要长时间连续运行，设备磨损问题也不容忽视。

Flexitallic 713L 盘根填料在石化行业表现出色 。比如在某大型炼油厂的常减压蒸馏装置中，原来使用的普通盘根填料，在高温、高压的原油输送泵上，平均每 2 - 3 个月就需要更换一次，还经常出现泄漏问题，不仅增加了维护成本和安全风险，还影响了生产的连续性。后来换上 Flexitallic 713L 盘根填料后，运行稳定性大幅提升，密封性能良好，泄漏问题得到有效解决，更换周期延长到了 6 - 8 个月 ，大大降低了维护频次和成本，提高了生产效率。

（二）化工行业

化工行业的工况更为复杂，化学环境多样 。生产过程中会涉及到各种强酸、强碱、强氧化剂等腐蚀性的介质，像硫酸、盐酸、硝酸、氢氧化钠等 。而且，化工反应常常伴随着高温、高压，对设备的密封和耐腐蚀性能要求。

在这样的环境下，Flexitallic 713L 盘根填料凭借自身优势，展现出良好的适应性 。某化工企业在生产有机化学品时，反应釜的阀门需要频繁开启和关闭，之前使用的盘根填料，因为耐腐蚀性不足，经常被介质腐蚀损坏，导致泄漏，影响产品质量，还造成了环境污染。改用 713L 盘根填料后，它出色的耐化学腐蚀性，让其在强腐蚀性介质中也能稳定工作，有效减少了泄漏情况。而且，由于其自润滑性好，阀门开关更加顺畅，降低了操作难度和能源消耗 。从数据对比来看，使用 713L 盘根填料后，泄漏频率从原来的每月 3 - 4 次，降低到了每季度 1 - 2 次，维护成本降低了约 30%，生产效率提高了 15% 左右 。

选择 713L 的理由

从上面的性能分析和应用案例不难看出，Flexitallic 713L 盘根填料在综合性能上优势显著 。它不仅有着良好的密封性能，能有效防止介质泄漏，保障生产安全，还具备出色的耐化学腐蚀性和自润滑性，能适应各种复杂工况，降低设备磨损，延长设备使用寿命。在成本效益方面，虽然其初始采购成本可能略高于普通盘根填料，但从长期来看，由于其更换周期长，能有效减少维护成本和因泄漏、设备故障导致的生产损失 ，总体成本更低。

在维护便利性上，713L 也表现出色。它的安装和拆卸过程相对简单，不需要特殊工具和复杂操作，能大大缩短设备维护时间，提高生产效率。而且，由于其性能稳定，在正常使用过程中，不需要频繁调整和维护，降低了操作人员的工作强度和技术要求 。

Flexitallic 产品种类丰富，涵盖缠绕垫片、金属环垫、管道支撑、橡胶制品、齿形垫、板材、动密封和盘根填料等，以下为你详细介绍：

盘根填料

·        26D：材质为纯聚四氟乙烯线，X 编织结构，适用于旋转、往复、阀门等工况，使用温度范围为 - 100℃至 260℃，压力范围为 2MPa 至 20MPa。

·        26L：经过聚四氟乙烯分散液和无硅润滑剂浸渍的纯聚四氟乙烯线，X 编织，可用于化工、食品、制药等领域，温度范围 - 100℃至 250℃，压力 7MPa 至 20MPa。

·        45：经过润滑和石墨化强效处理的优质棉线，方形编织，一般用途，使用温度 - 20℃至 120℃，压力 2.5MPa 至 7MPa。

·        50：经过聚四氟乙烯强效浸渍的苎麻线，X 编织，适用于饮用水等领域，温度 - 40℃至 120℃，压力 4MPa 至 7MPa。

·        304：经过高效润滑剂、阻蚀剂和牺牲锌浸渍的优质碳丝，Inconel® 丝增强，X 编织，用于发电、石化等行业，温度 - 50℃至 430℃，压力 2.5MPa 至 20MPa。

