探秘STM斜齿轮减速机SM：核心参数大揭秘

探秘STM斜齿轮减速机SM：核心参数大揭秘

引言

在工业领域，减速机作为机械设备传动系统中的关键部件，起着至关重要的作用。STM 斜齿轮减速机 SM 凭借其性能和可靠的质量，被广泛应用于各个行业，如工业自动化生产线、新能源设备、工程机械以及物流仓储等。它能够精确地调整转速和扭矩，确保机械设备稳定、高效地运行，为整个工业生产过程提供了坚实的动力支持。随着工业技术的不断进步和生产需求的日益多样化，深入了解 STM 斜齿轮减速机 SM 的核心参数，对于设备选型、系统优化以及提高生产效率具有重要的指导意义。

STM 斜齿轮减速机 SM 简介

STM 作为一家在传动领域颇具影响力的始终秉持着创新与理念，致力于为全球工业市场提供高品质的传动解决方案。多年来，STM 凭借其深厚的技术积累、*的生产工艺以及严格的质量管控体系，在减速机市场中占据了重要的地位，赢得了众多客户的信赖与赞誉 。

SM 斜齿轮减速机作为 STM 旗下的明星产品，凭借自身设计和出色的性能，在工业领域中展现出了非凡的价值。在工业自动化生产线中，它能够精准地控制机械设备的运行速度，确保生产流程的高效、稳定进行，极大地提高了生产效率和产品质量。在新能源设备领域，无论是风力发电设备还是太阳能发电设备，SM 斜齿轮减速机都能为其提供可靠的动力传输，适应复杂的工作环境，保障新能源设备的稳定运行，助力新能源产业的蓬勃发展。在工程机械方面，面对各种恶劣的工况和高强度的作业要求，SM 斜齿轮减速机凭借其强大的扭矩输出和耐用性，为挖掘机、装载机等工程机械提供了强劲的动力支持，确保设备能够顺利完成各项艰巨的任务。而在物流仓储行业，它能够实现货物的精准搬运和高效存储，提高物流运作效率，降低运营成本。

从整体性能优势来看，SM 斜齿轮减速机具有高精度的传动特点，能够确保输出转速的稳定性，满足对传动精度要求的工业应用场景。其采用的*制造工艺和优质材料，使得减速机具备了高承载能力，能够承受较大的扭矩和轴向力，在重载工况下依然能够稳定运行 。并且，斜齿轮的设计使得传动过程更加平稳，大大降低了噪音和振动，为操作人员创造了更为舒适的工作环境，同时也减少了设备因振动而产生的磨损，延长了设备的使用寿命。此外，SM 斜齿轮减速机还具有较高的传动效率，能够有效降低能源消耗，符合当今社会倡导的节能环保理念，为企业节省了运营成本。

核心参数逐一剖析

功率参数

STM 斜齿轮减速机 SM 的功率范围跨度较大，从 100W 到 3700KW 不等 。在一些小型自动化设备，如小型食品包装生产线、小型电子设备组装线中，通常只需较小功率的减速机，100W - 500W 的功率就能满足其驱动需求，这些设备对动力要求相对较低，主要侧重于精准的速度控制和稳定的运行 。而在一些大型工业设备中，如大型矿山机械、港口起重机等，它们需要强大的动力来驱动，300KW 以上的大功率减速机才能为其提供足够的动力支持，确保设备能够在重载、高负荷的工况下稳定运行。

功率参数直接影响着减速机的性能和应用范围。功率越大，减速机能够输出的动力就越强，可驱动的设备负载也就越大，适用于大型、重型机械设备的驱动。相反，功率较小的减速机则更适合小型、轻型设备，其优势在于能耗低、体积小、控制灵活 。在实际应用中，合理选择功率参数至关重要，如果功率选择过小，减速机可能无法带动负载，导致设备无法正常运行，甚至可能因过载而损坏减速机；而功率选择过大，不仅会造成设备成本的增加，还可能导致能源浪费，因为大功率减速机在轻载情况下运行时，效率往往较低。

转矩参数

转矩范围是衡量 STM 斜齿轮减速机 SM 性能的重要指标之一，其转矩范围为 10N・m - 58500N・m 。转矩，简单来说，是指使物体发生转动的一种特殊力矩，它反映了减速机输出轴能够提供的扭转力大小 。在不同的工作条件下，所需转矩的考量因素众多。在低速、重载的工作条件下，如在冶金行业中，钢坯的轧制过程需要强大的转矩来克服巨大的阻力，此时就需要选择转矩较大的减速机，以确保设备能够稳定地驱动负载运行。而在一些高速、轻载的场合，如纺织机械中的纱线卷绕装置，对转矩的要求相对较低，但对转速的稳定性要求较高，较小转矩的减速机就能满足其需求 。

