Kroll+Ziller垫片G-ST-P/KN技术分析

Kroll+Ziller垫片G-ST-P/KN技术分析

一、产品定位：多场景适配的工业密封解决方案

在现代工业复杂多变的工况条件下，密封技术的可靠性与适应性成为确保系统稳定运行的关键因素。Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/KN，作为一款精心设计的高性能密封产品，精准定位于满足部分涂层法兰、重型应用以及非承载法兰连接等多样化场景的严格需求。

对于部分涂层法兰，其表面特性既要求垫片具备良好的贴合性，又要避免对涂层造成损伤。G-ST-P/KN 垫片通过材料选择和结构设计，在保证密封效果的同时，能够与涂层表面温和接触，有效防止涂层剥落或损坏，确保了法兰涂层的完整性，延长了设备的使用寿命。

在重型应用领域，诸如大型化工反应釜、高压蒸汽管道等设备，往往承受着的压力、温度以及强烈的机械振动。Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/KN 凭借其金属增强的弹性体结构，展现出的耐压、耐温性能以及出色的抗振能力。金属支撑环为垫片提供了坚实的骨架，增强了其整体强度，使其能够在工况下保持稳定的形状和性能，有效抵御高压带来的变形和泄漏风险；而优质的弹性体材料则赋予了垫片良好的柔韧性和密封性能，确保在各种复杂应力条件下都能实现可靠的密封，保障设备的安全运行。

针对非承载法兰连接，尽管其不承担主要的结构载荷，但对密封的可靠性同样有着严格要求。G-ST-P/KN 垫片通过优化的力流控制技术，能够均匀地分散螺栓拧紧时产生的压力，避免局部应力集中导致的密封失效。同时，其良好的回弹性使得垫片在受到管道热胀冷缩、机械位移等因素影响时，能够自动补偿间隙变化，始终保持紧密的密封状态，为非承载法兰连接提供了高效、持久的密封解决方案。

此外，Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/KN 严格遵循 DIN 3383、DVGW 等国际标准进行生产制造，这不仅是对产品质量的有力背书，更意味着其能够在*范围内的各类高要求工业领域中发挥关键作用。无论是化工行业中对腐蚀性介质的密封防护，能源领域里高温高压环境下的稳定运行，还是环保产业中对泄漏控制的严格监管，G-ST-P/KN 垫片都以其的性能表现，成为动态压力场景下值得信赖的密封选择，为工业生产的高效、安全、可持续发展提供了坚实保障。

二、核心技术特征：双元结构与力流控制

1. 分层式密封系统

Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/KN 采用了优良的分层式密封系统，通过刚性支撑层与动态补偿层的协同工作，实现了的密封性能和适应能力。

刚性支撑层是整个密封系统的基石，它采用 S235JR 碳钢或 1.4301/1.4571 不锈钢嵌件。这些金属材料具有高强度和良好的刚性，能够为垫片提供稳定的力学支撑。在制造过程中，通过硫化工艺，金属嵌件与弹性体紧密结合，形成机械互锁结构。这种结构不仅增强了垫片的整体强度，还确保了在高压、高温等恶劣工况下，弹性体不会与金属嵌件分离，从而维持了密封的可靠性。例如，在石油化工行业的高压管道系统中，刚性支撑层能够有效抵御内部介质的高压冲击，防止垫片因受力过大而发生变形或损坏，为管道的安全运行提供了坚实保障。

动态补偿层则是 G-ST-P/KN 垫片实现高精度密封的关键所在。它采用冠状基体与 O 型圈组合设计，这种结构赋予了垫片出色的动态补偿能力。冠状基体的特殊几何形状使其能够更好地贴合法兰表面，即使面对法兰表面 0.3mm 以内的不平整，也能通过自身的弹性变形实现紧密接触，有效填充间隙，防止介质泄漏。而 O 型圈则进一步增强了密封效果，它能够在低扭矩条件下，对法兰表面的微小缺陷和 ±1° 角度偏差进行补偿。当管道系统受到热胀冷缩、机械振动等因素影响时，O 型圈能够自动调整自身的形状和位置，始终保持良好的密封状态。以热力发电厂的蒸汽管道为例，在蒸汽温度和压力频繁变化的情况下，动态补偿层能够及时响应管道的变形，确保密封的有效性，避免蒸汽泄漏造成的能源浪费和安全隐患。

