Boschert C30-40型C类安全卡盘 应用案例
1. 产品基础属性与设计原理
1.1 产品定位与发展沿革
Boschert C 型安全卡盘诞生于 1948 年，自问世以来，凭借其出色的性能和可靠性，迅速成为各行业广泛应用的标准款卡盘。C30-40 作为其核心型号，在卷材处理行业中发挥着关键作用，是核心安全卡盘系列的重要成员。该系列卡盘在卷材处理行业应用频率高，广泛适配于开槽机、冲孔机等设备。在安装形式上，C 型安全卡盘提供了底座安装与法兰安装两种类型，以满足不同设备的安装需求。同时，它还具备灵活性，可根据实际使用场景选择配置轴端或不配置轴端。
1.2 核心结构与安全工作原理
C30-40 型安全卡盘主要由两个相互锁合的盘体构成。其中一个盘体与开槽机、冲孔机等设备的旋转部件相连，另一个盘体则连接设备的固定部件。在实际操作过程中，通过旋转镀铬手轮，能够将卷材的轴颈稳稳地固定于方形杆上，确保卷材在加工过程中的稳定性。当操作人员不慎触碰安全卡盘，或对其施加一定压力时，两个相互锁合的盘体便会迅速分离，进而断开旋转部件的传动。一旦传动断开，设备的机械运动便会立即停止，从而有效避免了因意外触碰而引发的安全事故，为操作人员提供了可靠的安全保障 。
2. 核心技术参数与性能指标
2.1 关键技术参数
C30-40 型安全卡盘适配的卷轴轴颈尺寸范围为 30-40mm，这一尺寸设计，使其能与多种常见的卷轴适配，在卷材处理过程中，提供稳定的支撑。其扭矩值可达 1600N・m，足以满足开槽机、冲孔机等设备在工作时对扭矩的需求，确保卷材在加工过程中不会出现打滑或松动的情况。设备自重 350kg，在保证结构稳固的同时，也兼顾了安装与搬运的便利性。此外，该卡盘配置了橡胶护指部件，能有效防止操作人员在操作过程中手指受伤。同时，它还具备无磨损部件快速更换设计，当某些部件需要更换时，无需复杂的操作和工具，即可快速完成更换，大大提高了设备的维护效率，降低了维护成本。从成本角度来看，C30-40 型安全卡盘属于低成本卡盘品类，在保证性能的前提下，为企业节省了设备采购成本。但需要注意的是，该卡盘适用于非高速工况下的卷材固定作业，在高速运转时，可能无法保证其稳定性和安全性。
C30-40 型安全卡盘的安全防护设计严格符合工业安全标准与法规，从设计源头保障了设备在使用过程中的安全性。其结构设计科学合理，通过独特的盘体锁合方式，可实现对卷材轴颈的稳定夹持。在设备运行过程中，操作人员无需担心因卡盘松动或脱落而导致的安全事故，因为该卡盘的结构能够确保在任何情况下，都能将卷材轴颈牢牢固定，保障设备运行过程中操作人员免受旋转或移动机械部件的意外伤害。此外，卡盘整体无轴向滑动功能设计，这一设计特点使得卡盘在工作时更加稳定，避免了因轴向滑动而可能引发的卷材偏移、卡顿等问题，进一步提高了设备的工作效率和安全性。
3. 卷材处理行业典型应用场景
3.1 开槽机配套应用
在开槽机设备运行过程中，C30-40 型安全卡盘承担着夹持固定卷材工件的关键任务。操作时，工作人员通过旋转镀铬手轮，可将卷材的轴颈精准定位并牢牢固定于方形杆上。这一操作确保了卷材在开槽加工过程中的稳定性，有效避免了卷材因位置偏移而影响开槽质量。对于薄板金属、钢板等不同材质的卷材，C30-40 型安全卡盘都能很好地适配。在对薄板金属进行开槽加工时，卡盘的稳定夹持能够保证刀具在薄板上开出均匀、精准的槽口；而在处理钢板等较厚材质的卷材时，卡盘强大的扭矩传递能力，能确保卷材在加工过程中不会出现打滑现象，从而保障开槽作业的稳定性与加工精度，为开槽机高效、高质量地完成加工任务提供了有力支持。
3.2 冲孔机配套应用
当 C30-40 型安全卡盘应用于冲孔机设备时，它主要用于夹紧固定冲压模具与卷材工件。卡盘通过其独特的盘体锁合结构，将设备产生的扭矩稳定地传递给模具和工件。在冲孔作业过程中，模具需要对卷材进行高速、高压的冲压操作，此时卡盘的稳定夹持至关重要。它能够确保模具与工件在冲孔过程中的位置固定，防止因部件位移而导致的加工偏差。一旦模具或工件在冲孔时发生位移，不仅会影响冲孔的位置精度，还可能导致冲孔形状不规则，甚至损坏模具和工件。C30-40 型安全卡盘的应用，能够有效避免这些问题的发生，满足冲孔加工对位置精度和稳定性的严格要求，保障冲孔作业的顺利进行。