转矩与设备负载和运行稳定性密切相关。当设备负载较大时，需要减速机输出较大的转矩来驱动，以保证设备能够正常运转。如果转矩不足，减速机可能会出现打滑、卡顿甚至无法启动的情况，严重影响设备的正常运行。而足够的转矩不仅能够确保设备顺利启动和运行，还能在设备运行过程中应对各种突发情况，如负载的瞬间变化等，保证设备的运行稳定性。此外，稳定的转矩输出还可以减少设备零部件的磨损，延长设备的使用寿命。例如，在自动化流水线上，稳定的转矩可以使输送带平稳运行，避免物品在输送过程中出现晃动、掉落等问题 。

减速比

减速比是 STM 斜齿轮减速机 SM 的一个关键参数，其减速比范围为 1:3 - 1800 。减速比表示的是减速机输入转速与输出转速的比值，它反映了减速机对转速的降低程度以及对扭矩的放大倍数 。在实际应用中，依据不同的需求选择合适的减速比至关重要。在精密仪器设备中，如光学检测设备、电子显微镜的载物台驱动装置，为了实现高精度的位置控制和精确的运动速度，通常需要较小的减速比，比如 1:3 - 1:10 之间，这样可以保证输出轴的转速与输入轴的转速较为接近，实现精细的运动控制 。而在一些大型机械设备中，如大型搅拌机、破碎机等，为了获得较大的输出扭矩，以克服巨大的工作阻力，往往需要较大的减速比，如 1:100 以上，通过大幅度降低转速来提高输出扭矩 。

减速比对输出转速和转矩有着直接的影响。根据机械传动原理，减速比越大，输出转速越低，同时输出转矩越大；反之，减速比越小，输出转速越高，输出转矩越小。这是因为在功率守恒的前提下，转速与转矩成反比关系。例如，当减速比为 1:10 时，如果输入转速为 1000r/min，那么输出转速将变为 100r/min，而输出转矩则会相应地放大 10 倍 。因此，在选择减速机时，需要根据设备的实际工作要求，综合考虑输出转速和转矩的需求，合理选择减速比，以确保减速机能够满足设备的运行需求。

输出转速

STM 斜齿轮减速机 SM 的输出转速范围为 0.08 - 263r/min 。在不同的工业场景中，对输出转速的要求差异较大。在精密仪器制造领域，如半导体芯片制造设备中的光刻胶涂覆机，需要极其精确的转速控制，输出转速通常要求在较低的范围内，如 0.08 - 1r/min 之间，以确保涂覆过程的均匀性和精度，哪怕是微小的转速波动都可能影响芯片的质量 。而在一些大型机械设备中，如风力发电机的齿轮箱，其输出转速相对较高，可能在 100 - 263r/min 左右，这样的转速能够满足发电机高效发电的需求，将机械能有效地转化为电能 。

不同的输出转速在工业应用中具有不同的优势和适用性。较低的输出转速适用于对精度要求的工作场景，能够实现精细的操作和精确的位置控制。而较高的输出转速则适用于需要快速完成工作任务的场合，能够提高生产效率。在选择减速机时，需要根据设备的具体工作要求，如工作精度、生产效率等因素，合理选择输出转速。如果输出转速选择不当，可能会导致设备无法正常工作，例如，在需要高精度的设备中选择了过高的输出转速，可能会导致产品质量下降；而在需要快速运行的设备中选择了过低的输出转速，则会降低生产效率 。

外壳材质

STM 斜齿轮减速机 SM 的外壳采用了 ACD - 12 铝合金和铸铁两种材质 。ACD - 12 铝合金具有质轻、高强度的特点。其密度相对较小，使得减速机整体重量减轻，便于安装和运输，尤其适用于一些对设备重量有严格要求的场合，如航空航天领域的辅助动力设备、小型移动机械设备等 。同时，铝合金具有良好的导热性能，能够快速将减速机运行过程中产生的热量散发出去，有效降低减速机内部的温度，提高减速机的散热性能，从而延长减速机的使用寿命 。此外，铝合金还具有较好的抗腐蚀性能，在一些潮湿、有腐蚀性气体的工作环境中，能够有效防止外壳被腐蚀，保证减速机的正常运行 。

铸铁材质则具有良好的机械性能和耐磨性能 。它的强度和硬度较高，能够承受较大的外力冲击和振动，适用于一些工作条件较为恶劣、对设备坚固性要求较高的场合，如矿山机械、建筑机械等 。铸铁的铸造工艺相对成熟，成本较低，使得采用铸铁外壳的减速机在价格上具有一定的优势 。而且，铸铁的吸振性能较好，能够有效减少减速机运行过程中产生的振动和噪音，为设备提供一个相对稳定的工作环境 。在实际应用中，用户可以根据减速机的使用环境、工作条件以及成本预算等因素，选择合适的外壳材质 。