·        305：高纯度膨胀石墨，方形编织，用于石化、化工等高温高压泵阀，温度 - 200℃至 460℃，压力 2.5MPa 至 20MPa。

·        306：高纯度膨胀石墨，Inconel® 丝增强，方形编织，适用工况与 305 类似。

·        308：高纯度膨胀石墨与 Inconel® 丝套编，内含耐高温阻蚀剂，方形编织，用于高温阀门低泄漏场合。

·        310：优质碳丝增强石墨带，附加碳纱二次增强，X 编织，用于油气、石化等行业高温阀门低泄漏盘根。

·        713L：经过聚四氟乙烯分散液和优质磨合润滑剂浸渍的玻纤空气变形纱，X 编织，适用于石化、化工等行业泵和阀门，温度 - 85℃至 260℃，压力 2MPa 至 20MPa。

·        774：经过矿物油和石墨浸渍的连续玻璃纤维纱，X 编织，用于各类化学工况旋转和柱塞泵，温度 - 50℃至 280℃，压力 2.5MPa。

垫片

·        缠绕垫片

o   style cgi - mrg：分为带金属增强石墨（mrg）的 ptfe 填料和 flexible graphite filler (sel) 两种，用于满足不同工况需求。

o   style cgi：带内部环用于额外的压缩限制止动，有 flexible graphite filler (sel) 材料。

o   style ls：低应力缠绕垫片，设计用于在非常低的密封应力下实现压缩和密封要求。

·        kammprofile 垫片

o   style za：有带 ptfe filler 和 graphite filler 两种，具有松配合外部定位环，适用于可能遇到法兰径向热膨胀差异的情况。

o   style zg：采用整体外部定位环，用于在配对法兰螺栓圈内正确定位垫片，有 ptfe filler 和 graphite filler 两种。

o   style pn：用于受限位置，包括公母、榫槽和 / 或凹槽法兰布置，搭配 graphite filler。

o   flexi dram™：防火 kammprofile 垫片，专为酿酒行业设计。

·        其他垫片

o   isoflex™fs：防火隔离垫片，适用于高压和关键服务应用。

o   isoflex™hp：采用锯齿形金属芯（flexpro®），通过聚酰亚胺隔离膜分离，并配有 nema 级玻璃纤维增强环氧树脂（gre）内外环的隔离垫片。

o   isoflex™ - lt：法兰隔离垫片，不易受局部法兰损坏影响，密封效果优于斜面垫片。

o   iso pro - ip：利用 nema 级玻璃纤维增强环氧树脂（gre），带有凹槽和斜面，包含软密封元件的法兰隔离垫片。

板材

·        sf 3500：高性能芳纶 / 无机纤维片状密封材料，结合高质量丁腈橡胶。

·        thermiculite® 715：高温无芯板材。

·        thermiculite® 815：高温带不锈钢舌形芯增强的片状材料。

高温表面材料

·        thermiculite® 835：用于缠绕垫片的高温填充材料。

·        thermiculite® 845：用于 flexpro™ kammprofile 垫片的高温贴面材料。

·        thermiculite® 866：用于固体氧化物燃料电池（SOFC）等应用。

·        thermiculite® 867：高度可压缩的密封材料，在温度下提供良好服务。

·        thermiculite® 870：用于 SOFC 应用。

·        thermiculite® 896：高温层压片材。

核电密封产品

·        SUPRANITE PACKING 243 BF AS：采用超纯层状剥离石墨材料研发的低摩擦盘根，获得 PMUC 认证。

·        SUPRANITE NGN 02 AS：模压石墨环，与特定顶环和底环组合使用，已安装在法国核电站的一、二回路阀门中。

·        SUPRANITE PACKING 251 VR AS：由 SUPRANITE NGN 02 AS 石墨芯与超纯聚四氟乙烯丝编织而成，用于调节阀。

·        SUPRANITE PACKING 602：不同合成纤维紧密结合的泵用盘根，经过 PMUC 认证。

·        SUPRANITE PG AC / SUPRANITE PG ACF / SUPRANITE PG XS：聚四氟乙烯密封板材，用于常规岛多种系统的密封。