2. 力流控制技术

力流控制技术是 Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/KN 的另一项核心技术，它通过力分流系统，实现了螺栓力在密封面上的均匀传导，有效降低了法兰变形风险，提高了密封的稳定性和可靠性。

该垫片采用的力分流系统，能够将螺栓拧紧时产生的力均匀地分散到整个密封面上。在传统的密封系统中，由于螺栓力分布不均匀，容易导致密封面局部应力过高，从而引发密封失效。而 G-ST-P/KN 垫片通过优化的力流路径设计，使接触应力分布偏差控制在 15% 以内。具体来说，力分流系统利用了材料的力学特性和结构的几何形状，将螺栓力沿着特定的路径传导至密封面，避免了应力集中现象的发生。这种均匀的力分布不仅提高了密封的可靠性，还延长了法兰的使用寿命，减少了因频繁更换密封件和修复法兰而带来的经济损失。

在高压系统中，脉冲压力波动是常见的工况条件，对密封件的性能提出了的要求。Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/KN 的钢嵌件能够承受高达 100 bar 的测试压力，在脉冲压力波动的情况下，依然能够保持稳定的性能。当管道内的压力发生瞬间变化时，钢嵌件能够迅速吸收和分散压力冲击，防止压力峰值对密封面造成损坏。同时，弹性体材料的良好柔韧性和回弹性，使得垫片在压力波动过程中能够及时恢复原状，确保密封的连续性。例如，在天然气输送管道中，由于气体流量的变化和压缩机的启停，管道内会产生频繁的脉冲压力波动。G-ST-P/KN 垫片凭借其的力流控制技术和耐压性能，能够可靠地应对这种复杂工况，保障天然气的安全输送。

三、材料工程与性能优化

1. 弹性体选择矩阵

在 Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/KN 的设计中，弹性体的选择至关重要，其性能直接影响垫片的密封效果和适用范围。通过精心构建的弹性体选择矩阵，能够根据不同的工况需求，精准匹配适宜的弹性体材料，确保垫片在各种复杂环境下都能发挥出佳性能。

NBR-DUO-EL 是一种广泛应用的弹性体材料，其耐温范围为 - 40°C 至 + 120°C，这使得它在中低温环境下能够保持良好的弹性和稳定性。它对油类、液压油以及脂肪族溶剂具有出色的兼容性，在汽车制造、机械加工等行业中，这些介质广泛存在于设备的运行过程中，NBR-DUO-EL 材料的垫片能够有效抵御这些介质的侵蚀，确保密封的可靠性。在汽车发动机的润滑系统中，大量的机油在循环流动，NBR-DUO-EL 垫片能够紧密贴合各部件的连接部位，防止机油泄漏，保障发动机的正常运转。

EPDM-EL 的耐温范围相对较宽，可达 - 50°C 至 + 150°C，这使其在更广泛的温度区间内都能保持良好的性能。它对水、蒸汽以及酸 / 碱溶液具有良好的耐受性，在化工、电力等行业中，常常会涉及到水、蒸汽以及各种酸 / 碱介质的输送和处理，EPDM-EL 垫片能够在这些恶劣的化学环境中稳定工作。在热电厂的蒸汽管道系统中，高温高压的蒸汽不断流动，EPDM-EL 垫片能够承受蒸汽的高温和压力，同时抵抗蒸汽中可能含有的微量酸性或碱性物质的侵蚀，确保管道的密封性能，避免蒸汽泄漏造成的能源浪费和安全隐患。