其他关键性能与特点关联核心参数

坚固耐用的结构设计与参数关系

STM 斜齿轮减速机 SM 采用一体式铸造外壳，这种设计极大地增强了减速机的结构强度和稳定性 。在面对高负载工况时，如在大型工业搅拌机中，物料的搅拌需要强大的动力，减速机要承受巨大的扭矩和轴向力。一体式铸造外壳能够均匀地分散这些力，避免应力集中，从而确保减速机在高负载下稳定运行，保障功率和转矩等参数性能的稳定发挥 。与传统的拼接式外壳相比，一体式铸造外壳减少了连接缝隙，提高了整体的刚性，使得减速机在承受冲击和振动时更加可靠，不易出现松动、变形等问题，进一步提升了其耐用性和可靠性 。

高精度齿轮与参数的协同

STM 斜齿轮减速机 SM 的齿轮经过 SKIVING 精密滚齿加工，精度高达 1 - 2 级，并且进行了高周波热处理 。高精度的齿轮加工工艺使得齿轮的齿形更加精确，齿面更加光滑，在转矩传递过程中，能够减少能量损失，提高传动效率 。同时，精确的齿形可以使齿轮之间的啮合更加紧密和平稳，有效降低了振动和噪音 。经过高周波热处理的齿轮，表面硬度增加，耐磨性提高，能够承受更大的转矩，延长了齿轮的使用寿命 。在需要高精度传动的设备中，如数控机床的进给系统，高精度的齿轮能够确保输出转速的稳定性，保证加工精度，使设备能够按照预定的程序精确运行 。

防护等级与工作环境适应性

STM 斜齿轮减速机 SM 的防护等级为 IP54，具备防尘防水的功能 。在多尘的工作环境中，如矿山开采现场、水泥厂等，灰尘颗粒容易侵入减速机内部，导致零部件磨损加剧、润滑性能下降等问题，从而影响减速机的正常运行和使用寿命 。IP54 防护等级能够有效防止直径大于 1mm 的固体物体侵入，阻止灰尘大量进入减速机内部，保持内部零部件的清洁，确保减速机在多尘环境下稳定运行 。在有水溅的环境中，如食品加工车间、洗车设备等，水可能会进入减速机内部，造成电气短路、腐蚀等故障 。IP54 防护等级可以防止从任意方向喷洒的水流对减速机造成损害，保障减速机在潮湿、有水溅的环境中正常工作 。即使在高温、高湿度等恶劣环境条件下，IP54 防护等级的减速机也能凭借其良好的防护性能，维持各项参数性能的稳定，确保设备的可靠运行 。

选型指南 —— 依据核心参数做决策

在选型过程中，合理运用 STM 斜齿轮减速机 SM 的核心参数至关重要。首先，要明确设备的负载特性，是恒转矩负载、变转矩负载还是冲击负载。对于恒转矩负载，如输送带，需着重确保所选减速机的额定扭矩能够覆盖负载转矩，同时根据所需的输出转速来选择合适的减速比 。若负载为风机、泵类等变转矩负载，除了关注平均转速对应的扭矩需求外，还需特别留意启动时的堵转扭矩等峰值扭矩，选择的减速机不仅要满足平均工况下的扭矩要求，还要具备足够的过载能力来应对峰值扭矩 。而对于破碎机等冲击负载设备，需选择许用峰值扭矩更高的减速机型号，并考虑采用加强齿轮模数、配备柔性联轴器等抗冲击结构设计，以保障减速机在频繁冲击下的可靠运行 。

工作环境也是选型时不可忽视的关键因素。在高温环境中，如钢铁冶炼厂，润滑油的粘度会随温度升高而降低，可能导致润滑不良，因此需选择适配高温的合成润滑油，同时考虑材料的热胀冷缩对减速机内部间隙的影响，确保各零部件在高温下仍能正常配合工作 。在低温环境中，润滑油的流动性变差，甚至可能凝固，这就需要选择低温性能良好的润滑油，以保证减速机的正常启动和运行 。在粉尘较多的环境，如矿山、水泥厂，粉尘容易进入减速机内部，加剧零部件磨损，此时应加强密封措施，如采用双唇油封、迷宫密封等，并定期对减速机进行维护保养，防止杂质对设备造成损害 。对于潮湿环境，如食品加工厂、污水处理厂，水分可能会引发金属零部件的腐蚀和电气故障，因此要选择防护等级高的减速机，如 IP54 及以上防护等级的产品，以有效防止水分侵入 。

