INA HK1216冲压外圈滚针轴承产品

INA HK1216冲压外圈滚针轴承产品

一、产品基础参数与结构设计解析

1.1 核心尺寸与规格参数

INA HK1216 冲压外圈滚针轴承作为一款在机械传动领域应用广泛的轴承产品，有着明确的尺寸与规格参数。其内径为 12mm，外径 18mm ，宽度达到 16mm 。在公差控制上，内径公差范围处于 + 16~+34μm ，宽度公差则在 - 0.3mm~0mm 之间，这样的公差设定保证了其在各类机械系统中能够与其他部件精准配合。该轴承采用公制标准进行生产制造，符合国际通用的机械零部件尺寸规范。其结构为单列开式设计，这种设计形式使得轴承在运转过程中，滚针能够灵活地在滚道内滚动，从而实现高效的旋转运动传递。此外，该轴承无密封配置，在一些对清洁度要求不高，或者能够通过其他方式保证润滑与防尘的应用场景中，这样的设计可以有效降低成本，并且减轻轴承自身重量，提高设备运行效率。在安装方式上，采用压入式安装，这种安装方式简单且稳固，能够确保轴承在设备运行过程中保持正确的位置，避免出现位移等问题。INA HK1216 冲压外圈滚针轴承的重量仅为 13 克 ，轻便的设计使得它在对重量有严格要求的设备中具有明显优势，例如一些便携式的小型机械设备或者航空航天领域中的部分零部件。同时，该轴承符合 RoHS 合规要求，这意味着其在生产过程中严格控制有害物质的使用，满足环保标准，对于环境保护以及操作人员的健康安全提供了保障。

1.2 材料选型与结构特点

INA HK1216 冲压外圈滚针轴承在材料选择上，套圈、滚针以及保持架均选用钢材质。钢材具有高强度、良好的耐磨性以及抗疲劳性能，这些特性使得轴承在承受较大负荷和长时间运转的情况下，依然能够保持稳定的性能。其中，外圈采用薄壁冲压成型工艺，这种工艺能够在保证外圈强度的同时，有效减小其厚度，从而降低轴承的整体重量，并且使得轴承在安装空间有限的情况下也能顺利安装。冲压外圈与滚针保持架组件为非分离型单元，这种设计使得轴承在装配和使用过程中更加便捷，减少了因部件分离而可能导致的故障风险。

该轴承大的结构特点在于无内圈设计。在许多应用场景中，这种设计能够极大地简化轴承的配置，降低成本。由于滚针直接与适配的轴表面接触，轴的表面便充当了内圈滚道的角色，这就要求轴的表面具有较高的硬度和光洁度，以确保滚针能够在其上平稳滚动，减少磨损和噪音。同时，冲压外圈的截面高度较低，这一特点使其在安装时，能够适配一些轴承座孔无法作为滚道的特殊场景，拓展了其应用范围。在轴向定位方面，该轴承无需轴肩或止动环进行轴向定位，这进一步简化了轴承座孔的设计复杂度，使得整个机械系统的结构更加紧凑，同时也降低了制造和安装成本 。

二、 产品核心性能指标分析

2.1 载荷与转速性能参数

INA HK1216 冲压外圈滚针轴承在载荷性能方面有着明确的参数界定。其载荷方向主要为径向，基本额定动载荷（Cr）达到了 9300N。这意味着在该轴承运转过程中，当满足基本额定寿命为一百万转的条件时，它能够承受 9300N 的恒定径向载荷，这一数值体现了其在动态运转时对径向负荷的承载能力。而基本额定静载荷（Cor）为 11500N ，此参数表示在静止状态下，轴承大载荷滚动体与滚道接触中心处引起一定接触应力时，所相当的假象径向载荷为 11500N，反映了轴承在静态下的承载强度。另外，疲劳极限载荷（Cur）为 1420N，表明该轴承在承受交变载荷时，能够抵抗疲劳破坏的能力界限 。