FKM 材料则以其的耐高温和耐腐蚀性能而著称，耐温范围可达 - 20°C 至 + 200°C。它对强腐蚀性介质和芳烃化合物具有的抵抗力，在石油化工、制药等行业中，经常会遇到各种强腐蚀性的化学物质和芳烃类化合物，FKM 垫片成为了确保设备密封的理想选择。在石油精炼过程中，需要处理各种含有强腐蚀性酸、碱以及芳烃化合物的原料和产品，FKM 垫片能够在这样的化学环境下，保持稳定的性能，有效防止介质泄漏，保障生产过程的安全和环保。

2. 电绝缘增强设计（G-ST-P/KN-ISO）

在一些特殊的工业应用场景中，尤其是涉及到不同金属材质的法兰连接时，电化学腐蚀成为了一个不容忽视的问题。为了有效解决这一问题，Kroll+Ziller 推出了 G-ST-P/KN-ISO 垫片，通过一系列创新的电绝缘增强设计，实现了的绝缘性能和防腐蚀效果。

G-ST-P/KN-ISO 垫片采用 PP/PE、UPGM 203 等绝缘材料替代传统的金属嵌件。这些绝缘材料具有优异的电绝缘性能，能够有效阻断电流的传导路径。PP/PE 材料具有良好的化学稳定性和电绝缘性，在常见的工业环境中不易受到腐蚀，能够为垫片提供可靠的绝缘支撑；UPGM 203 则是一种高性能的绝缘材料，具有更高的强度和绝缘性能，适用于对绝缘要求更为严格的场合。同时，配合玻璃纤维涂层绝缘管及环氧树脂垫圈的使用，进一步增强了垫片的绝缘效果。玻璃纤维涂层绝缘管具有良好的耐高温、耐腐蚀性能，能够在恶劣的工况条件下保护内部的绝缘结构；环氧树脂垫圈则具有优异的绝缘性能和机械性能，能够紧密贴合法兰表面，确保绝缘的可靠性。通过这些材料的协同作用，G-ST-P/KN-ISO 垫片能够实现法兰间≥10⁶Ω 的绝缘效果，有效阻断了电化学腐蚀的路径。

在不锈钢 - 碳钢等异种金属组合的法兰系统中，由于两种金属的电极电位不同，在存在电解质的情况下，容易形成原电池，引发电化学腐蚀。G-ST-P/KN-ISO 垫片的电绝缘增强设计能够将两种金属有效地隔离开来，阻止电流的流通，从而避免了电化学腐蚀的发生。在化工设备中，常常会使用到不锈钢和碳钢的组合，如不锈钢反应釜与碳钢管道的连接，G-ST-P/KN-ISO 垫片能够确保在各种化学介质和工况条件下，都能有效防止电化学腐蚀的发生，延长设备的使用寿命，降低维护成本，为工业生产的安全稳定运行提供了有力保障。