不同行业和设备在选型时各有侧重。在包装机械行业，由于对设备的运行精度和稳定性要求较高，通常会优先选择功率适中、减速比精准、输出转速稳定且噪音低的 STM 斜齿轮减速机 SM 。例如，在高速包装生产线中，为了实现产品的快速、准确包装，可能会选择功率为 1 - 5KW，减速比在 1:10 - 1:50 之间，输出转速在 10 - 50r/min 的减速机型号，以确保包装动作的精确和高效 。在印刷机械行业，对传动精度和速度的同步性要求，会更注重减速机的精度和稳定性，可能会选择高精度齿轮加工、传动平稳的减速机，同时根据印刷机的不同工作模式和速度要求，合理选择功率、减速比和输出转速等参数 。而在冶金机械行业，面对高温、重载、强冲击等恶劣工况，会重点关注减速机的承载能力、坚固耐用性和散热性能 。如在大型轧钢机中，可能会选用功率在 100KW 以上，转矩在 10000N・m 以上，采用铸铁外壳以增强结构强度，具备良好散热设计的 STM 斜齿轮减速机 SM，以满足其在高负荷、长时间运行下的可靠性要求 。

STM 单级直列齿轮箱 AR/1

　　STM 直列式变速箱 A

　　STM 单级齿轮箱 CA

　　STM 轴装式变速箱 PT

　　STM 平行轴安装齿轮箱 P

　　STM 平行轴安装齿轮箱 PE

　　STM 长中心距 PL 平行轴安装齿轮箱

　　STM 斜齿轮减速机 O

　　STM 斜齿轮斜齿轮减速机 SM

　　STM 通用平行齿轮箱 RXP 700

　　STM 具有长中心距的高扭矩平行齿轮箱 RXP 800

　　STM 通用斜齿轮齿轮箱 RXO/700

　　STM 高扭矩斜齿轮斜齿轮箱 RXO/800

　　STM 挤出机齿轮箱 RXP/EST

　　STM 挤出机齿轮箱 RXO-V-EST 700-800

　　STM 起重齿轮箱 RXP/E

　　 沈阳汉达森 yyds  高伟

　　STM 冷却塔齿轮箱 RXO/TR

　　STM 斗式提升机齿轮箱 RXO-O 800

　　STM 搅拌机齿轮箱 RXP/MX

　　STM 采矿齿轮箱 RXMaster

　　STM 带 GSMoverRX 底板的变速箱

　　STM 带 GSMineRX 摆动底座的变速箱

　　STM 快速锁定 QL

　　STM 风冷冷凝器齿轮箱或齿轮电机 RXP 800 /CR

　　STM 行星齿轮箱 EX

　　STM 回转行星齿轮箱 EX/V

　　STM 高扭矩行星齿轮箱 EX

　　 沈阳汉达森 yyds  高伟

　　STM 斜齿轮行星齿轮箱 EXB

　　STM 高扭矩斜齿轮行星齿轮箱 EXR

　　STM 蜗轮蜗杆变速箱 R 和扭矩限制器

　　STM 通用蜗轮减速机 U

　　STM 双蜗轮减速机 RR

　　STM 斜齿轮蜗轮减速机 CR

　　STM 带单级齿轮箱 CAM 的螺旋蜗杆 R

　　STM 带单级齿轮箱 CAM 的蜗轮蜗杆齿轮箱 U

　　STM 斜齿轮蜗杆齿轮箱 R 系列 CBN

　　STM 斜齿轮蜗轮箱 U 系列 CBN

　　STM 进口万能蜗轮 W

　　STM 机械变速器 WMF

　　STM 直角齿轮箱 Z

　　STM 铝直角齿轮箱 ZL

　　STM 电动机和制动电动机 TM

　　STM 进口电机 VL

　　STM 电子变速器 ESV

　　STM ESV 简易系列

　　STM ESV 超薄系列

　　STM 逆变器 I

　　型号：

　　OMP63F1SCSAS80B5M11

　　ORP63F1SCSAS80B5M11

　　OCP63F1SCSAS80B5M11

STM 单级直列齿轮箱 AR/1

STM 直列式变速箱 A

STM 直列式变速箱 A，基于一个车身铸件，大大增加了刚度，能够承受高负载而不易产生变形风险，从而确保技术性能不受影响 。其内部形状设计，可引导油流到达所有运动部件，在降低噪音水平的同时，还能改善密封紧绷性 。此外，该变速箱还配备了模块化输出法兰，使得应用更加灵活多样，能满足不同设备的安装需求 。

STM 单级齿轮箱 CA

STM 单级齿轮箱 CA 由一对齿轮制成，内置外壳和法兰采用压铸铝材质，而齿轮则选用钢制材料，并经过外壳硬化和磨碎处理，这种材料组合使得齿轮箱具备良好的耐磨性和高强度 。前期的 CA 齿轮箱通常与蠕虫变速箱相结合，能够满足一些对降低率要求比标准解决方案更高的应用场景 。