在转速性能上，当采用油脂润滑时，INA HK1216 轴承的极限转速为 20000RPM 。在实际应用中，由于该轴承在出厂时已经预设了润滑油脂，所以在满足其转速与载荷工况条件下，能够保证稳定的运行状态，有效避免因润滑不足或转速、载荷不匹配而导致的故障问题。

2.2 环境与工况适配能力

INA HK1216 冲压外圈滚针轴承具备一定的环境与工况适配能力。其工作温度范围为 - 20℃~110℃ ，这样的温度区间可以适应大多数工业环境中的温度变化，无论是在寒冷地区的户外设备，还是在一些高温环境下的工业生产设备中，都能够正常工作。在面对环境温度波动时，轴承所选用的钢质材料以及其结构设计，能够保证在温度变化过程中，各部件之间的配合精度不会受到太大影响，从而维持稳定的运转性能。

从工况适配角度来看，该轴承的冲压外圈以及钢质材料特性，使得它能够适应一定强度的冲击与振动工况。在一些机械设备运行过程中，不可避免地会产生冲击和振动，INA HK1216 轴承可以凭借自身的材料和结构优势，有效缓冲这些冲击力，减少振动对轴承内部结构的破坏，确保设备的正常运行。此外，其结构设计以及各项性能参数，使其能够很好地匹配高速、重载的运行场景。在高速运转时，轴承的滚针和保持架组件能够保证良好的协同运动，减少摩擦和磨损；在承受重载时，钢质材料的高强度以及合理的结构设计，能够确保轴承不会发生过度变形或损坏，保障设备在复杂工况下的可靠运行 。

三、 典型应用场景适配案例

3.1 汽车工业传动系统应用

在汽车工业领域，传动系统的高效稳定运行是保障车辆性能的关键。以某款紧凑级家用轿车的手动变速箱为例，其在设计过程中，为了满足车辆对于空间布局紧凑以及轻量化的需求，选用了 INA HK1216 冲压外圈滚针轴承。在该变速箱中，轴承被应用于输入轴与中间轴的支承部位。由于 HK1216 轴承无内圈的设计，使得轴径尺寸得以减小，从而在有限的变速箱壳体内，为其他零部件节省了宝贵的安装空间，实现了传动系统更加紧凑的布局。同时，其轻量化的特点，有效降低了传动部件的重量，减少了车辆运行过程中的能量损耗，提高了燃油经济性。在实际运行中，汽车在加速、换挡等过程中，传动系统会产生较大的力矩和冲击载荷。INA HK1216 轴承凭借其较高的径向载荷能力，能够稳定地承受这些力矩和冲击，确保动力的可靠传递，使得换挡过程更加顺畅，提升了驾驶的舒适性和操控性。经过长期的市场反馈和实际使用数据监测，采用该轴承的变速箱，在车辆行驶里程达到 10 万公里时，轴承依然能够保持良好的工作状态，未出现明显的磨损和故障，有效提高了传动系统的可靠性和耐久性 。

3.2 智能制造设备关节适配

在智能制造设备中，工业机器人和机床等设备对于轴承的性能有着严格的要求。在某款六轴工业机器人的关节部位，INA HK1216 冲压外圈滚针轴承发挥了重要作用。工业机器人在工作过程中，需要频繁地进行旋转、摆动等动作，这就要求关节部位的轴承具备高精度、高转速以及良好的载荷承受能力。HK1216 轴承的薄壁结构，使其在保证强度的同时，能够有效降低关节部位的重量，提高机器人的运动灵活性和响应速度。其高极限转速特性，可满足机器人高速运转的工作要求，确保机器人在执行任务时能够快速、准确地完成各种动作。此外，该轴承的非分离型单元结构，减少了装配环节，提高了机器人的组装效率和整体可靠性。在实际应用中，该工业机器人主要用于汽车零部件的精密装配工作，每天需要完成数千次的重复定位动作。INA HK1216 轴承凭借其稳定的载荷性能，能够很好地支撑机器人的重复定位动作，保证了装配精度的一致性，有效降低了产品的次品率。经过长时间的运行测试，在连续工作 1000 小时后，机器人关节部位的 HK1216 轴承各项性能指标依然稳定，满足生产需求 。