Kroll+Ziller 的产品型号众多，以下是一些常见的产品型号：

1. G-ST-P 系列

o   G-ST-P/S：设计用于钢法兰，由弹性体材料和钢嵌件制成，适用于连接非金属（塑料、GRP、PVC、PP、PE、PVDF 等）和钢法兰。

o   G-ST-P/KN：适用于部分涂层法兰和重型应用，也适用于非承载法兰连接。

o   G-ST-P/OE：是一种柔性设计垫片，带有可见的不锈钢嵌件。

2.   ISO 系列：遵循国际标准制造，适用于 DIN、ANSI、JIS 等各种标准法兰连接，在石油、化工、天然气等行业应用广泛。

3.   GR 系列：专为橡胶管道和法兰设计，其特殊的内锥体型材可保护橡胶法兰的软橡胶区域。

4.   G-ST 系列

o   G-ST/GUSS 型：属于 G-ST 系列的一种类型。

o   G-ST/FD：具备特定的功能和应用场景。

o   G-ST-P/GR 型：适用于特定的橡胶管道和法兰连接场景。

o   G-ST-P/ISO：结合了 G-ST-P 的特点与 ISO 标准相关的特性。

5.   Kammprofile 系列：有多种合金和软质表面材料，包括标准设计、超薄设计等不同类型，适用于不同的法兰面形式。

6.   Tef Met 系列：由聚四氟乙烯 PTFE 和穿孔不锈钢嵌件制成，具有高耐化学性，适用于压力高达 400psi（25bar），温度范围在 100°C 至 230°C 的环境。

7.   BFD 系列：为井法兰垫片，用于油井施工中安装立管时，保护立管和井套管免受损坏。

8.   G-ST-P/HTB 型：由不锈钢 1.4571 制成的梳状支撑环组成，两侧有石墨涂层和由 NBR-DUO-EL 制成的弹性体密封唇，用于家庭连接技术和灭火系统领域。

四、Kroll+Ziller 常见产品型号全解析

Kroll+Ziller 凭借其在密封技术领域的深厚积累和持续创新，推出了众多型号的垫片产品，以满足不同工业领域和工况条件下的多样化需求。这些产品型号不仅在材料选择、结构设计上各具特色，而且在性能表现和应用场景上也各有侧重。

1. G-ST-P 系列

G-ST-P 系列是 Kroll+Ziller 产品线中的明星系列之一，其以冠状 G-ST 基体与 O 型圈组合设计而著称。这种设计赋予了垫片的密封性能和适应能力，使其能够在低表面压力下实现优异的密封效果，并有效补偿垫片表面的不平整和损坏、法兰片的错位或间隙尺寸。

其中，G-ST-P/S 设计用于钢法兰，由弹性体材料和钢嵌件制成，巧妙地结合了弹性体的柔韧性和钢的强度。弹性体材料如 NBR-DUO-EL、EPDM-EL 等，具有良好的密封性能和耐化学腐蚀性，能够适应不同的介质环境；而钢嵌件则为垫片提供了稳定的支撑结构，增强了其抗压能力。这种组合使得 G-ST-P/S 适用于连接非金属（塑料、GRP、PVC、PP、PE、PVDF 等）和钢法兰，在化工、建筑等行业中得到了广泛应用。在化工管道系统中，常常需要将塑料管道与钢法兰连接，G-ST-P/S 垫片能够可靠地实现密封，防止化学介质泄漏，保障生产安全。

G-ST-P/KN 正如前文所述，适用于部分涂层法兰和重型应用，也适用于非承载法兰连接。其通过特殊的材料和结构设计，在保证密封性能的同时，充分考虑了涂层保护、高压耐受以及力流均匀分布等关键因素，为相关工业场景提供了可靠的密封解决方案。在石油化工的大型反应釜连接中，由于设备运行时承受着高温、高压以及强腐蚀性介质的作用，G-ST-P/KN 垫片能够凭借其出色的性能，确保反应釜与管道连接的密封性，维持生产过程的稳定进行。

G-ST-P/OE 则是一种柔性设计垫片，带有可见的不锈钢嵌件。这种垫片的特殊之处在于其开放式嵌件设计，使得它在尺寸和几何形状上具有高度的灵活性。当标准化密封件无法满足特定需求时，G-ST-P/OE 能够根据客户的特定要求进行定制，实现所有可能的直径和几何形状。它通常用于工厂和储罐结构，用于结构薄弱的法兰连接、非标准法兰连接和非常大的公称直径（>4,000 mm 直径）以及塑料和 GRP 法兰连接。在大型储罐的建设中，由于法兰尺寸和形状的特殊性，G-ST-P/OE 垫片能够根据实际情况进行定制，确保密封的可靠性。

2. ISO 系列

ISO 系列遵循国际标准制造，这一严格的制造标准确保了产品的高品质和可靠性。该系列密封圈适用于 DIN、ANSI、JIS 等各种标准法兰连接，在*范围内的工业领域中都具有广泛的适用性。在石油、化工、天然气等行业中，这些行业的管道系统往往需要遵循严格的国际标准进行设计和安装，ISO 系列垫片以其优异的密封性能和耐腐蚀性，能够满足这些行业对密封件的高要求，保障管道系统的安全运行。在跨国石油管道项目中，ISO 系列垫片能够与不同国家和地区的标准法兰匹配，确保管道连接的密封性，促进石油资源的高效输送。