STM 轴装式变速箱 PT

STM 轴装式变速箱 PT 特别适用于物料输送行业，尤其是采矿和煤炭行业 。这些工作场合对减速机的可靠性要求，且需要尽量减少保养工作，PT 系列减速机正好满足了这些需求 。它采用一体式铸造外壳，并带有检查盖板，方便日常检查和维护 。在有斜度的输送线上，可配置逆止器防止倒转；在频繁起动的工作环境中，可配置缩紧盘来加固和准确安装 。其锥套容易拆卸并且具有互换性，进一步提高了设备维护的便利性和经济性 。

STM 平行轴安装齿轮箱 P

P 型平行轴安装齿轮箱为提高坚固性，采用了整体式的箱体 。在各级齿轮传动上也运用了 STM 的设计，并且可以和 IEC 电机法兰直接联接，使得该系列减速机在安装和使用上更加便捷高效 。这种设计不仅简化了安装流程，还提高了减速机与电机之间的传动效率，确保设备稳定运行 。

STM 平行轴安装齿轮箱 PE

STM 平行轴安装齿轮箱 PE，在设计上注重结构的优化和性能的提升 。它同样具备坚固的整体式外壳，能够有效抵抗外部冲击和振动 。内部齿轮经过精心设计和制造，具有较高的承载能力和传动效率 。在一些对传动精度和稳定性要求较高的工业设备中，PE 系列齿轮箱能够发挥出色的性能，确保设备的精确运行 。

STM 长中心距 PL 平行轴安装齿轮箱

STM 长中心距 PL 平行轴安装齿轮箱，是为满足一些特殊工业应用而设计的 。它具有较长的中心距，能够适应一些需要较大传动距离的设备 。同时，该齿轮箱在设计上充分考虑了长中心距带来的影响，通过优化齿轮参数和结构设计，保证了在长中心距情况下的传动稳定性和可靠性 。在一些大型机械设备中，如大型造纸机、纺织机等，PL 系列齿轮箱能够为设备提供稳定的动力传输 。

STM 斜齿轮减速机 O

STM 斜齿轮减速机 O 采用单件铸件、铸件外壳等技术选择，具有 3 个减值阶段 。这些技术使得产品在性能和可靠性方面处于市场地位 。在一些对减速机性能要求较高的场合，如精密机床、自动化生产线等，O 系列斜齿轮减速机能够凭借其高精度的传动和稳定的性能，满足设备的运行需求 。此外，该减速机还提供了多种可选配置，如在倾斜输送机的情况下防止后移的后挡设备、用于刚性和安装的收缩盘，以及锥形衬套接头等，以适应不同的工作环境和应用需求 。

STM 斜齿轮斜齿轮减速机 SM

STM 斜齿轮斜齿轮减速机 SM 属于低功率斜面螺旋齿轮箱系列，它将螺旋齿轮与斜轴相结合，融合了经济成本（类似蠕虫齿轮箱）和高性能（类似斜螺旋齿轮箱与直角对）的特点 。正在规划的 3 种尺寸涵盖 100 Nm 到 250 Nm 的扭矩范围，能够为各种应用提供优化的扭矩 / 成本比率的产品 。在一些小型工业设备和对成本较为敏感的应用场景中，SM 系列减速机以其出色的性价比优势，受到了广泛的关注和应用 。

STM 通用平行齿轮箱 RXP 700

在变速箱 RX 800 生产线上市后，平行轴系列 RXP 700 作为自然互补系列推出，主要涵盖用作市场参考的产品线的低功耗领域 。它具有坚固的单体外壳，拥有多个固定和连接位置，齿轮超大且被高估，同时配备了许多配件和选项，使其成为一个强大且可实现的产品 。在一些对功率需求相对较低，但对可靠性和稳定性要求较高的工业设备中，如小型风机、水泵等，RXP 700 系列通用平行齿轮箱能够稳定运行，为设备提供可靠的动力支持 。

STM 具有长中心距的高扭矩平行齿轮箱 RXP 800

STM 具有长中心距的高扭矩平行齿轮箱 RXP 800，为市场树立了新的标准 。它具有足够的尺寸，能够确保在恶劣的工作条件下保持恒定和可靠的性能 。该系列齿轮箱是对中重工业输电需求的有效响应，通过增加圆柱形齿轮和轴承的负载能力，不仅减少了市场上同类变速箱的大小，还缩短了进气和输出之间的轴中心距离 。有了这种新的驱动器线，用户可以自由地从同一侧应用电机和设备，而不会牺牲动力 。在一些大型矿山机械、冶金设备等中重工业领域，RXP 800 系列齿轮箱凭借其强大的扭矩输出和高可靠性，成为了设备动力传输的理想选择 。