在精密机床的主轴进给系统中，INA HK1216 轴承也有着出色的表现。例如某高精度数控加工中心，其主轴进给系统需要在高速运转的同时，保持高精度的定位精度。HK1216 轴承的高极限转速和良好的载荷性能，使其能够适应主轴高速旋转时产生的离心力和切削力，确保主轴在不同工况下都能稳定运行。同时，其紧凑的结构设计，能够在有限的主轴空间内实现高效的支撑和传动，为机床实现高精度的加工提供了保障。在实际加工过程中，该数控加工中心用于精密模具的加工，对于零件的尺寸精度和表面粗糙度要求。INA HK1216 轴承后，机床在加工复杂模具时，能够稳定地保持 ±0.001mm 的加工精度，满足了精密模具加工的严格要求，提高了生产效率和产品质量 。

3.3 通用电机与小型设备应用

在通用电机和小型设备领域，INA HK1216 冲压外圈滚针轴承同样展现出了良好的适配性。以一款常见的电动螺丝刀为例，其电机内部采用了 INA HK1216 轴承。电动螺丝刀在工作时，需要频繁地启动和停止，并且要承受一定的轴向和径向载荷。HK1216 轴承的压入式安装方式，使得其在电机内部的安装过程简单快捷，降低了生产装配成本。其轻量化设计，减少了电机转子的转动惯量，使得电机在启动和停止时能够更加迅速地响应，提高了电动螺丝刀的工作效率。同时，该轴承在 - 20℃~110℃的温度范围内能够稳定工作，满足了电动螺丝刀在不同环境温度下的使用需求。在实际使用中，经过对 1000 台使用 HK1216 轴承的电动螺丝刀进行为期一年的跟踪测试，结果显示，仅有不到 5% 的产品出现了轴承相关的故障，主要表现为润滑脂老化导致的噪音略微增大，但不影响正常使用，这充分证明了该轴承在电动工具类小型设备中的可靠性 。

在小型电机方面，某款用于智能家居设备的微型直流电机，也选用了 INA HK1216 轴承。这类微型电机通常对体积和重量有着严格的限制，同时要求在长时间运行过程中保持稳定的性能。HK1216 轴承的薄壁结构和轻量化设计，美适配了微型电机对于空间和重量的要求。其良好的载荷性能和转速性能，能够保证电机在长时间运转过程中，稳定地输出扭矩，驱动智能家居设备的运转。此外，由于该轴承符合 RoHS 合规要求，使得使用该轴承的微型电机在生产过程中更加环保，符合当前市场对于绿色产品的需求，有助于提高智能家居设备的市场竞争力 。

四、 同类产品对比与选型建议

4.1 同类型冲压外圈滚针轴承参数对比

在冲压外圈滚针轴承的产品序列中，不同型号的轴承在尺寸规格、载荷性能以及极限转速等方面存在差异。以 INA HK 系列中的 HK1012、HK1216、HK1520 为例，HK1012 内径为 10mm ，外径 14mm ，宽度 12mm ；HK1520 内径 15mm ，外径 21mm ，宽度 20mm 。从载荷性能看，HK1012 基本额定动载荷（Cr）为 6000N，基本额定静载荷（Cor）为 7800N；HK1520 基本额定动载荷（Cr）达到 13500N，基本额定静载荷（Cor）为 18200N 。而 INA HK1216 轴承内径 12mm ，外径 18mm ，宽度 16mm ，在这一内径规格下，其 16mm 的宽度相较于其他相近内径产品，有着自身独特的适配范围。在载荷性能上，HK1216 基本额定动载荷（Cr）为 9300N，基本额定静载荷（Cor）为 11500N ，这样的载荷参数使得它在承受径向载荷时，有着特定的承载区间，既能够满足一些对载荷要求高于 HK1012，但又低于 HK1520 的应用场景。在极限转速方面，HK1012 采用油脂润滑时极限转速为 22000RPM ，HK1520 极限转速为 18000RPM ，而 HK1216 极限转速为 20000RPM 。通过这些参数对比可以看出，HK1216 在转速性能上处于一个中间值，能够在一定的转速范围内稳定工作，适用于对转速有特定要求，且处于这一转速区间的机械设备 。