3. GR 系列

GR 系列专为橡胶管道和法兰设计，其特殊的内锥体型材是该系列的一大亮点。这种内锥体型材能够有效保护橡胶法兰的软橡胶区域，避免在操作过程中受到损坏或过度压缩。在供水、排水、污水处理等行业中，橡胶管道被广泛应用，GR 系列垫片能够与橡胶管道和法兰适配，提供优异的密封性能和耐久性，确保水和污水的正常输送，防止泄漏对环境造成污染。在城市污水处理厂的管道系统中，GR 系列垫片能够可靠地密封橡胶管道连接处，保障污水处理过程的顺利进行。

4. G-ST 系列

G-ST 系列包含多种类型，每种类型都具有功能和应用场景。G-ST/GUSS 型属于 G-ST 系列的一种类型，其在材料选择和结构设计上具有一定的特点，能够满足特定工业应用的需求，虽然具体信息未详细提及，但可以推测其在某些特殊工况下能够发挥出良好的密封性能；G-ST/FD 具备特定的功能，可能在尺寸、厚度或密封特性等方面具有之处，使其适用于特定的管道系统或设备，例如在一些对空间有限制的管道修复项目中，G-ST/FD 的扁平设计可能更便于安装；G-ST-P/GR 型适用于特定的橡胶管道和法兰连接场景，通过优化的型材设计和材料选择，能够在橡胶管道的连接中实现佳的密封效果，有效保护橡胶管道的软橡胶区域；G-ST-P/ISO 结合了 G-ST-P 的特点与 ISO 标准相关的特性，不仅具有 G-ST-P 系列的密封优势，还遵循 ISO 标准，使其在应用范围上更加广泛，适用于对密封性能和标准兼容性都有要求的工业领域，如一些制造业中的管道连接。

5. Kammprofile 系列

Kammprofile 系列有多种合金和软质表面材料可供选择，这使得该系列垫片能够适应不同的工况条件。其中，标准设计适用于一般的法兰连接场景，能够提供可靠的密封性能；超薄设计则在对空间要求较高的场合具有优势，虽然垫片厚度减小，但通过优化的材料和结构设计，依然能够保证良好的密封效果；不同类型的设计适用于不同的法兰面形式，无论是平面法兰、凸面法兰还是其他特殊形式的法兰，Kammprofile 系列都能找到与之匹配的垫片类型，实现紧密的密封连接。在航空航天领域，由于设备空间有限且对密封性能要求，Kammprofile 系列的超薄设计垫片可能会被应用于发动机管道等关键部位的连接，确保在工况下的密封可靠性。

6. Tef Met 系列

Tef Met 系列由聚四氟乙烯 PTFE 和穿孔不锈钢嵌件制成，聚四氟乙烯具有优异的化学稳定性和低摩擦系数，使其对大多数化学物质具有的耐受性；穿孔不锈钢嵌件则为垫片提供了必要的强度和稳定性，增强了其抗吹出性。这种材料组合使得 Tef Met 系列具有高耐化学性，适用于压力高达 400psi（25bar），温度范围在 100°C 至 230°C 的环境。在化学工业中，常常需要处理各种强腐蚀性的化学介质，Tef Met 系列垫片能够在这样的恶劣环境下保持稳定的性能，有效防止介质泄漏，保障生产过程的安全和环保。在制药行业的化学反应釜中，Tef Met 系列垫片能够抵御各种化学试剂的侵蚀，确保反应过程的密封性，保证药品质量。

7. BFD 系列

BFD 系列为井法兰垫片，专门用于油井施工中安装立管时，保护立管和井套管免受损坏。油井施工环境恶劣，立管和井套管在安装和使用过程中会受到各种外力的作用，BFD 系列垫片通过其特殊的材料和结构设计，能够有效地缓冲和分散这些外力，保护立管和井套管的完整性，确保油井的正常运行。在海上油井平台的建设中，BFD 系列垫片能够在复杂的海洋环境下，可靠地保护立管和井套管，保障石油开采工作的顺利进行。