STM 通用斜齿轮齿轮箱 RXO/700

在变速箱 RX 800 生产线上市后，斜面螺旋系列 RXO/700 作为涵盖产品线低功耗的天然互补系列推出 。它具有坚固的单体外壳，多个固定和连接位置，齿轮超大且被高估，同时具备许多配件和可选产品，使其成为一个强大且可实现的产品 。在一些对功率要求不高，但对斜齿轮传动有特定需求的工业场景中，如小型农业机械、轻型输送带等，RXO/700 系列通用斜齿轮齿轮箱能够以其稳定的性能和灵活的配置，满足设备的运行需求 。

STM 高扭矩斜齿轮斜齿轮箱 RXO/800

STM 高扭矩斜齿轮斜齿轮箱 RXO/800，为市场树立了新的标准 。它具有足够的尺寸，能够确保在恶劣的工作条件下保持恒定和可靠的性能 。这一范围是对中重工业输电需求的有效响应，并且还制作了比例非常低的相同变速箱，使其可以自由用于各种应用 。在一些对扭矩要求、工作条件恶劣的工业领域，如大型港口起重机、大型破碎机等，RXO/800 系列高扭矩斜齿轮斜齿轮箱能够凭借其强大的承载能力和耐用性，为设备提供稳定可靠的动力传输 。

STM 挤出机齿轮箱 RXP/EST

STM 挤出机齿轮箱 RXP/EST 采用圆柱齿轮减速机，卧式安装，同轴式布局，硬齿面设计 。这种设计使得齿轮箱具有较高的承载能力和较长的使用寿命，能够满足塑料挤出机械行业对高扭矩、高精度传动的需求 。在塑料挤出生产过程中，需要齿轮箱能够稳定地传递扭矩，以确保塑料的均匀挤出和成型 。RXP/EST 系列挤出机齿轮箱凭借其出色的性能，在塑料挤出机械行业得到了广泛应用 。

STM 挤出机齿轮箱 RXO-V-EST 700-800

STM 挤出机齿轮箱 RXO-V-EST 700-800 同样以其高扭矩和稳定的性能，在塑料挤出机械行业中表现出色 。它采用了*的设计和制造工艺，能够适应塑料挤出过程中的高温、高压等恶劣工作环境 。在大型塑料挤出生产线中，该齿轮箱能够为挤出机提供强大的动力支持，确保生产过程的高效、稳定进行 。

STM 起重齿轮箱 RXP/E

STM 起重齿轮箱 RXP/E 专为起重设备设计，具有高可靠性和大扭矩的特点 。在起重作业中，需要齿轮箱能够承受巨大的负载和频繁的启停冲击，RXP/E 系列起重齿轮箱通过优化设计和选用高强度材料，能够满足这些严苛的要求 。在建筑施工、港口装卸等领域的起重设备中，RXP/E 系列齿轮箱能够为起重机的安全、稳定运行提供可靠保障 。

STM 冷却塔齿轮箱 RXO/TR

STM 冷却塔齿轮箱 RXO/TR 是专门为冷却塔设备设计的 。冷却塔在运行过程中，需要齿轮箱能够稳定地驱动风扇旋转，以实现散热功能 。RXO/TR 系列冷却塔齿轮箱具有良好的稳定性和耐用性，能够适应冷却塔长期运行的工作环境 。它采用了特殊的密封和润滑设计，有效防止灰尘、水汽等对齿轮箱内部零件的损害，确保齿轮箱在潮湿、多尘的环境下也能正常运行 。

STM 斗式提升机齿轮箱 RXO-O 800

STM 斗式提升机齿轮箱 RXO-O 800 是由 STM 标准产品 RX 系列配合第 2 级的差速齿轮箱发展而来，能够得到不同的传动速度 。在正常工作中，减速机在主工作速度下工作；在定位或保养的工作中，减速机配合第 2 级差速齿轮箱慢速工作 。这种设计使得斗式提升机在不同的工作阶段能够选择合适的速度，提高了设备的工作效率和安全性 。在粮食、矿山等行业的斗式提升机设备中，RXO-O 800 系列齿轮箱得到了广泛应用 。

STM 搅拌机齿轮箱 RXP/MX

STM 搅拌机齿轮箱 RXP/MX 适用于搅拌机、充气器等设备 。在搅拌过程中，需要齿轮箱能够提供稳定的扭矩，以确保物料的均匀混合 。RXP/MX 系列搅拌机齿轮箱采用了高强度的齿轮和坚固的外壳设计，能够承受搅拌过程中的冲击力和扭矩变化 。在化工、食品等行业的搅拌设备中，RXP/MX 系列齿轮箱能够为搅拌机的高效运行提供可靠的动力支持 。