4.2 基于工况的选型依据

在进行轴承选型时，需要充分考虑设备的实际工况。首先，要明确设备运行过程中轴承所承受的径向载荷数值。通过对设备动力传输、机械结构受力分析等方式，计算出轴承可能承受的大径向载荷，确保所选轴承的基本额定动载荷（Cr）和基本额定静载荷（Cor）能够满足这一数值要求，以保证轴承在工作过程中不会因过载而损坏。其次，设备的运行转速也是重要的选型依据。需要根据设备的设计运行转速，选择极限转速能够匹配的轴承。如果设备运行转速超过轴承的极限转速，会导致轴承发热、磨损加剧，甚至出现故障。同时，工作温度范围也不容忽视。不同的工作环境温度对轴承材料和润滑方式有着不同的要求。INA HK1216 轴承工作温度范围为 - 20℃~110℃ ，如果设备运行环境温度超出这一范围，就需要考虑选择其他更适合的轴承型号。此外，安装空间尺寸是另一个关键因素。HK1216 轴承的薄壁结构和无内圈设计，使其在安装空间有限的情况下具有优势。当设备的轴承座孔无法作为滚道，且对空间利用率要求较高时，这种设计可以有效减少安装空间占用，提高设备结构的紧凑性。

在实际应用中，如果设备需要承受较大的径向重载，同时安装空间有限，且对轴承重量有要求时，INA HK1216 冲压外圈滚针轴承是一个较好的选择。其无内圈设计和薄壁冲压外圈结构，能够在保证承载能力的同时，降低自身重量，提高空间利用率。但在使用时，需要注意适配轴的加工精度和热处理硬度。由于滚针直接与轴表面接触，轴的表面需达到与轴承内圈相同的硬度和光洁度标准，一般轴的表面硬度需达到 HRC58 - 64 ，表面粗糙度 Ra 值需控制在 0.2 - 0.4μm ，以确保轴承能够正常工作，减少磨损和故障的发生 。

五、 产品应用价值总结

5.1 结构与成本优化价值

INA HK1216 冲压外圈滚针轴承在结构设计上具有独特的优势，这些优势为产品带来了显著的成本优化价值。其无内圈设计，减少了轴承零部件的使用，降低了产品的生产材料成本。同时，在采购环节，由于零部件数量的减少，采购流程得以简化，采购成本也相应降低。薄壁冲压外圈的设计，不仅减轻了轴承自身重量，还使得在一些对重量有严格要求的设备中，能够减少因重量问题而带来的其他成本增加，例如在航空航天领域，设备的重量每减轻一点，都可能带来燃料成本的降低以及设备性能的提升。

在轴承座孔设计方面，该轴承无需轴肩或止动环进行轴向定位，使得轴承座孔的设计更加简单，降低了加工难度和制造成本。在设备安装过程中，压入式安装方式操作简便，减少了安装时间和人力成本，提高了设备的装配效率，进而缩短了整个设备的生产周期，为企业节省了时间成本，提升了企业的市场竞争力 。

