Althen压力传感器 AGS4200优势介绍
一、性能精度迭代:从通用测量到精密监测的跨越
AGS4200 系列作为 AGS4000 的升级款,在核心测量性能上实现质的提升,精准匹配工业对数据可靠性的严苛要求:
超高精度与全温域稳定性升级:标称精度提升至 ±0.25% 满量程(FS),较 AGS4000 的 ±0.4% FS 精度提升 37.5%,且在 - 40℃至 + 100℃的宽补偿温度范围内,总误差带(TEB)仍控制在 ±1.5% FS 以内。其热零点漂移系数低至 ±0.02% FS/K,在冶金高炉液压系统等温度剧烈波动场景中,即使环境温度从 20℃跃升至 90℃,测量误差可稳定控制在 0.14% FS 以内,远优于 AGS4000 及同类竞品。
信号处理技术的优化赋能:在 bonded 应变计技术基础上增加温度补偿芯片,配合 16 位 AD 转换模块,实现信号的实时校准与降噪处理。输出信号除保留 4-20mA、0-10V 等常规选项外,新增 RS485 数字输出接口,支持 MODBUS RTU 协议,可直接接入物联网网关与云平台,数据传输误差较模拟信号降低 60%,适配智能工厂的数字化监测需求。
二、结构与材质强化:环境下的耐用性突破
针对 AGS4000 的应用边界,AGS4200 通过材质升级与结构优化,显著提升复杂工况耐受能力,这与 Althen 产品 “高稳定性、强环境适配" 的核心特性高度契合:
全量程统一的高强度材质方案:摒弃 AGS4000 的分级膜片设计,全量程型号均采用 S42000(AISI 420)不锈钢膜片,该材质抗拉强度达 700MPa 以上,硬度 HB≤270,兼具优异的耐磨性与耐腐蚀性。在化工领域的强酸碱介质测量中,可耐受 pH 1-13 的流体侵蚀,较 AGS4000 的陶瓷膜片耐蚀范围进一步拓宽,且避免了低压场景下陶瓷膜片易碎的风险。
严苛防护与抗冲击设计:外壳升级为 316L 不锈钢材质,防护等级标配 IP67,可选 IP69K 高压喷淋防护,通过 Mini-DIN 插头与双重 O 型圈密封,可抵御冶金车间的高温粉尘、造纸机械的纸浆污水及户外泵站的暴雨浸泡。同时采用一体化封装结构,抗冲击等级达 50g,抗振动等级达 20g,在起重设备、矿山机械等高频振动场景中,故障率较 AGS4000 降低 40% 以上。
三、场景适配拓展:从通用工业到特殊领域的全覆盖
依托性能与结构优势,AGS4200 突破 AGS4000 的应用局限,成为跨行业压力测量的优选方案,覆盖 Althen 传感器重点服务的钢铁、起重、特殊工业等领域:
宽量程与特殊压力类型拓展:测量范围从 0-100mbar 延伸至 0-1000bar,在高压场景中较 AGS4000 的 700bar 上限提升 42.8%,可适配高压液压系统、注塑机等设备。新增密封表压(Gauge-Sealed)测量类型,在深水井位监测、地下管道压力测量等密闭环境中,能有效抵消环境气压波动的影响,测量稳定性提升 30%。
定制化与系统集成适配性:提供多种定制化选项,包括法兰式安装接口、高温延长颈设计(适配 150℃以上介质)及防爆认证版本(符合 ATEX II 2G 标准),可满足石油化工防爆区域、食品加工洁净区域等特殊场景需求。同时支持与 PLC、SCADA 系统及华为云、阿里云等物联网平台的无缝对接,在智慧水利、智能工厂等数字化项目中,可实现压力数据的实时上传、异常告警与远程调控。
总结
Althen AGS4200 系列通过 “±0.25% FS 高精度 + RS485 数字输出" 的性能升级、“S42000 不锈钢 + IP69K 防护" 的结构强化,以及 “1000bar 量程 + 定制化选项" 的场景拓展,在 AGS4000 的基础上实现全面进阶,精准适配工业对测量精度、环境耐受性与数字化集成的核心需求。无论是高温高压的冶金车间,还是强腐蚀的化工现场,亦或是需远程监控的智慧水利项目,AGS4200 都能提供更可靠的压力测量解决方案。
若你需要对比 AGS4200 与其他系列(如 PR3800、HP 系列)的差异,或了解其在特定行业(如起重设备、造纸机械)的具体应用案例,欢迎补充需求细节,我可进一步深化分析。
Althen压力传感器 AGS4200优势介绍