3.3 通用卷材放卷与收卷作业
在卷材处理行业的放卷与收卷环节，C30-40 型安全卡盘同样发挥着重要作用。它可通过底座或法兰安装方式，与各类卷绕设备进行快速、便捷的对接。在放卷过程中，安全卡盘将卷材轴颈牢牢固定，随着设备的运转，稳定地释放卷材，确保放卷速度均匀、平稳，避免卷材出现卡顿、松卷等现象。在收卷环节，卡盘则负责将加工完成的卷材紧密、整齐地缠绕在卷轴上。通过传递稳定的扭矩，C30-40 型安全卡盘保障了卷绕过程的有序进行，使得收卷后的卷材松紧度一致，外形规整。这种通用的卷绕应用场景，适用于大多数普通用途的卷绕作业，无论是塑料薄膜、纸张还是金属箔等不同材质的卷材，C30-40 型安全卡盘都能凭借其可靠的性能，出色地完成放卷与收卷任务。
4. 与同品牌 VT 型卡盘的技术对比
4.1 结构与部件差异
C30-40 型安全卡盘与 VT 型卡盘在安装方式上具有一定的相似性，二者均支持底座安装与法兰安装两种方式，并且都可以根据实际需求选择配置轴端或不配置轴端，这种设计的一致性，为用户在设备选型和安装时提供了便利，用户可以根据自身设备的结构和使用场景，灵活选择合适的安装方式和轴端配置。在部件配置方面，它们都配备了镀铬手轮与橡胶护手部件。镀铬手轮不仅具有良好的防锈性能，而且手感舒适，便于操作人员进行操作；橡胶护手部件则能有效保护操作人员的手部安全，防止在操作过程中因意外碰撞而受伤。然而，二者也存在着显著的核心差异。VT 型卡盘具备磨损部件快速更换功能，这一功能使得在设备运行过程中，当磨损部件达到使用寿命时，操作人员可以在不拆除机器安全卡盘的情况下，快速、简单地更换磨损部件。这种设计大大提高了设备的维护效率，减少了设备停机时间，降低了维护成本。而 C30-40 型安全卡盘则没有这一设计，它仅保留了基础的夹持与安全防护结构，在部件更换时，可能需要花费更多的时间和精力。
4.2 适用工况区分
C30-40 型安全卡盘由于其结构设计和性能特点，适用于非高速、普通用途的卷材处理作业。在这类作业场景中，对卡盘的转速要求不高，C30-40 型安全卡盘能够凭借其稳定的夹持性能和可靠的安全防护结构，满足作业需求。同时，由于其结构相对简单，不涉及复杂的快速换件等功能，所以存储成本较低，在日常维护中，也仅需进行基础的维护工作，如定期检查卡盘的夹持力度、清洁卡盘表面等。而 VT 型卡盘则适配高速运行工况。在高速运转时，卡盘的部件磨损速度会加快，VT 型卡盘的磨损部件快速更换功能以及可根据缠绕轴颈调整磨损部件硬度的特性，使其能够更好地适应这种工况。例如，在一些对卷材处理速度要求较高的生产线上，VT 型卡盘可以确保设备在高速运行的同时，保持稳定的性能。此外，VT 型卡盘适合对换件效率要求高的作业场景，当磨损部件需要更换时，其快速更换功能能够迅速完成换件操作，减少设备停机时间，提高生产效率。虽然二者在适用工况上有所不同，但在设备适配性方面，它们均适配开槽机、冲孔机等卷材处理设备，用户可以根据具体的作业需求和工况条件，选择合适的卡盘类型。
德国 Boschert（博世特）品牌在工业领域应用广泛、客户采购频繁的安全卡盘、开槽机及冲孔机核心型号，按产品类型分类，标注关键参数、适配场景与采购特点，便于批量选型与标准化采购。
一、核心安全卡盘系列（卷材处理行业高频应用）
C 型安全卡盘（经典标准款）核心型号：C30-40、C40-50、C50-60、C60-80、C80-100、C100-120代表型号：C40-50（标准尺寸，适配 40-50mm 方轴，工业基础款）代表型号：C60-80（中型尺寸，适配 60-80mm 方轴，适合中大型卷材）关键参数：承载重量 150kg\32 吨，适配方轴尺寸 22mm\230mm，温度范围 - 25~+85℃，底脚 / 法兰两种安装方式，镀铬手轮 + 橡胶护手板，IP20 防护等级应用领域：印刷包装机械、造纸机械、纺织机械、电线电缆设备、橡胶机械、金属卷材处理线采购特点：卷材处理行业标准安全卡盘，自 1948 年问世以来成为，单个生产线采购量可达数十至上百套，是备品备件库型号，与 Tidland 张力控制器配套采购率高达 90%