·        SUPRANITE NGR AS：多层金属石墨复合板材，高回弹、耐高压、耐高温。

·        SUPRANITE PG X30：耐高温非石棉纤维板材，易于剪裁，密封性能好。

Flexitallic 产品种类丰富，涵盖缠绕垫片、金属环垫、管道支撑、橡胶制品、齿形垫、板材、动密封和盘根填料等，以下为你详细介绍：

盘根填料

·        26D：材质为纯聚四氟乙烯线，X 编织结构，适用于旋转、往复、阀门等工况，使用温度范围为 - 100℃至 260℃，压力范围为 2MPa 至 20MPa。在一些精密化工设备的旋转轴密封中，26D 能凭借其良好的柔韧性和化学稳定性，有效防止介质泄漏，确保设备的精准运行。

·        26L：经过聚四氟乙烯分散液和无硅润滑剂浸渍的纯聚四氟乙烯线，X 编织，可用于化工、食品、制药等领域，温度范围 - 100℃至 250℃，压力 7MPa 至 20MPa。在食品饮料生产设备的阀门密封中，26L 的无硅特性符合食品卫生标准，能保证产品不受污染，同时其良好的密封性能可防止液体泄漏。

·        45：经过润滑和石墨化强效处理的优质棉线，方形编织，一般用途，使用温度 - 20℃至 120℃，压力 2.5MPa 至 7MPa。在一些普通的水管道阀门中，45 盘根填料成本较低，且能满足基本的密封需求，有效防止水的泄漏。

·        50：经过聚四氟乙烯强效浸渍的苎麻线，X 编织，适用于饮用水等领域，温度 - 40℃至 120℃，压力 4MPa 至 7MPa。因其对饮用水无污染，且能在相应温度和压力下保持良好密封性能，常被用于饮用水输送管道的密封。

·        304：经过高效润滑剂、阻蚀剂和牺牲锌浸渍的优质碳丝，Inconel® 丝增强，X 编织，用于发电、石化等行业，温度 - 50℃至 430℃，压力 2.5MPa 至 20MPa。在石化行业的高温高压管道连接部位，304 盘根填料能承受恶劣的工作环境，防止介质泄漏，保障生产安全。

·        305：高纯度膨胀石墨，方形编织，用于石化、化工等高温高压泵阀，温度 - 200℃至 460℃，压力 2.5MPa 至 20MPa。在高温高压的化工反应釜阀门中，305 盘根填料能在条件下保持稳定的密封性能，防止反应介质泄漏引发安全事故。

·        306：高纯度膨胀石墨，Inconel® 丝增强，方形编织，适用工况与 305 类似。相比 305，增加的 Inconel® 丝增强使其在承受更高压力和更复杂工况时，依然能保持良好的结构稳定性和密封性能 。

·        308：高纯度膨胀石墨与 Inconel® 丝套编，内含耐高温阻蚀剂，方形编织，用于高温阀门低泄漏场合。在一些对泄漏要求的高温工业阀门中，308 盘根填料能有效减少泄漏量，满足严格的环保和生产要求。

·        310：优质碳丝增强石墨带，附加碳纱二次增强，X 编织，用于油气、石化等行业高温阀门低泄漏盘根。在油气开采和输送的高温阀门中，310 盘根填料能在恶劣的化学环境和高温条件下，实现低泄漏密封，提高生产效率和安全性。

·        713L：经过聚四氟乙烯分散液和优质磨合润滑剂浸渍的玻纤空气变形纱，X 编织，适用于石化、化工等行业泵和阀门，温度 - 85℃至 260℃，压力 2MPa 至 20MPa。如前面所讲，在石化、化工行业的泵和阀门中，713L 能凭借其优异性能稳定运行，减少维护成本 。

·        774：经过矿物油和石墨浸渍的连续玻璃纤维纱，X 编织，用于各类化学工况旋转和柱塞泵，温度 - 50℃至 280℃，压力 2.5MPa。在一些化学溶液输送的旋转泵中，774 盘根填料能有效抵抗化学介质的侵蚀，保证泵的正常运转。