8. G-ST-P/HTB 型

G-ST-P/HTB 型由不锈钢 1.4571 制成的梳状支撑环组成，两侧有石墨涂层和由 NBR-DUO-EL 制成的弹性体密封唇。这种特殊的结构和材料组合使得 G-ST-P/HTB 型具有出色的耐高温性能和密封性能。它主要用于家庭连接技术和灭火系统领域，在家庭燃气管道连接中，能够确保燃气的安全输送，防止泄漏引发安全事故；在灭火系统中，能够在高温环境下保持良好的密封性能，确保灭火介质在需要时能够正常喷射，发挥灭火作用。在高层建筑的消防系统中，G-ST-P/HTB 型垫片能够在火灾发生时，承受高温考验，保障灭火系统的正常运行，为人员疏散和火灾扑救争取宝贵时间。

四、应用场景与工程优势

1. 典型应用领域

1. 化工工艺管道：在化工生产过程中，大量的腐蚀性介质如硫酸、盐酸、氢氧化钠等需要通过管道进行输送。这些介质具有的腐蚀性，对管道密封件的耐腐蚀性和可靠性提出了的要求。Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/KN 凭借其多样化的弹性体材料选择，如耐酸碱性优异的 FKM 材料，能够有效抵御各种腐蚀性介质的侵蚀。其力流控制技术确保了在管道内部压力波动的情况下，依然能够保持稳定的密封性能，防止介质泄漏。在硫酸生产装置的管道系统中，G-ST-P/KN 垫片能够可靠地密封管道连接处，避免硫酸泄漏对环境造成污染，同时保障生产过程的安全和稳定。

2.   LNG 接收站：LNG（液化天然气）的储存和输送需要在超低温环境下进行，温度可低至 - 162°C。在这种低温条件下，普通的密封材料会变得脆硬，失去弹性，从而导致密封失效。Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/KN 选用了特殊的弹性体材料，如具有良好低温性能的 EPDM-EL，能够在 - 162°C 的超低温环境下保持良好的柔韧性和密封性能。其分层式密封系统和力流控制技术使得垫片在低温环境下能够紧密贴合法兰表面，有效防止 LNG 的泄漏。在 LNG 接收站的管道连接中，G-ST-P/KN 垫片为 LNG 的安全储存和输送提供了可靠保障，确保了能源供应的稳定性。

3.   环保处理设施：环保处理设施中的废水处理设备通常会接触到各种酸碱性废水，这些废水不仅具有腐蚀性，还可能含有固体颗粒等杂质，对密封件的耐腐蚀性和耐磨性要求较高。同时，许多废水处理设备的法兰连接属于非承载连接，对密封的可靠性同样有着严格要求。Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/KN 通过其优化的力流控制技术，能够均匀地分散螺栓力，避免局部应力集中导致的密封失效。其选用的耐酸碱弹性体材料，如 EPDM-EL，能够有效抵抗酸碱性废水的侵蚀。在污水处理厂的曝气池管道连接中，G-ST-P/KN 垫片能够在恶劣的废水环境下保持良好的密封性能，确保废水处理过程的正常进行，防止废水泄漏对环境造成二次污染。

4.   食品医药管道：食品和医药行业对生产环境的卫生要求极为严格，管道密封件必须符合相关的卫生标准，以确保产品的质量和安全。Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/KN 通过了 FDA（美国食品药品监督管理局）认证，其采用的弹性体材料无毒、无味，不会对食品和药品造成污染。在食品加工过程中，如饮料生产线、乳制品加工设备等，G-ST-P/KN 垫片能够可靠地密封管道连接处，防止细菌、灰尘等杂质进入管道系统，保证食品的卫生安全。在医药生产领域，对于药品的纯度和无菌性要求，G-ST-P/KN 垫片的卫生级密封性能能够满足制药企业的严格标准，确保药品在生产、储存和输送过程中的质量稳定性。