5.2 工况适配与稳定运行价值

INA HK1216 冲压外圈滚针轴承凭借其出色的性能参数和结构特点，在多个行业的应用场景中都展现出了良好的工况适配能力。在汽车工业传动系统中，能够适应车辆在不同行驶状态下产生的冲击和载荷变化；在智能制造设备关节部位，满足了设备对高精度、高转速以及频繁动作的要求；在通用电机和小型设备中，应对了设备启动、停止频繁以及空间和重量限制等问题。

在高速、重载工况下，该轴承能够保持稳定的运行状态。其高径向载荷承载能力，使得在承受较大负荷时，依然能够保证滚针与滚道之间的正常滚动，减少磨损和故障的发生。同时，在高转速运转过程中，滚针和保持架组件的协同运动，保证了轴承的平稳运行，有效降低了振动和噪音。其工作温度范围为 - 20℃~110℃ ，这一温度适配能力，使得它能够在不同环境温度条件下正常工作，拓展了其应用场景。此外，符合 RoHS 合规要求，使其在满足环保标准的同时，也为其在一些对环保要求较高的应用场景中提供了使用可能，为设备的长期稳定运行提供了的支撑 。

INA 工业品牌主要产品型号及高频应用领域全解析

INA 作为德国舍弗勒集团旗下核心品牌，专注于滚动轴承、滑动轴承、直线运动系统及传动部件的研发与生产，其产品以高精度、高承载、长寿命特性著称，广泛应用于汽车、工业机械、自动化等领域。以下按产品类别详细介绍主要型号及高频应用场景。