VT 型安全卡盘（模块化易换款）核心型号：VT1-22-30、VT2-30-40、VT3-40-50、VT4-50-60、VT5-60-80、VT6-80-100代表型号：VT3-40-50（标准尺寸，适配 40-50mm 方轴，模块化设计）代表型号：VT5-60-80（中型尺寸，适配 60-80mm 方轴，适合重型卷材）关键参数：承载重量 150kg~32 吨，可更换耐磨插入件（方形 / 三角形 / 方圆混合），插入件硬度可根据轴颈调整，温度范围 - 25~+85℃，底脚 / 法兰安装，快速更换磨损部件无需拆除卡盘应用领域：金属加工、汽车制造、光伏薄膜、锂电池极片、无纺布生产线采购特点：工业 4.0 升级安全卡盘，维护成本低，磨损件采购周期短，单个项目采购量可达数百套，特别是在汽车零部件和新能源行业采购频率高，与伺服驱动系统配套使用
侧向移动安全卡盘（特殊工况专用款）核心型号：VT-SL50（50mm 侧向移动）、VT-SL100（100mm 侧向移动）代表型号：VT-SL50（标准侧向移动，适配大多数对中调整需求）关键参数：基于 VT 型设计，增加 50/100mm 侧向移动功能，承载重量 150kg\16 吨，适配方轴尺寸 22mm\120mm，温度范围 - 25~+85℃应用领域：高精度印刷机、薄膜分切机、锂电池极片分切、光伏组件生产线采购特点：在高精度卷材处理行业采购频率高，解决卷材对中难题，单个生产线采购量可达数十套，与纠偏系统配套采购率高达 95%二、核心开槽机（Notcher）系列（钣金加工高频采购）
LB 系列固定角度开槽机（90° 标准款）核心型号：LB12/4、LB12/6、LB13、LB13KE、LB15/2000代表型号：LB12/4（切割长度 225×225mm，适配 12mm 以下板材，通用型）代表型号：LB13KE（液压双工位，自动切割间隙调节，高效款）关键参数：板材厚度 12mm（碳钢）/8mm（不锈钢），切割角度固定 90°，液压驱动 6.5HP，TRI-GIDE® 三点导向系统，自动润滑，温度范围 - 25~+85℃应用领域：钣金加工、电气柜制造、通风管道、钢结构、电梯制造、汽车零部件采购特点：钣金行业标准 90° 开槽设备，适配 70% 以上标准开槽需求，单个钣金加工厂采购量可达数台，年度采购量稳定，是电气柜和通风管道生产备设备
K30 系列多角度开槽机（30°-120° 可调款）核心型号：K30-120、K30-120 Mini S、K30-120 with Punch代表型号：K30-120（角度 30°-120° 可调，适配 6.35mm 以下板材，通用多角度款）代表型号：K30-120 Mini S（小型化设计，适合空间受限工位）关键参数：大板材厚度 6.35mm（碳钢）/4mm（不锈钢），角度调节无需更换刀片，直接耦合上下刀片系统，刀片寿命延长 50%，液压驱动 6.5HP，TRI-GIDE® 导向系统应用领域：精密钣金、医疗器械、食品机械、家具五金、航空航天零部件采购特点：精密钣金加工备设备，在医疗器械和航空航天行业采购频率高，单个项目采购量可达数十台，与激光切割机配套使用，形成完整的精密加工解决方案
Evo Line 系列自动开槽机（智能高效款）核心型号：Evo Line 12、Evo Line 15、Evo Line 20代表型号：Evo Line 15（大板材厚度 15mm，智能控制系统，高效自动款）关键参数：数控角度调节，自动送料系统，大板材厚度 15mm，切割长度可达 2000mm，触摸屏操作，数据存储功能，温度范围 - 25~+85℃应用领域：大型钢结构、桥梁工程、船舶制造、建筑幕墙、重型机械采购特点：工业自动化升级选开槽设备，2023 年后新建大型钣金厂采购量激增，单个项目采购量可达数台至数十台，与 BIM 系统集成，适合数字化工厂建设三、核心冲孔机（CNC Punching Machine）系列（钣金加工高频采购）