2. 工程性能优势

1. 结构轻量化：Kroll+Ziller      垫片 G-ST-P/KN 通过优良的力流优化设计，实现了结构的轻量化。传统的密封系统在设计时，为了确保密封的可靠性，往往需要较大的螺栓力来保证垫片与法兰之间的紧密接触，这就导致需要使用较大规格的紧固件，增加了系统的重量和成本。而 G-ST-P/KN 垫片通过力分流系统，能够将螺栓力均匀地分散到整个密封面上，使得接触应力分布更加均匀，从而减少了对螺栓力的需求。根据实际测试，使用 G-ST-P/KN 垫片可以减少 30% 的螺栓力需求，这允许在工程设计中使用更小规格的紧固件。在航空航天领域，对于设备的重量有着严格的限制，G-ST-P/KN 垫片的结构轻量化优势能够有效减轻管道系统的重量，提高设备的性能和运行效率。

2.   安装便捷性：在工业管道安装过程中，安装的便捷性直接影响到工程的进度和成本。Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/KN 在设计上充分考虑了安装的便利性，它无需对法兰进行开槽或车削等复杂的加工操作，即可直接适配标准的螺栓孔距。这使得安装过程更加简单快捷，减少了安装时间和人力成本。与传统的需要对法兰进行特殊加工的密封件相比，G-ST-P/KN 垫片的安装过程更加直观，操作人员只需按照常规的安装步骤，将垫片放置在法兰之间，然后拧紧螺栓即可完成安装。在大型化工项目的管道安装中，G-ST-P/KN 垫片的安装便捷性能够大大缩短工程周期，降低工程成本，提高项目的经济效益。

3.   全生命周期成本：从全生命周期成本的角度来看，Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/KN 具有显著的优势。其出色的动态补偿能力使得垫片能够在管道系统受到热胀冷缩、机械振动等因素影响时，自动补偿间隙变化，始终保持紧密的密封状态。这种特性有效延长了密封件的使用寿命，根据实际应用数据统计，G-ST-P/KN 垫片的使用寿命是传统密封产品的 1.5 倍以上。在长期的使用过程中，虽然 G-ST-P/KN 垫片的初始采购成本可能略高于一些传统密封件，但其较长的使用寿命和较低的维护成本，使得其全生命周期成本大大降低。在石油化工企业的大型管道系统中，使用 G-ST-P/KN 垫片可以减少密封件的更换频率，降低因密封失效导致的生产中断风险，从而为企业节省大量的维护和生产损失成本。

五、技术参数与认证体系

1. 尺寸范围：Kroll+Ziller      垫片 G-ST-P/KN 具备广泛的尺寸适应性，其标准尺寸范围覆盖 DN15 至 DN2000。这一全面的尺寸规格能够满足绝大多数工业管道系统的连接需求，无论是小型的实验室管道，还是大型工业设施中的主管道，都能找到与之匹配的垫片尺寸。在实际应用中，DN15 的垫片可用于精细化工实验装置中的小型管道连接，确保实验过程中介质的密封传输；而 DN2000 的大尺寸垫片则适用于石油化工行业的大型储罐进出口管道连接，能够承受巨大的压力和流量，保障生产的连续性。同时，为了满足一些特殊项目或非标管道系统的需求，Kroll+Ziller 还提供定制化非标设计服务。对于一些特殊形状的法兰或非标准尺寸的管道连接，可以根据实际需求向 Kroll+Ziller 提出定制要求，通过专业的设计团队和优良的生产工艺，为客户量身打造符合其特定需求的垫片产品，确保在各种复杂的管道系统中都能实现可靠的密封。