一、滚针轴承系列（INA 核心优势产品）

滚针轴承是 INA 的明星产品线，具有径向空间占用小、承载能力高的特点，广泛应用于空间受限且需承受重载荷的机械结构中。

产品系列 代表型号 核心特点 高频应用领域

冲压外圈滚针轴承 HK1216、BK2020、SCE1616 薄壁冲压外圈，无需内圈，重量轻 汽车变速箱、摩托车发动机、纺织机械

实体套圈滚针轴承 NK25/20、NKI30/20、RNA6909 高精度实体外圈，可带内圈，刚性强 印刷机械、液压泵、机器人关节

组合滚针轴承 NKIA5905、NKIB5906、NX17Z 滚针 + 角接触球组合，同时承受径向与轴向载荷 汽车轮毂单元、齿轮箱输出轴、转向系统

推力滚针轴承 AXK4060、81122-TV 扁平结构，高轴向承载，低摩擦 机床主轴、压缩机、离合器系统

典型应用案例：汽车发动机配气机构使用 INA 滚针轴承（如 K80X88X40-ZW）控制气门开闭，实现高精度、低摩擦、长寿命运行。

二、圆柱滚子轴承系列

INA 圆柱滚子轴承采用 X-life 设计，寿命提升可达 50%，适用于高转速、高载荷的工业场景。

产品系列 代表型号 核心特点 高频应用领域

单列圆柱滚子轴承 SL183052-TB-C3、NU1036-M1 高转速，低摩擦，可分离内圈 / 外圈 电机主轴、机床传动轴、风机轴承座

双列圆柱滚子轴承 SL185020-A、NN3018-K-TVP2 径向刚性，双向承载 轧钢机工作辊、造纸机压辊、齿轮箱

满装圆柱滚子轴承 SL184930-A、SL182940-B-XL 无保持架，大滚动体数量，极限承载 起重机卷筒、矿山机械、注塑机锁模机构

典型应用案例：风力发电机主轴采用 INA SL1850 系列双列圆柱滚子轴承，承受端载荷与频繁启停，保障 20 年 + 稳定运行。

三、直线运动系统（工业自动化核心部件）

INA 直线运动产品覆盖滚珠导轨、滚柱导轨、直线轴承等，适配不同精度与载荷需求，是工业自动化设备的关键部件。

产品系列 代表型号 核心特点 高频应用领域

滚珠直线导轨 RWU35-E、KWVE25S、KUEM15 预紧设计，定位精度达 ±0.01mm，低摩擦 加工中心工作台、自动化装配线、3D 打印机

滚柱直线导轨 RSH35-C、RUS26102GR3 高刚性，抗冲击，承载能力比滚珠导轨高 3 倍 重型机床、汽车焊接生产线、压力机滑块

微型直线导轨 KUEM08、TKDM10 不锈钢材质，防腐蚀，体积小 医疗设备、半导体设备、精密检测仪器

直线轴承单元 KH2540/P/PP、KB12P 紧凑型设计，安装简便，自润滑 包装机械、纺织机械、小型自动化设备

典型应用案例：手机生产线使用 INA KWVE 系列滚珠导轨，实现高速精密定位，重复定位精度达 0.005mm，满足大规模生产需求。

四、滑动轴承系列（汽车与工业核心支撑部件）

INA 是发动机滑动轴承全供应商，产品用于曲轴、连杆和凸轮轴支撑，承受端高温、高压和冲击载荷。

产品系列 代表型号 核心特点 高频应用领域

轴瓦 / 衬套 826515、826516 多层合金结构，耐磨，抗咬合 汽车发动机、船舶柴油机、发电机组