Compact EVO 系列（入门级数控款）核心型号：Compact EVO 750×2000、Compact EVO 1000×2000、Compact EVO 1250×2000代表型号：Compact EVO 1000×2000（工作台 1000×2000mm，28 吨冲压力，入门级标准款）关键参数：冲压力 28 吨，工作台尺寸 750-1250×2000mm，大板材厚度 6.35mm，LABOD 数控系统，自动工具润滑，L 型工作台适配小零件和预弯件，温度范围 - 25~+85℃应用领域：中小型钣金厂、电气柜制造、通风管道、家具五金、医疗器械外壳采购特点：入门级数控冲孔机，性价比高，单个钣金加工厂采购量可达 1-5 台，是创业型工厂选设备，与 Compact 折弯机配套采购率高达 85%
Twin/Tri 系列（双 / 三冲头高效款）核心型号：Twin 500×1000、Twin 1000×2000、Tri 1000×2000、Tri 1250×2000代表型号：Twin 1000×2000（双冲头，16 个工具位，高效标准款）代表型号：Tri 1000×2000（三冲头，24 个工具位，适合复杂零件）关键参数：冲压力 28-36 吨，双 / 三独立冲头，Revotool 多工具系统，Twin 系列 16 个工具位，Tri 系列 24 个工具位，无需换刀加工复杂零件，LABOD 数控系统，自动送料应用领域：汽车零部件、工程机械、农业机械、轨道交通、大型电气设备采购特点：中大型钣金厂核心生产设备，在汽车和工程机械行业采购频率高，单个项目采购量可达数台至数十台，生产效率比单冲头提高 300%，适合批量生产
Multipunch 系列（大型数控冲床）核心型号：Multipunch 4020、Multipunch 5025、Multipunch 6030代表型号：Multipunch 4020（工作台 4000×2000mm，36 吨冲压力，大型标准款）关键参数：冲压力 36 吨，工作台尺寸 4000-6030×2000mm大板材厚度 8mm，最多 32 个工具位，可配备 CombiLaser 光纤激光切割系统（1-2kW），LABOD 数控系统，自动上下料应用领域：大型钢结构、船舶制造、建筑幕墙、风力发电设备、重型机械外壳采购特点：大型钣金加工核心设备，在风电和船舶行业采购量激增，单个项目采购量可达 1-3 台，投资回报率高，适合长期合作项目，与 CombiLaser 系统配套形成复合加工中心四、高频应用行业与配套采购组合行业领域 推荐安全卡盘型号 推荐开槽机型号 推荐冲孔机型号 采购特点印刷包装 C40-50、VT3-40-50 LB12/4 Compact EVO 1000×2000 标准款高频采购，批量备货，单个生产线采购量可达数十套 / 台汽车制造 VT5-60-80、VT-SL50 K30-120 Mini S Twin 1000×2000 高精度需求，与激光切割机配套，单个项目采购量可达数台至数十台新能源 VT3-40-50、VT4-50-60 LB13KE Compact EVO 1000×2000 极片 / 薄膜处理，维护成本低，采购频率高钣金加工 C60-80、VT5-60-80 LB15/2000、K30-120 Multipunch 4020 全系列产品采购，形成完整生产线，年度采购量稳定钢结构 C80-100、VT6-80-100 Evo Line 15 Tri 1250×2000 大型设备需求，与
5. 市场竞争格局与客户案例
5.1 市场竞争态势