STM 采矿齿轮箱 RXMaster

STM 采矿齿轮箱 RXMaster 是为满足采矿行业的特殊需求而设计的 。采矿工作环境恶劣，对设备的可靠性和耐用性要求 。RXMaster 系列采矿齿轮箱采用了*的制造工艺和优质材料，具有强大的承载能力和抗冲击性能 。在矿山开采过程中，无论是大型破碎机、输送机还是其他采矿设备，RXMaster 系列齿轮箱都能够稳定运行，为采矿作业的顺利进行提供有力保障 。

STM 带 GSMoverRX 底板的变速箱

STM 带 GSMoverRX 底板的变速箱，通过底板设计，为变速箱提供了更加稳定的安装基础 。这种设计有助于减少变速箱在运行过程中的振动和位移，提高设备的运行稳定性 。在一些对设备稳定性要求较高的工业应用中，如精密加工设备、自动化生产线等，带 GSMoverRX 底板的变速箱能够确保设备的精确运行，减少因振动和位移对设备性能的影响 。

STM 带 GSMineRX 摆动底座的变速箱

STM 带 GSMineRX 摆动底座的变速箱，其摆动底座设计使得变速箱在工作过程中能够适应一定程度的角度变化和摆动需求 。这种设计增加了变速箱的应用灵活性，使其能够在一些特殊的工作场景中发挥作用 。在一些需要设备能够灵活调整角度的工业设备中，如建筑施工中的起重机变幅机构、船舶上的机械设备等，带 GSMineRX 摆动底座的变速箱能够满足设备的特殊需求，确保设备的正常运行 。

STM 快速锁定 QL

STM 快速锁定 QL 装置，具有快速、便捷的锁定功能 。在一些需要频繁锁定和解锁的工业设备中，如自动化生产线的工装夹具、物流仓储设备的定位装置等，QL 快速锁定装置能够提高设备的操作效率，减少停机时间 。它采用了*的锁定机构和控制技术，确保锁定的可靠性和稳定性，同时操作简单方便，降低了操作人员的劳动强度 。

STM 风冷冷凝器齿轮箱或齿轮电机 RXP 800 /CR

STM 风冷冷凝器齿轮箱或齿轮电机 RXP 800 /CR，专为风冷冷凝器设备设计 。在风冷冷凝器的运行过程中，需要齿轮箱或齿轮电机能够稳定地驱动风扇运转，以实现高效的散热功能 。RXP 800 /CR 系列产品具有良好的散热性能和稳定的运行特性，能够适应风冷冷凝器长期运行的工作环境 。它采用了优化的通风设计和高效的润滑系统，有效降低了设备的运行温度，提高了设备的可靠性和使用寿命 。

STM 行星齿轮箱 EX

STM 行星齿轮箱 EX 具有结构小巧紧凑的特点，但同时却能够传递大扭矩 。其行星齿轮设计，使其在有冲击和重负荷的工作中表现出优异的性能 。通过不同的安装位置、减速机的外形结构、输出轴 / 法兰以及输入轴法兰等设计，EX 行星齿轮箱的安装和与其它设备的联接也非常方便 。在工业机械、自动化设备等领域，EX 行星齿轮箱被广泛应用，为设备提供了高效、可靠的动力传输 。

STM 回转行星齿轮箱 EX/V

STM 回转行星齿轮箱 EX/V 主要应用于需要回转运动的设备中 。它结合了行星齿轮传动的优势和回转结构的设计，能够实现高精度的回转运动 。在一些对回转精度要求较高的设备中，如机器人关节、数控机床的旋转工作台等，EX/V 系列回转行星齿轮箱能够为设备提供精确的回转动力，确保设备的精准运行 。

STM 高扭矩行星齿轮箱 EX

STM 高扭矩行星齿轮箱 EX 在设计上着重提升了扭矩输出能力 。它采用了高强度的齿轮材料和优化的齿轮结构，能够承受更大的扭矩负载 。在一些对扭矩要求的工业领域，如大型船舶的推进系统、重型工程机械的传动装置等，高扭矩行星齿轮箱 EX 能够凭借其强大的扭矩输出能力，为设备提供稳定可靠的动力支持 。

STM 斜齿轮行星齿轮箱 EXB

STM 斜齿轮行星齿轮箱 EXB 结合了斜齿轮传动和平行星齿轮传动的优点 。斜齿轮的设计使得传动更加平稳，噪音更低，而行星齿轮结构则提供了高传动效率和大扭矩输出能力 。在一些对传动平稳性和扭矩要求都较高的设备中，如风力发电设备的增速箱、精密机床的进给系统等，EXB 系列斜齿轮行星齿轮箱能够发挥其优势，满足设备的运行需求 。