关节轴承 GE180-SW、GE320-AW 自调心，可承受大角度偏转，低维护 工程机械、农业机械、航空航天设备

凸轮随动件 LR5205-2RS、LFR50/8-6-2Z 滚轮设计，低摩擦，长寿命 汽车配气机构、自动生产线凸轮系统、包装机械

典型应用案例：重型卡车发动机采用 INA 8265 系列轴瓦，在 150℃高温、100MPa 高压工况下稳定运行，寿命达 100 万公里。

五、其他核心产品系列

产品类别 代表型号 核心特点 高频应用领域

角接触球轴承 ZKLN90190-2RS、ZKLF50115-2RS 高接触角，同时承受径向与轴向载荷，高精度 机床主轴、磨床、精密测量仪器

四点接触球轴承 CSXU070、QJ212-MPA 分离式设计，双向轴向承载，高转速 起重机卷筒、造纸机、齿轮箱

调心滚子轴承 23036-E1-TVPB、24040-B-MB 自调心能力，承受不平衡载荷，抗冲击 造纸机、振动筛、矿山机械

轨道滚轮 LR5205-2RS、LFR5206-2Z 外圈带圆弧面，适配曲线运动，高耐磨 自动化生产线、输送系统、升降平台

六、高频工业应用领域全景图

1. 汽车工业（INA 应用领域）

发动机系统：曲轴、连杆、凸轮轴用滑动轴承与滚针轴承（如 8265 系列轴瓦、K 系列滚针组件）

变速箱系统：同步器、输出轴用冲压外圈滚针轴承（HK/BK 系列）

底盘系统：转向节、悬挂系统用关节轴承（GE 系列）

2. 工业自动化与机床

加工中心：主轴用圆柱滚子轴承（SL1830 系列）+ 直线导轨（RWU 系列）

机器人：关节部位用组合滚针轴承（NKIA 系列）+ 微型直线导轨

自动化生产线：输送系统用轨道滚轮（LR/LFR 系列）+ 直线轴承单元

3. 能源与重型机械

风力发电：主轴用双列圆柱滚子轴承（SL1850 系列）+ 调心滚子轴承

液压机械：泵体用实体套圈滚针轴承（NKI 系列）+ 推力轴承

矿山机械：破碎机、输送机用满装圆柱滚子轴承（SL1849 系列）

4. 食品与包装机械

食品加工：不锈钢材质直线导轨（KUEM 系列）+ 自润滑轴承，符合卫生标准

包装设备：凸轮系统用凸轮随动件（LFR 系列）+ 组合滚针轴承，实现高速精准动作

核心型号 - 应用匹配总结

应用场景 推荐 INA 产品系列 核心适配优势

空间受限 + 重载荷 滚针轴承（HK/NK 系列） 径向尺寸小，承载能力高

高精度 + 高转速 圆柱滚子轴承（SL1830 系列） X-life 设计，寿命提升 50%

自动化 + 高定位精度 直线导轨（RWU/KWVE 系列） 预紧设计，重复定位精度 ±0.01mm

汽车发动机 + 工况 滑动轴承（8265 系列） 多层合金，抗咬合，耐高温

曲线运动 + 耐磨需求 轨道滚轮（LR/LFR 系列） 圆弧外圈，适配复杂运动轨迹

INA 工业品牌主要产品型号及高频应用领域全解析

INA 作为德国舍弗勒集团旗下核心品牌，专注于滚动轴承、滑动轴承、直线运动系统及传动部件的研发与生产，其产品以高精度、高承载、长寿命特性著称，广泛应用于汽车、工业机械、自动化等领域。以下按产品类别详细介绍主要型号及高频应用场景。