在卷材处理行业的安全卡盘市场中，Boschert C30-40 型安全卡盘凭借其 1948 年问世以来积累的良好口碑和成熟的技术，占据了重要的份额。与同类型产品相比，其价格处于中低端水平，具有较高的性价比，这使得它在成本敏感型市场中具有较强的竞争力。在欧洲、亚洲等地区，C30-40 型安全卡盘广泛应用于各类卷材处理设备中，尤其是在德国本土市场，凭借其 “德国制造" 的品质背书，深受当地企业的信赖。然而，市场竞争也十分激烈，Tidland、Mayfran 等品牌的安全卡盘同样在市场中占据一定份额。Tidland 以其进的张力控制技术在端市场表现出色，Mayfran 则在特殊工况卡盘领域具有独特的优势。Boschert C30-40 型安全卡盘需要不断优化产品性能，提升服务质量，以应对激烈的市场竞争。
5.2 典型客户案例
在德国一家大型印刷包装企业的生产线上，C30-40 型安全卡盘被广泛应用于开槽机和冲孔机设备中。在实际生产过程中，该企业每天需要处理大量的纸张卷材，对安全卡盘的稳定性和可靠性要求高。C30-40 型安全卡盘在长时间的运行过程中，始终保持着稳定的性能，确保了开槽和冲孔作业的顺利进行。在一年的运行周期内，仅出现过一次因操作人员误操作导致的卡盘故障，但通过简单的维修和调试，设备很快恢复了正常运行。这一案例充分展示了 C30-40 型安全卡盘在应对高强度、高频率的卷材处理作业时的可靠性和稳定性，也体现了其在印刷包装行业中的重要作用。
6. 产品综合评价与采购建议
6.1 综合评价
Boschert C30-40 型安全卡盘作为经典标准款，在卷材处理行业中展现出了强大的适用性和可靠性。其诞生于 1948 年，经过多年的市场验证，已成为行业标准的重要代表。从性能上看，它能够稳定地夹持卷材轴颈，确保在开槽、冲孔等作业过程中卷材的位置精度，有效避免了因卷材位移而导致的加工质量问题。在安全防护方面，该卡盘的设计符合工业安全标准，能够为操作人员提供可靠的安全保障，降低了事故发生的风险。在成本方面，C30-40 型安全卡盘属于低成本卡盘品类，对于预算有限的企业来说，具有较高的性价比。然而，它也存在一定的局限性，例如仅适用于非高速工况，在高速运转时无法保证稳定性和安全性；且不具备磨损部件快速更换功能，在维护方面可能需要花费更多的时间和精力。
6.2 采购建议
对于预算有限且对卷材处理速度要求不高，主要进行普通用途卷材处理作业的中小企业来说，Boschert C30-40 型安全卡盘是一个理想的选择。这类企业在采购时，可以根据自身生产线的规模和卷材处理需求，合理确定采购数量。一般来说，一条中等规模的卷材处理生产线，可采购 10-20 套 C30-40 型安全卡盘，以满足日常生产和备品备件的需求。在采购过程中，建议企业选择正规的经销商或直接与 Boschert 厂家联系，确保产品的质量和售后服务。同时，企业还可以关注 Boschert网站或相关行业展会，获取产品的新信息和优惠活动，以降低采购成本。对于对卷材处理速度和换件效率有较高要求的企业，则建议选择 VT 型卡盘或其他更适合高速工况的产品 。
5. 产品应用价值与实践总结
5.1 应用优势总结
C30-40 型安全卡盘以其低成本特性，为卷材处理行业提供了高性价比的解决方案，能够满足基础作业需求。其安装方式灵活，支持底座安装与法兰安装，可直接适配开槽机、冲孔机等设备，无需复杂的改装或额外的适配部件。操作流程简单，工作人员通过旋转镀铬手轮即可完成卷材轴颈的固定，降低了操作难度和培训成本。此外，该卡盘无需额外配置易损件存储，减少了库存管理的压力和成本，从设备采购到后续维护，全面降低了企业的综合成本。
5.2 适用边界说明
C30-40 型安全卡盘在具备一定优势的同时，也存在适用边界。它不适用于高速运行的卷材处理作业，在高速运转时，无法保证卷材的稳定夹持和设备的安全运行。由于无轴向调整功能，在需要对卷材进行轴向位置调整的作业场景中，该卡盘无法满足需求。在部件更换方面，它不能在不拆除卡盘的情况下更换磨损部件，这使得维护过程相对繁琐，耗时较长。因此，C30-40 型安全卡盘仅适用于对加工效率与换件速度要求不高的普通工况场景，在选择使用时，企业需要根据自身的实际作业需求进行综合评估 。
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