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Universal Hydraulik旗下的UKM-1012-F-CN热交换器作为工业液压系统的核心散热组件，依托高效的热交换原理和针对性的性能优化设计，适配复杂工业场景的散热需求。其技术体系既遵循热交换的基础逻辑，又通过结构与材质创新，实现了散热效率与耐用性的双重提升。
该热交换器基于间壁式对流换热原理运行，液压油与冷却介质（水/空气）在互不接触的情况下，通过金属换热壁面完成热量传递。高温液压油流经换热芯体的油侧通道时，热量通过薄壁金属传导至冷却介质侧，冷却介质持续流动带走热量，使液压油温度降至工作阈值内。区别于普通换热器，其采用湍流强化设计，油侧通道的扰流结构让流体形成湍流，换热效率提升25%以上。
| 性能维度 | 核心参数 | 优化措施 |
| 换热功率 | 12kW（@60℃温差） | 采用航空级铝合金换热芯体，导热系数达202W/(m·K) |
| 工作压力 | 16MPa | 芯体钎焊工艺强化，耐高压抗冲击 |
| 介质粘度适配 | 10-460cSt | 宽通道设计，避免高粘度油液堵塞 |
| 耐温范围 | -40℃~+120℃ | 密封件采用氟橡胶材质，耐高低温老化 |
为适配中国工业场景的特殊需求（UKM-1012-F-CN的CN后缀针对中国市场优化），该产品额外升级了抗污染设计：换热通道内壁做防结垢涂层处理，减少杂质附着；进出口接口采用国标法兰尺寸，提升安装适配性。同时，芯体采用模块化设计，损坏后可单独更换，降低维护成本，在保持高换热效率的同时，大幅提升了产品的全生命周期性价比。
从基础的对流换热原理，到材质、结构、本地化的多层级优化，Universal Hydraulik UKM-1012-F-CN热交换器精准解决了工业液压系统的散热痛点，成为高负荷工况下的可靠散热解决方案。
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