Universal Hydraulik热交换器应用案例分析

Universal Hydraulik热交换器应用案例分析Universal Hydraulik热交换器EKM-736-T-CN（型号100000008429）应用案例分析

一、产品基础信息解析

1.1 产品型号与规格定义

型号 100000008429 对应热交换器型号为 EKM-736-T-CN，规格参数标注为 S:G112-T:G1。其中，S:G112 表示壳体连接接口为 G112 标准，T:G1 表示管侧连接接口为 G1 标准，适用于液压系统中流体介质的热量交换场景，符合工业设备对标准化接口的兼容性需求。

二、应用场景适配性分析

2.1 工业液压系统冷却场景

EKM-736-T-CN 热交换器在工业液压系统冷却中应用广泛，常见于万能液压机、机器人液压系统以及工业齿轮箱的润滑冷却。在机器人行业自动化产线里，机器人高负载运行时，液压油会产生大量热量，该热交换器能凭借自身的结构和性能特点，对产生的热量进行高效交换。通过合理的设计，确保液压系统油温稳定在正常工作区间内，防止因油温过高致使设备效率降低或者出现故障，进而保障自动化产线的稳定运行。

在工业齿轮箱的润滑冷却应用中，其内置水冷却器设计发挥重要作用。对于低至中强度冷却需求的齿轮箱，能有效维持齿轮的润滑效果，保证齿轮箱平稳运行，减少齿轮磨损，延长设备使用寿命。

2.2 定制化工业设备配套

Universal Hydraulik 有着三十余年动力装置制造经验，基于此，EKM-736-T-CN 热交换器支持定制化服务。根据客户设备的安装空间及散热需求，借助 3D 图纸对热交换器的结构参数进行调整。

在轧机、搅拌机等重型机械的液压系统中，不同设备的油路布局存在差异，对热交换器的性能要求也不尽相同。通过优化流道设计，在满足散热需求的同时，平衡压力损失，确保热交换器在不同工况下都能稳定运行，满足重型机械复杂工作环境的要求。

三、核心性能特点剖析

3.1 高效热交换能力

EKM-736-T-CN 热交换器采用管式换热器结构，这一结构决定了其高效的热交换性能。设计冷却能力达 42 千瓦，在冷却水入口温度 30℃、流量 96 升 / 分钟的条件下，能实现液压油每分钟 93 升的输送速率。通过这样的参数配置，有效控制油温波动，确保液压系统在稳定的温度条件下运行。

在实际应用中，配合螺杆泵等高效组件，在 10 巴工作压力下，将系统压力损失控制在行业较低水平，保障液压回路的功率传输效率。以工业液压系统为例，稳定的油温能保证液压油的粘度处于合理范围，从而提高液压泵的容积效率，减少能量损失，降低系统的运行成本。

3.2 标准化与兼容性设计

该热交换器接口采用 G 系列通用螺纹标准，其中壳体为 G112、管侧为 G1。这种标准化的接口设计，使其能兼容主流液压系统管路配置。在设备集成过程中，无需进行大规模的改装，降低了设备集成时的改装成本。

从材料选用方面来看，它符合工业级耐腐蚀要求，适用于 VG 46 等常见液压油介质。并且支持 5000 mm²/s 粘度范围内的流体稳定换热，满足多场景介质适配需求。无论是在对液压油清洁度要求较高的精密机械加工设备，还是在工况复杂、对设备耐腐蚀性要求高的矿山机械等领域，都能稳定运行，展现出良好的适应性。

四、技术参数与工业适配标准

4.1 关键性能参数

1. 装机负载：3kW，满足中等功率需求设备的驱动要求，适配常见工业电机输出功率范围。

2. 转速：950 转 / 分钟，为热交换器内部循环部件提供稳定动力，确保流体在系统内合理流速，保障热交换效率。

3. 噪音水平：65 dB      (A)，运行噪音处于较低水平，符合 ISO 4871 噪声控制标准，可应用于对噪音有严格要求的工作环境，如电子设备制造车间等，避免对操作人员听力及生产环境造成干扰。