垫片

缠绕垫片

·        style cgi - mrg：分为带金属增强石墨（mrg）的 ptfe 填料和 flexible graphite filler (sel) 两种，用于满足不同工况需求。在一些对耐腐蚀和耐高温要求较高的化工管道连接中，带金属增强石墨的 ptfe 填料能发挥其优势，确保密封效果。

·        style cgi：带内部环用于额外的压缩限制止动，有 flexible graphite filler (sel) 材料。在高温高压的管道系统中，内部环可有效限制垫片的压缩量，防止过度压缩导致密封失效。

·        style ls：低应力缠绕垫片，设计用于在非常低的密封应力下实现压缩和密封要求。在一些低压、对密封要求较高的气体输送管道中，style ls 能以较低的应力实现良好的密封，降低能源消耗。

kammprofile 垫片

·        style za：有带 ptfe filler 和 graphite filler 两种，具有松配合外部定位环，适用于可能遇到法兰径向热膨胀差异的情况。在一些大型工业设备的管道连接中，当法兰可能因温度变化产生径向热膨胀差异时，style za 的外部定位环可有效补偿这种差异，保持密封性能。

·        style zg：采用整体外部定位环，用于在配对法兰螺栓圈内正确定位垫片，有 ptfe filler 和 graphite filler 两种。在各类管道连接中，style zg 能通过整体外部定位环准确安装，确保垫片在工作过程中的稳定性和密封效果。

·        style pn：用于受限位置，包括公母、榫槽和 / 或凹槽法兰布置，搭配 graphite filler。在一些空间有限、安装位置特殊的法兰连接中，style pn 能适应复杂的法兰布置，实现有效密封。

·        flexi dram™：防火 kammprofile 垫片，专为酿酒行业设计。在酿酒行业的发酵罐、输送管道等设备中，flexi dram™的防火性能可有效防止火灾事故的发生，保障生产安全。

其他垫片

·        isoflex™fs：防火隔离垫片，适用于高压和关键服务应用。在石油化工、电力等行业的高压管道和关键设备连接处，isoflex™fs 能起到防火和隔离的作用，确保在紧急情况下设备和人员的安全。

·        isoflex™hp：采用锯齿形金属芯（flexpro®），通过聚酰亚胺隔离膜分离，并配有 nema 级玻璃纤维增强环氧树脂（gre）内外环的隔离垫片。在一些对密封和绝缘要求较高的电气设备连接中，isoflex™hp 能有效实现电气隔离和密封，防止漏电和介质泄漏。

·        isoflex™ - lt：法兰隔离垫片，不易受局部法兰损坏影响，密封效果优于斜面垫片。在一些法兰表面容易出现局部损坏的工况中，isoflex™ - lt 能保持良好的密封性能，减少泄漏风险。

·        iso pro - ip：利用 nema 级玻璃纤维增强环氧树脂（gre），带有凹槽和斜面，包含软密封元件的法兰隔离垫片。在一些需要同时实现密封和隔离功能的管道连接中，iso pro - ip 能凭借其特殊结构和材料，有效满足工程需求。

板材

·        sf 3500：高性能芳纶 / 无机纤维片状密封材料，结合高质量丁腈橡胶。在汽车发动机的密封垫片中，sf 3500 能凭借其良好的机械性能和耐油性，有效防止机油泄漏，保证发动机的正常运行。

·        thermiculite® 715：高温无芯板材。在一些高温工业炉的密封中，thermiculite® 715 能承受高温环境，保持稳定的密封性能，防止热量散失和气体泄漏。

·        thermiculite® 815：高温带不锈钢舌形芯增强的片状材料。在航空航天等对材料强度和耐高温性能要求的领域，thermiculite® 815 的不锈钢舌形芯增强结构使其能在条件下保持良好的性能。

高温表面材料

·        thermiculite® 835：用于缠绕垫片的高温填充材料。在高温高压的管道连接缠绕垫片中，thermiculite® 835 作为填充材料，能提高垫片的耐高温性能和密封效果。

