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Transfluid 29KRG液力耦合器 技术全解析

发布时间: 2026-02-03  点击次数: 18次

Transfluid 29KRG液力耦合器 技术全解析

Transfluid 29KRG液力耦合器是工业传动领域的核心柔性传动部件,依托液力传动原理实现动力无机械连接传递,兼具缓冲减振、过载保护等核心特性,广泛适配冶金、矿山、风机水泵等中轻载传动场景,以下从原理架构、性能参数、优化技术等维度展开解析。

一、原理与核心架构

29KRG采用封闭式液力传动架构,核心由泵轮、涡轮、壳体三大部件组成,内部填充专用传动油。工作时,动力输入端驱动泵轮旋转,泵轮叶片带动工作油做离心运动,形成高速油流冲击涡轮叶片,推动涡轮随油流同步旋转,最终将动力传递至输出端,全程无机械刚性连接,可有效隔离振动与冲击。其紧凑式一体化壳体设计,集成油液循环通道与密封结构,保障传动稳定性的同时,缩小设备安装体积,适配空间受限的传动场景。

二、核心性能参数

参数类型数值/规格单位备注
传递功率范围15-45kW适配中轻载动力传动
输入转速范围1000-3000r/min匹配常规电机转速
传动效率≥96%额定工况下稳定输出
滑差率1.5-3%保障柔性传动特性
外形尺寸(长×宽×高)320×280×260mm紧凑式设计,易安装

三、性能优化核心技术

1. 流道结构优化

29KRG采用仿生流线型叶片设计,优化泵轮与涡轮的流道曲率,减少工作油在循环过程中的涡流与能量损耗,相比传统直叶片结构,传动效率提升2-3%,同时降低油液温升,延长工作油使用寿命。

2. 材料与密封优化

核心转动部件采用高强度铝合金锻造工艺,在保障结构强度的前提下降低转动惯量,提升响应速度;密封系统选用氟橡胶复合密封件,适配-20℃至120℃工作温度,杜绝油液泄漏,减少维护频次。

3. 温控与润滑优化

内置微型油液循环通道与散热筋,配合专用抗磨液压油,实现油液自循环散热,将工作油温稳定在60-80℃区间;油液中添加抗磨添加剂,降低叶片与油液的摩擦损耗,提升长期运行稳定性。

四、应用适配与价值

Transfluid 29KRG凭借柔性传动、过载保护、振动隔离等特性,可适配电机与负载间的动力传递,有效避免电机启动冲击与负载卡死对设备的损伤,降低整机故障率,同时减少传动噪音,提升工业传动系统的整体可靠性与使用寿命。

Transfluid 29KRG液力耦合器 技术全解析


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