4. 工作压力：10 巴，泵安全装置阈值同样为 10 巴，这一压力设定既保证了液压系统的稳定运行，又在系统压力异常时及时启动安全保护，防止设备因超压损坏。

5. 罐内压力：1 巴（极限值），维持罐内压力稳定，确保系统内流体正常流动与存储，防止因压力失衡导致泄漏等问题。

4.2 冷却系统配置标准

冷却水循环系统设计流量需求为 96 升 / 分钟，该流量适配工业通用冷却水源压力，方便接入工厂已有的冷却系统管网。并且，它支持与集中式冷却系统对接，在大型工业厂房中，可统一调配冷却资源，提高能源利用效率。

经实测验证，在额定工况下，其热交换效率可将液压油温度波动控制在 ±2℃以内。对于精密液压设备而言，稳定的油温是保障设备性能的关键，微小的温度波动能有效减少因油温变化导致的液压油粘度改变，进而保证设备运行精度和稳定性，满足精密液压设备对温度稳定性的严苛要求 。

Universal Hydraulik 的产品有混合式热交换器、钎焊板式换热器、螺纹板式换热器、螺杆泵 SSP 系列、油冷机、壳管式热交换器、液压泵、叶片泵、冷却器等；

热交换器

Universal Hydraulik 产品分类

混合式热交换器

钎焊板式换热器

螺纹板式换热器

螺杆泵 SSP 系列

油冷机

壳管式热交换器

液压泵

叶片泵

冷却器

1 Universal Hydraulik 混合式热交换器简介：结合了壳管式和板式热交换器的优点。通过混合设计获得更大的冷却面积，水侧易于清洁，这使我们能够以更小的尺寸制造具有更好的冷却能力的热交换器。

Universal Hydraulik  混合式热交换器型号：

混合式热交换器 EKM-500：油流量 75，水流量 1 通 60，2 通 30；

混合式热交换器 EKM-1000：油流量 330，水流量 1 通 280，2 通 140，3 通 70；

混合式热交换器 SKM-1200：油流量 650，水流量 1 通 560，2 通 280，3 通 140；

2 Universal Hydraulik 钎焊板式换热器简介：钎焊板式换热器有可能用于较小的冷却能力。

Universal Hydraulik  钎焊板式换热器型号：

钎焊板式换热器 PWT-10：换热器板数 10, 14, 20, 24, 30; 内螺纹：G 1/2“；外螺纹：G 1/2“, G 3/4“。

钎焊板式换热器 PWT-20：换热器板数 10, 14, 20, 24, 30, 40, 50；内螺纹：G 1/2“, G 3/4“；外螺纹：G 1/2“, G 3/4“, G 1“。

钎焊板式换热器 PWT-220：换热器板数 10, 14, 20, 24, 30；内螺纹：G 1/2“, G 3/4“；外螺纹：G 1/2“, G 3/4“, G 1“。

3 Universal Hydraulik 螺纹板式换热器简介：螺旋板式换热器会产生高压损失，但仍在许多应用中被使用。模块化系统，因此具有极大的灵活性，易清洗。

Universal Hydraulik 螺纹板式换热器型号：

螺纹板式换热器 TL 90：换热面积：33；每次大体积 36；连接尺寸：DN40;

螺纹板式换热器 TL 150：换热面积：53；每次大体积 57；连接尺寸：DN40;

螺纹板式换热器 TL 250：换热面积：82；每次大体积 120；连接尺寸：DN100;

4Universal Hydraulik  螺杆泵 SSP 系列简介：是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，后挤出泵体。

