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Brandenburger 是一家源自德国的家族运营中型企业集团，1939 年由塑料工程领域先驱 Kurt Brandenburger 创立，总部位于莱茵兰 - 普法尔茨州 Landau，历经三代运营 。自 1994 年起，Brandenburger 通过 DIN EN ISO 9001 认证，长期致力于高科技复合材料与热防护技术领域的研发与生产，在行业内树立了良好口碑。
S4000HT 隔热板是 Brandenburger 旗下一款明星产品，产品货号具有性，方便追踪与管理。常见尺寸规格为 400.00 x 400.00 x 15.00mm ，能满足多数工业场景基础需求，也可根据客户实际需求定制尺寸。其供应价格因采购量不同而有所波动，参考价格在 2300 元 / 件（≥1 件），具体可与经销商进一步沟通议价。
S4000HT 隔热板以选定的密度高度均匀的玻璃垫为基材，玻璃垫具备良好的耐热性能与稳定的物理结构，为隔热板提供基础支撑。在粘合工艺上，采用特别耐高温的树脂，这种树脂在高温环境下能保持稳定的化学性能，确保玻璃垫之间紧密结合。通过聚合物高度交联工艺成型，使隔热板内部结构致密，形成稳定的整体，为其后续展现出的耐高温、高耐压等性能提供了坚实的材质基础 。
| 性能类别 | 具体参数指标 | 参数价值与说明 |
|---|---|---|
| 耐温性能 | 长期耐温：230℃ 短期耐温：250℃ | 满足橡胶/塑料行业180-240℃工序需求，高温下保持结构与性能稳定 |
| 力学性能 | 室温耐压强度：450N/mm² 200℃耐压强度：200N/mm² 抗弯强度：200N/mm² | 承载能力强，高温下仍具备有效抗压性，适配压机、硫化机等高压工况 |
| 热学与尺寸稳定性 | 导热系数：0.13W/m·K 线性膨胀系数：21×10⁻⁶ | 隔热效果优异，减少能量损耗；尺寸变化小，保障与其他设备部件的适配性 |
S4000HT 隔热板耐温性能突出，长期耐温可达 230℃ ，在此温度环境下能长时间稳定运行，保证隔热等性能不受影响；短期耐温可至 250℃，在短时间处于 250℃的高温环境时，也能维持基本的物理性能与结构完整性，不会出现软化、变形等影响使用的状况 。
在力学性能方面，室温下，S4000HT 隔热板耐压强度为 450N/mm²，能承受较大压力而不发生明显变形或损坏，展现出良好的承载能力；当温度上升到 200℃时，其耐压强度仍有 200N/mm²，即便处于高温环境，依然具备一定的抗压能力，可满足部分高温工况下的使用需求 。此外，该隔热板抗弯强度为 200N/mm²，在受到弯曲应力时，具有较好的抵抗变形能力，保障在复杂受力情况下的正常使用。
热学性能上，S4000HT 隔热板导热系数为 0.13W/m・K，该数值较低，表明其隔热性能良好，热量通过隔热板传导的速率较慢，能有效阻止热量传递，起到良好的隔热保温效果 。在尺寸稳定性方面，线性膨胀系数为 21×10⁻⁶，意味着在温度变化时，隔热板的尺寸变化较小，能够维持较为稳定的形状和尺寸，减少因热胀冷缩导致的结构问题，确保在不同温度条件下与其他部件的适配性 。
在橡胶 / 塑料行业生产流程中，S4000HT 隔热板适配多道关键工序 。橡胶注射成型工序中，模具温度通常需维持在较高水平以保证橡胶材料的流动性与成型质量，一般工作温度在 180 - 220℃，S4000HT 隔热板长期耐温 230℃的性能可有效满足该工序温度需求，在长时间作业过程中保持稳定，防止热量散失影响成型效率与产品质量 。
热压硫化机作业时，硫化温度常处于 200 - 240℃范围，这要求隔热材料具备良好的耐高温性能，S4000HT 隔热板短期耐温 250℃，可应对热压硫化机短时间内可能出现的温度波动，确保硫化过程顺利进行，同时其室温下 450N/mm² 的耐压强度，能承受硫化机施加的压力，保障设备稳定运行 。高温热压工序同样对隔热、耐压性能要求严格，工序温度多在 200℃以上，S4000HT 隔热板凭借自身性能优势，可有效隔离热量，避免对周边设备及操作人员造成影响，且在高温下维持一定耐压强度，保障热压工艺的精准实施 。