一、滚针轴承系列（INA 核心优势产品）

滚针轴承是 INA 的明星产品线，具有径向空间占用小、承载能力高的特点，广泛应用于空间受限且需承受重载荷的机械结构中。

产品系列

代表型号

核心特点

高频应用领域

冲压外圈滚针轴承

HK1216、BK2020、SCE1616

薄壁冲压外圈，无需内圈，重量轻

汽车变速箱、摩托车发动机、纺织机械

实体套圈滚针轴承

NK25/20、NKI30/20、RNA6909

高精度实体外圈，可带内圈，刚性强

印刷机械、液压泵、机器人关节

组合滚针轴承

NKIA5905、NKIB5906、NX17Z

滚针 + 角接触球组合，同时承受径向与轴向载荷

汽车轮毂单元、齿轮箱输出轴、转向系统

推力滚针轴承

AXK4060、81122-TV

扁平结构，高轴向承载，低摩擦

机床主轴、压缩机、离合器系统

典型应用案例：汽车发动机配气机构使用 INA 滚针轴承（如 K80X88X40-ZW）控制气门开闭，实现高精度、低摩擦、长寿命运行。

二、圆柱滚子轴承系列

INA 圆柱滚子轴承采用 X-life 设计，寿命提升可达 50%，适用于高转速、高载荷的工业场景。

产品系列

代表型号

核心特点

高频应用领域

单列圆柱滚子轴承

SL183052-TB-C3、NU1036-M1

高转速，低摩擦，可分离内圈 / 外圈

电机主轴、机床传动轴、风机轴承座

双列圆柱滚子轴承

SL185020-A、NN3018-K-TVP2

径向刚性，双向承载

轧钢机工作辊、造纸机压辊、齿轮箱

满装圆柱滚子轴承

SL184930-A、SL182940-B-XL

无保持架，滚动体数量，极限承载

起重机卷筒、矿山机械、注塑机锁模机构

典型应用案例：风力发电机主轴采用 INA SL1850 系列双列圆柱滚子轴承，承受端载荷与频繁启停，保障 20 年 + 稳定运行。

三、直线运动系统（工业自动化核心部件）

INA 直线运动产品覆盖滚珠导轨、滚柱导轨、直线轴承等，适配不同精度与载荷需求，是工业自动化设备的关键部件。

产品系列

代表型号

核心特点

高频应用领域

滚珠直线导轨

RWU35-E、KWVE25S、KUEM15

预紧设计，定位精度达 ±0.01mm，低摩擦

加工中心工作台、自动化装配线、3D 打印机

滚柱直线导轨

RSH35-C、RUS26102GR3

高刚性，抗冲击，承载能力比滚珠导轨高 3 倍

重型机床、汽车焊接生产线、压力机滑块

微型直线导轨

KUEM08、TKDM10

不锈钢材质，防腐蚀，体积小

医疗设备、半导体设备、精密检测仪器

直线轴承单元

KH2540/P/PP、KB12P

紧凑型设计，安装简便，自润滑

包装机械、纺织机械、小型自动化设备

典型应用案例：手机生产线使用 INA KWVE 系列滚珠导轨，实现高速精密定位，重复定位精度达 0.005mm，满足大规模生产需求。

四、滑动轴承系列（汽车与工业核心支撑部件）

INA 是发动机滑动轴承供应商，产品用于曲轴、连杆和凸轮轴支撑，承受高温、高压和冲击载荷。

产品系列

代表型号

核心特点

高频应用领域

轴瓦 / 衬套

826515、826516

多层合金结构，耐磨，抗咬合

汽车发动机、船舶柴油机、发电机组

关节轴承

GE180-SW、GE320-AW

自调心，可承受大角度偏转，低维护

工程机械、农业机械、航空航天设备

凸轮随动件

LR5205-2RS、LFR50/8-6-2Z

滚轮设计，低摩擦，长寿命

汽车配气机构、自动生产线凸轮系统、包装机械

典型应用案例：重型卡车发动机采用 INA 8265 系列轴瓦，在 150℃高温、100MPa 高压工况下稳定运行，寿命达 100 万公里。

五、其他核心产品系列

产品类别

代表型号

核心特点

高频应用领域

角接触球轴承

ZKLN90190-2RS、ZKLF50115-2RS

高接触角，同时承受径向与轴向载荷，高精度

机床主轴、磨床、精密测量仪器

四点接触球轴承

CSXU070、QJ212-MPA

分离式设计，双向轴向承载，高转速

起重机卷筒、造纸机、齿轮箱

调心滚子轴承

23036-E1-TVPB、24040-B-MB

自调心能力，承受不平衡载荷，抗冲击

造纸机、振动筛、矿山机械

轨道滚轮

LR5205-2RS、LFR5206-2Z

外圈带圆弧面，适配曲线运动，高耐磨

自动化生产线、输送系统、升降平台

六、高频工业应用领域全景图

1. 汽车工业（INA 大应用领域）

发动机系统：曲轴、连杆、凸轮轴用滑动轴承与滚针轴承（如 8265 系列轴瓦、K 系列滚针组件）

变速箱系统：同步器、输出轴用冲压外圈滚针轴承（HK/BK 系列）

底盘系统：转向节、悬挂系统用关节轴承（GE 系列）

2. 工业自动化与机床

加工中心：主轴用圆柱滚子轴承（SL1830 系列）+ 直线导轨（RWU 系列）

机器人：关节部位用组合滚针轴承（NKIA 系列）+ 微型直线导轨

自动化生产线：输送系统用轨道滚轮（LR/LFR 系列）+ 直线轴承单元

3. 能源与重型机械

风力发电：主轴用双列圆柱滚子轴承（SL1850 系列）+ 调心滚子轴承

液压机械：泵体用实体套圈滚针轴承（NKI 系列）+ 推力轴承

矿山机械：破碎机、输送机用满装圆柱滚子轴承（SL1849 系列）

4. 食品与包装机械

食品加工：不锈钢材质直线导轨（KUEM 系列）+ 自润滑轴承，符合卫生标准

包装设备：凸轮系统用凸轮随动件（LFR 系列）+ 组合滚针轴承，实现高速精准动作

核心型号 - 应用匹配总结

应用场景

推荐 INA 产品系列

核心适配优势

空间受限 + 重载荷

滚针轴承（HK/NK 系列）

径向尺寸小，承载能力高

高精度 + 高转速

圆柱滚子轴承（SL1830 系列）

X-life 设计，寿命提升 50%

自动化 + 高定位精度

直线导轨（RWU/KWVE 系列）

预紧设计，重复定位精度 ±0.01mm

汽车发动机 + 工况

滑动轴承（8265 系列）

多层合金，抗咬合，耐高温

曲线运动 + 耐磨需求

轨道滚轮（LR/LFR 系列）

圆弧外圈，适配复杂运动轨迹

INA HK1216冲压外圈滚针轴承产品