Universal Hydraulik 螺杆泵 SSP 系列型号：

螺杆泵 SSP1：流量分别为 3.1、4.6、5.9、7.3 每分钟 / 立方厘米（ccm），产品自重 1.5kg

螺杆泵 SSP2：流量分别为 9、11 每分钟 / 立方厘米（ccm），产品自重 2.7kg

螺杆泵 SSP3：流量分别为 13、16.5、19、26.6 每分钟 / 立方厘米（ccm），产品自重 4.4kg

Universal Hydraulik 型号示例：

CKM-714

CKM-724

CKM-1014

CKM-1024

CKM-1036

CKM-1224

CKM-1236

CKM-1248

CKM-1260

CKM-1724

CKM-1736

CKM-1748

CKM-1760

CKM-1772

CKM-1784

CKM-2448

CKM-2460

CKM-2472

CKM-2484

CKM-2496

EK-505

EK-508

EK-510

EK-512

EK-514

EK-518

EK-524

EK-536

EK-708

EK-712

EK-714

EK-718

EK-724

EK-736

EK-1012

EK-1014

EK-1018

EK-1024

EK-1036

EK-1048

EK-1218

EK-1224

EK-1230

EK-1236

EK-1242

EK-1248

EK-1254

EK-1260

EK-1266

EK-1272

EK-1278

EK-1284

EK-1424

EK-1430

EK-1436

EK-1442

EK-1448

EK-1454

EK-1460

EK-1466

EK-1472

EK-1478

EK-1484

EK-1724

EK-1730

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EK-1742

EK-1748

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EK-1760

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EK-1772

EK-1778

EK-1784

SC-1012

SC-1014

SC-1018

SC-1024

SC-1036

SC-1048

SC-1218

SC-1224

SC-1230

SC-1236

SC-1242

SC-1248

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SC-1260

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SC-1272

SC-1278

SC-1284

SC-1724

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SC-1736

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SC-1748

SC-1754

SC-1760

SC-1766

SC-1772

SC-1778

SC-1784

SC-2436

SC-2448

SC-2460

SC-2472

SC-2484

UK-508

UK-512

UK-514

UK-518

UK-524

UK-536

UK-708

UK-712

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UK-718

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UK-1036

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UK-1218

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UK-1230

UK-1236

UK-1242

UK-1248

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UK-1260

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UK-1272

UK-1278

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UKT-508

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UKT-536

UKT-708

UKT-712

UKT-714

UKT-718

UKT-724

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UKT-1012

UKT-1014

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UKT-1036

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UKT-1218

UKT-1224

UKT-1230

UKT-1236

UKT-1242

UKT-1248

UKT-1254

UKT-1260

UKT-1266

UKT-1272

UKT-1278

UKT-1284

LKI-HYD 100

LKI-HYD 200

LKI-HYD 300

LKI-HYD 400

LKI-HYD 500

LKI-HYD 600

LKI-HYD 700

LKI-HYD 800

LKI-HYD 900

LKI-HYD 1000

PWT-10

PWT-20

PWT-220

PWT-240

PWT-30

PWT-40

PWT-50

PWT-70L/70M

PWT-80

PWT-90

PWT-100

EKM-505

EKM-508

EKM-510

EKM-512

EKM-514

EKM-518

EKM-524

EKM-536

EKM-708

EKM-712

EKM-714

EKM-718

EKM-724

EKM-736

EKM-1012

EKM-1014

EKM-1018

EKM-1024

EKM-1036

EKM-1048

EKM-505-O

EKM-508-O

EKM-510-O

EKM-512-O

EKM-514-O

EKM-518-O

EKM-524-O

EKM-536-O

EKM-708-O

EKM-712-O

EKM-505-T

EKM-508-T

EKM-510-T

EKM-512-T

EKM-514-T

EKM-518-T

EKM-524-T

EKM-536-T

EKM-708-T

EKM-712-T

SKM-1218

SKM-1224

SKM-1230

SKM-1236

SKM-1242

SKM-1248

SKM-1254

SKM-1260

SKM-1266

SKM-1272

SKM-1278

SKM-1284

EKM-1424

EKM-1430

EKM-1436

EKM-1442

EKM-1448

EKM-1454

EKM-1460

EKM-1466

EKM-1472

EKM-1478

EKM-1484

EKM-1724

EKM-1730

EKM-1736

EKM-1742

EKM-1748

EKM-1754

EKM-1760

EKM-1766

EKM-1772

EKM-1778

EKM-1784

五、Universal Hydraulik 产品体系对比

Universal Hydraulik 的产品丰富多样，除了 EKM-736-T-CN 热交换器，还有混合式热交换器、钎焊板式换热器、螺纹板式换热器、螺杆泵 SSP 系列、油冷机、壳管式热交换器、液压泵、叶片泵以及冷却器等。