STM 高扭矩斜齿轮行星齿轮箱 EXR

STM 高扭矩斜齿轮行星齿轮箱 EXR 在具备斜齿轮行星齿轮箱优点的基础上，进一步提升了扭矩承载能力 。它采用了特殊的齿轮热处理工艺和加强的结构设计，能够承受更大的冲击和扭矩 。在一些工况下的工业设备中，如大型矿山开采设备、深海探测设备等，EXR 系列高扭矩斜齿轮行星齿轮箱能够凭借其性能，为设备提供可靠的动力保障 。

STM 蜗轮蜗杆变速箱 R 和扭矩限制器

STM 蜗轮蜗杆变速箱 R 采用了*的蜗轮蜗杆传动技术，具有高减速比和稳定的性能 。所有铝部件采用压力铸造工艺，提高了产品的扭矩传递能力，并且在结构上使产品更具弹性 。新采用的 ZI 齿型设计，不仅提高了减速机的效率，还降低了减速机的噪音 。此外，还设计了 FL 型的输出法兰模块，使减速机与其他设备的连接更加灵活 。同时，该变速箱还配备了扭矩限制器，当扭矩超过设定值时，扭矩限制器会自动触发，保护设备免受过载损坏 。在一些需要精确控制速度和扭矩的设备中，如机床的进给系统、自动化生产线的分度装置等，R 系列蜗轮蜗杆变速箱能够发挥出色的性能 。

STM 通用蜗轮减速机 U

STM 通用蜗轮减速机 U 具有较大的减速比和较高的效率，在市场上具有较强的竞争优势 。它采用了符合高标准的上等材料制成，具有直角传动、高扭矩、高传动比和多种安装方式等特点 。在一些需要精确控制速度的场合，如自动化生产线、包装机械等，U 系列通用蜗轮减速机能够满足设备对速度和扭矩的要求，确保设备的稳定运行 。

STM 双蜗轮减速机 RR

STM 双蜗轮减速机 RR 具有较大的减速比，能够实现更高程度的转速降低 。同时，它还具有较高的效率，在能量转换过程中能够减少能量损失 。这种减速机适用于一些对减速比要求的设备，如精密仪器的驱动装置、印刷机械的送纸机构等 。RR 系列双蜗轮减速机通过优化设计和制造工艺，确保了在高减速比情况下的稳定运行和高效传动 。

STM 斜齿轮蜗轮减速机 CR

STM 斜齿轮蜗轮减速机 CR 在设计上提供了一种全新的方案，将所有的齿轮都安装在同一个外壳中 。这种设计提高了减速机的散热性能，并且减速机的外壳非常坚固，的接口使减速机容易与其它设备配合 。同时，减速机的效率、使用寿命和扭矩传递能力都得到了很好的提高 。在大量使用的中等减速比的减速机应用中，CR 系列斜齿轮蜗轮减速机具有非常优异的性价比 。在一些对散热性能和扭矩传递能力有较高要求的工业设备中，如化工搅拌设备、食品加工机械等，CR 系列减速机能够以其出色的性能和合理的价格，成为用户的理想选择 。

STM 带单级齿轮箱 CAM 的螺旋蜗杆 R

STM 带单级齿轮箱 CAM 的螺旋蜗杆 R，将螺旋蜗杆与单级齿轮箱 CAM 相结合 。这种组合设计能够实现特定的传动要求，在一些需要特殊传动比和扭矩输出的设备中发挥作用 。它采用了优质的材料和*的制造工艺，确保了齿轮和螺旋蜗杆的耐用性和可靠性 。在一些小型机械设备、实验设备等中，带单级齿轮箱 CAM 的螺旋蜗杆 R 能够以其紧凑的结构和灵活的传动特性，满足设备的运行需求 。

STM 带单级齿轮箱 CAM 的蜗轮蜗杆齿轮箱 U

STM 带单级齿轮箱 CAM 的蜗轮蜗杆齿轮箱 U，融合了蜗轮蜗杆传动和单级齿轮箱 CAM 的优点 。通过这种设计

结语

STM 斜齿轮减速机 SM 的核心参数是其性能和应用的关键指标，这些参数相互关联、相互影响，共同决定了减速机在不同工业场景中的适用性和可靠性 。通过对功率、转矩、减速比、输出转速以及外壳材质等核心参数的深入剖析，我们可以清晰地了解到 SM 斜齿轮减速机在满足各种工业需求方面的强大能力 。在工业 4.0 和智能制造快速发展的大背景下，STM 斜齿轮减速机 SM 凭借其出色的核心参数性能，有望在更多领域得到广泛应用 。随着技术的不断进步和创新，相信 STM 斜齿轮减速机 SM 将不断优化和升级，为工业领域的发展提供更加高效、可靠的动力支持，推动整个工业生产向更加智能化、高效化的方向迈进 。

探秘STM斜齿轮减速机SM：核心参数大揭秘