S4000HT 隔热板可与多种设备及部件配套使用 。在注塑压铸模具中，隔热板安装于模具与加热装置之间，利用其 0.13W/m・K 的低导热系数，减少模具热量向外界传递，保持模具温度均匀稳定，有助于提高塑料制品的成型精度与表面质量 。在压机活塞部位，隔热板能有效阻挡活塞运动产生的热量传递至其他部件，防止部件因过热损坏，延长设备使用寿命 。同时，它也可作为板材和框架的隔热材料，增强设备整体隔热性能，减少能量损耗 。
此外，S4000HT 隔热板在木材加工行业也有应用，在木材热压成型等工序中，发挥其耐高温、高耐压性能，保证木材加工质量与效率，展现出良好的多场景适配属性 。
| 性能参数 | Brandenburger S4000HT | Brandenburger S4000 | 核心差异总结 |
|---|---|---|---|
| 长期耐温 | 230℃ | 210℃ | S4000HT 高温长期耐受性更优 |
| 短期耐温 | 250℃ | 250℃ | 数值一致，S4000HT 高温下性能更稳定 |
| 室温耐压强度 | 450N/mm² | 300N/mm² | S4000HT 常温抗压能力显著更强 |
| 200℃耐压强度 | 200N/mm² | 100N/mm² | S4000HT 高温抗压优势进一步拉大 |
| 导热系数 | 0.13W/m·K | 0.12W/m·K | S4000 隔热效果略胜 |
| 线性膨胀系数 | 21×10⁻⁶ | 28×10⁻⁶ | S4000HT 尺寸稳定性更优 |
S4000HT 与同系列 S4000 在关键性能参数上存在明显差异 。耐温性能方面，S4000HT 长期耐温 230℃，S4000 长期耐温 210℃ ，S4000HT 在长期高温环境下的耐受性更强；两者短期耐温虽均为 250℃，但 S4000HT 能更好地维持性能稳定 。
力学性能上，室温下 S4000HT 耐压强度 450N/mm²，S4000 为 300N/mm² ，S4000HT 抗压能力更优；200℃时，S4000HT 耐压强度 200N/mm²，S4000 仅 100N/mm² ，差距进一步拉大 。热学与尺寸稳定性上，S4000HT 导热系数 0.13W/m・K，S4000 为 0.12W/m・K ，S4000 隔热效果略好；线性膨胀系数 S4000HT 是 21×10⁻⁶，S4000 为 28×10⁻⁶ ，S4000HT 尺寸稳定性更佳 。
选型时需依据具体行业工况 。在常规塑料加工场景中，若作业温度长期处于 210℃以下，压力在 300N/mm² 以内，S4000 可满足基本需求，其较低的导热系数能保障隔热效果，相对较低的成本可控制生产开支 。
而橡胶加工高温热压工序，温度常超 200℃，压力也较大，S4000HT 凭借 230℃长期耐温与 450N/mm² 室温耐压强度，以及更好的尺寸稳定性，可在高温、高压环境下稳定运行，保障生产工艺顺利进行，应优先选用 。
S4000HT 隔热板的各项性能与橡胶 / 塑料行业应用场景高度匹配 。其长期耐温 230℃、短期耐温 250℃的性能，契合橡胶注射成型、热压硫化机及高温热压等工序中 180 - 240℃的工作温度区间，能在高温环境下保持稳定，确保生产工艺顺利进行 。
室温 450N/mm² 的耐压强度，可承受压机等设备在作业时施加的压力，防止隔热板变形损坏，保证设备正常运行 。0.13W/m・K 的低导热系数，有效阻止热量传递，减少能量损耗，维持模具等设备的温度稳定，提高产品成型质量 。21×10⁻⁶的低线胀系数，使隔热板在温度变化时尺寸稳定，与设备其他部件保持良好适配，减少因热胀冷缩导致的结构问题 。
在橡胶 / 塑料行业中，S4000HT 隔热板凭借稳定可靠的性能参数，已成为高温热压工序的标配隔热材料 。其在注塑压铸模具、压机活塞、板材和框架等设备部件上的广泛应用，有效提升了设备隔热性能与运行稳定性，保障了产品生产质量与效率 。
同时，S4000HT 隔热板具备与同类进口品牌材料的替代兼容性，如可无缝替换德国 TEMAC、美国 Norplex - micarta 等品牌的隔热材料，为企业提供了更多选择，在满足生产需求的同时，可根据成本、供货周期等因素灵活选型，在行业隔热材料市场中占据重要地位 。
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