5.1 热交换器系列对比

1. 混合式热交换器：融合壳管式和板式热交换器的优势，采用混合设计，冷却面积更大，水侧清洁方便，能以较小尺寸实现更优冷却能力。例如 EKM-500 型号，油流量 75，水流量 1 通 60、2 通 30 ；EKM-1000 型号，油流量 330，水流量 1 通 280、2 通 140、3 通 70。在结构上，混合设计使其内部流体流道更复杂但高效，可在不同区域充分进行热量传递，且相比传统单一类型热交换器，尺寸更紧凑，适用于空间有限的安装场合      。

2. 钎焊板式换热器：多应用于冷却能力需求较小的场景。以 PWT-10 型号为例，换热器板数有 10、14、20、24、30 可选，内螺纹为 G      1/2“，外螺纹有 G 1/2“、G 3/4“。该系列通过控制板数和螺纹规格，适配小流量、低热量交换需求，在小型液压系统或对空间要求苛刻且热负荷较低的设备中应用广泛。

3. 螺纹板式换热器：虽会产生高压损失，但凭借模块化系统，具有极大灵活性且易于清洗。像 TL 90 型号，换热面积 33，每次大体积 36，连接尺寸 DN40；TL 150 型号，换热面积 53，每次大体积 57，连接尺寸 DN40 。其模块化设计可通过改变板数来适应不同换热需求，在机械、纺织、压缩机等行业，即使面对复杂工况，也能通过调整满足热量交换要求。

5.2 泵类产品与热交换器关联

螺杆泵 SSP 系列作为液压系统动力元件，与热交换器协同工作。以 SSP1 型号为例，流量有 3.1、4.6、5.9、7.3 每分钟 / 立方厘米（ccm），自重 1.5kg。在液压系统中，螺杆泵从液压油箱吸入油液并形成压力油排出，为系统提供动力，热交换器则对循环的油液进行冷却，确保油温在合理范围，保证泵及整个系统稳定运行。当泵输出的油液温度升高时，热交换器及时介入，通过热量交换使油液降温，防止因油温过高导致泵的容积效率降低、磨损加剧等问题。

六、结论与工业应用建议

6.1 产品适用性总结

EKM-736-T-CN 热交换器通过标准化接口设计、高效热交换能力及定制化适配方案，在万能液压机、机器人液压系统、工业齿轮箱等场景中展现出可靠的散热性能，满足工业设备对温度控制、能耗效率及长期稳定性的需求。

6.2 工程应用优化建议

1. 系统集成：安装时需根据设备液压回路参数（如流量、压力）校准冷却水路阀门开度，确保热交换效率大化。

2. 维护管理：建议每 2000 小时检查冷却水管路结垢情况，定期更换抗腐蚀滤芯，保障流体通路畅通，延长设备使用寿命。

五、实际应用案例分析

5.1 机器人自动化产线冷却方案

某汽车零部件制造商在其多关节机器人液压系统中部署了 EKM-736-T-CN 热交换器。在实际运行中，机器人在执行复杂装配任务时，液压泵高速运转，油温急剧上升。原冷却方案无法有效控制油温，导致系统故障频发，严重影响生产效率。

引入 EKM-736-T-CN 热交换器后，通过内置 UKC 系列水冷却器，利用其高效的热交换能力，对液压油进行实时冷却。在连续运行 8 小时的测试中，系统油温稳定控制在 55±2℃，满足设备运行要求。经核算，相较于原冷却方案，新方案降低了 15% 的冷却能耗，设备故障率下降了 20%，有效提升了自动化产线的稳定性和生产效率 。

5.2 齿轮箱润滑冷却集成应用

某风力发电站在齿轮箱维护项目中，面临齿轮啮合产生大量摩擦热的问题。原润滑冷却系统无法有效散热，齿轮油温度长期维持在 75℃，导致齿轮磨损加剧，润滑周期缩短，严重影响发电设备的正常运行。

采用 EKM-736-T-CN 热交换器，并配套外置供油系统。根据齿轮箱油路走向，对热交换器进行定制化流道设计，确保冷却介质与齿轮油充分进行热量交换。运行数据显示，改造后齿轮油温度降至 60℃，润滑周期延长了 30%。通过定期检查齿轮磨损情况发现，齿轮表面磨损明显减少，发电设备的运维周期得以有效提升，降低了维护成本 。

 Universal Hydraulik热交换器应用案例分析