2.   工作压力：在工作压力方面，G-ST-P/KN 垫片展现出良好的性能表现。其静态工作压力≤16 bar，这意味着在稳定的工况条件下，垫片能够可靠地密封管道系统，防止介质泄漏。在许多工业应用中，如城市供水系统、低压蒸汽输送管道等，系统运行压力通常在 16 bar 以下，G-ST-P/KN 垫片能够轻松应对这些工况，为管道系统的稳定运行提供保障。而在脉冲压力条件下，其承受能力≤25 bar（具体取决于材料组合）。不同的弹性体材料和金属嵌件组合会对垫片的脉冲压力承受能力产生影响。以 NBR-DUO-EL 弹性体与 S235JR 碳钢嵌件组合为例，在经过严格的测试验证后，能够在一定的脉冲压力范围内保持稳定的密封性能，有效抵御压力波动对密封系统的冲击。在石油化工行业的一些管道系统中，由于设备的启停、阀门的开闭等操作，会产生频繁的脉冲压力，G-ST-P/KN 垫片能够凭借其出色的脉冲压力承受能力，确保管道系统在复杂工况下的安全运行。

3.   认证标准

o   DIN EN 682（工业密封件）：DIN EN 682 是工业密封件领域的重要标准，它对密封件的材料性能、结构设计、尺寸公差以及密封性能等方面都提出了严格的要求。Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/KN 通过遵循这一标准进行生产制造，确保了产品的质量和性能符合国际认可的工业密封标准。在材料性能方面，标准规定了弹性体材料的硬度、拉伸强度、压缩变形等指标，G-ST-P/KN 垫片选用的弹性体材料均经过严格筛选和测试，满足这些指标要求，从而保证了垫片在不同工况下的密封性能和使用寿命。在结构设计上，DIN EN 682 对垫片的形状、厚度、密封唇的设计等都有详细规范，G-ST-P/KN 垫片的分层式密封系统和力流控制技术，正是基于这些标准要求进行优化设计的，使其能够在复杂的工况下实现高效、可靠的密封。

o   DVGW（德国燃气与水工业协会）：DVGW 认证在德国乃至欧洲的燃气与水工业领域具有的性。该认证主要关注产品在燃气和水输送系统中的安全性、卫生性以及可靠性。对于 Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/KN 来说，通过 DVGW 认证意味着它在材料选择上严格遵循相关卫生标准，确保与燃气和水接触时不会对介质造成污染。其弹性体材料经过特殊处理，不会释放有害物质，保证了输送介质的质量安全。在结构设计上，满足燃气和水工业系统对密封件的可靠性要求，能够承受系统内的压力波动、温度变化以及介质的化学侵蚀，确保在长期使用过程中不会出现泄漏等安全隐患。在城市供水系统中，G-ST-P/KN 垫片的 DVGW 认证保证了其在输送饮用水过程中的卫生安全，为居民提供可靠的供水保障；在燃气输送管道中，其可靠性确保了燃气的安全传输，防止因泄漏引发的安全事故。

o   FDA 21 CFR Part 177.2600（食品接触材料）：FDA 21 CFR Part 177.2600 标准专门针对食品接触材料，旨在确保与食品接触的材料不会对食品的安全性和质量产生不利影响。Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/KN 通过该认证，表明其在食品医药管道等应用场景中具备高度的安全性和合规性。在成分合规性方面，垫片所使用的弹性体材料和其他组成部分均符合 FDA 认可的成分要求，不会向食品中迁移有害物质。在迁移测试中，经过严格的模拟不同食品环境的测试，如酸性、碱性或油脂环境，确保垫片在实际使用条件下，可能释放到食品中的物质不会超过 FDA 规定的限值。这使得 G-ST-P/KN 垫片在食品加工、制药等行业中能够放心使用，保障了食品和药品的质量安全。在饮料生产线上，G-ST-P/KN 垫片用于管道连接，能够有效防止垫片材料对饮料的污染，确保饮料的品质和口感不受影响；在制药企业中，用于药品生产设备的管道密封，符合严格的药品生产质量管理规范，为药品的安全生产提供了可靠保障。

通过材料创新与结构优化，G-ST-P/KN 系列垫片在涂层法兰密封、重型设备连接及非承载结构中展现出的综合性能，为工业管道系统提供安全、经济的密封解决方案。

 Kroll+Ziller垫片G-ST-P/KN技术分析