·        thermiculite® 845：用于 flexpro™ kammprofile 垫片的高温贴面材料。在一些需要承受高温的 kammprofile 垫片中，thermiculite® 845 贴面材料能有效保护垫片主体，提高其耐高温和耐腐蚀性能。

·        thermiculite® 866：用于固体氧化物燃料电池（SOFC）等应用。在固体氧化物燃料电池中，thermiculite® 866 能满足其在高温、电化学环境下的密封和性能要求，保障电池的高效运行。

·        thermiculite® 867：高度可压缩的密封材料，在温度下提供良好服务。在一些高温、高压且需要材料具备高压缩性的特殊工况中，thermiculite® 867 能发挥其优势，实现良好的密封效果。

·        thermiculite® 870：用于 SOFC 应用。在固体氧化物燃料电池的密封和相关部件中，thermiculite® 870 能凭借其特殊性能，确保电池在复杂工况下的稳定运行。

·        thermiculite® 896：高温层压片材。在一些高温工业设备的隔热、密封部件中，thermiculite® 896 高温层压片材能有效阻挡热量传递，保持设备的正常工作温度，同时实现良好的密封性能。

核电密封产品

·        SUPRANITE PACKING 243 BF AS：采用超纯层状剥离石墨材料研发的低摩擦盘根，获得 PMUC 认证。在核电站的关键设备密封中，SUPRANITE PACKING 243 BF AS 的低摩擦特性可减少设备磨损，提高运行效率，其超纯材料和 PMUC 认证确保了在核环境下的安全性和可靠性。

·        SUPRANITE NGN 02 AS：模压石墨环，与特定顶环和底环组合使用，已安装在法国核电站的一、二回路阀门中。在法国核电站的一、二回路阀门中，SUPRANITE NGN 02 AS 能承受高温、高压和强辐射环境，有效防止介质泄漏，保障核电站的安全运行。

·        SUPRANITE PACKING 251 VR AS：由 SUPRANITE NGN 02 AS 石墨芯与超纯聚四氟乙烯丝编织而成，用于调节阀。在核电站的调节阀密封中，SUPRANITE PACKING 251 VR AS 结合了石墨和聚四氟乙烯的优势，能在复杂工况下保持良好的密封性能，确保调节阀的精准控制。

·        SUPRANITE PACKING 602：不同合成纤维紧密结合的泵用盘根，经过 PMUC 认证。在核电站的泵类设备密封中，SUPRANITE PACKING 602 能有效抵抗核介质的侵蚀和高温环境，其 PMUC 认证保证了在核设施中的使用安全性。

·        SUPRANITE PG AC / SUPRANITE PG ACF / SUPRANITE PG XS：聚四氟乙烯密封板材，用于常规岛多种系统的密封。在核电站常规岛的管道、设备密封中，这些聚四氟乙烯密封板材能凭借其优异的化学稳定性和密封性能，防止介质泄漏，保障系统的正常运行。

·        SUPRANITE NGR AS：多层金属石墨复合板材，高回弹、耐高压、耐高温。在核电站的高温高压管道连接和关键设备密封中，SUPRANITE NGR AS 能发挥其高回弹、耐高压、耐高温的特性，确保密封的可靠性和持久性。

·        SUPRANITE PG X30：耐高温非石棉纤维板材，易于剪裁，密封性能好。在核电站的一些需要密封且对材料剪裁有要求的部位，SUPRANITE PG X30 能方便地进行加工安装，同时保证良好的密封效果和耐高温性能 。

总结

Flexitallic 713L 盘根填料，凭借材料配方和优良的编织工艺，在工业密封领域展现出显著优势。无论是石化行业的高温高压泵阀，还是化工行业的强腐蚀性介质输送设备，它都能稳定可靠地运行，有效降低泄漏风险，减少设备维护成本，提高生产效率 。对于石化、化工等行业来说，选择 Flexitallic 713L 盘根填料，就是为生产安全和高效运行增添一份坚实保障，是追求工业密封解决方案的理想之选 。

TEADIT填料2000：工业密封的可靠之选