BRECO同步带ATS15：工业传动的秘密

BRECO同步带ATS15：工业传动的秘密

一、开篇引入

在制造业的宏大舞台上，传动系统堪称生产设备的 “动力心脏"，其稳定运行直接关乎生产的顺畅与否。想象一下，某大型汽车零部件制造工厂，自动化生产线正满负荷运转，工人们各司其职，一片繁忙景象。突然，一阵异常的声响打破了车间的有序节奏，紧接着，生产线戛然而止。经检查，竟是传动系统中的同步带发生断裂，导致整个生产陷入停滞。这起事故不仅让当天的生产计划泡汤，为了更换同步带、排查相关故障隐患，还耗费了大量时间与人力成本，后续交货延迟，面临客户投诉与违约赔偿风险 ，经济损失高达数十万元。

类似这样因传动系统故障引发的生产事故，在制造业中并不鲜见。据不统计，每年因传动部件故障导致的生产停滞，给*制造业造成的损失数以百亿计。而在众多传动部件里，同步带扮演着角色，其性能优劣直接影响着整个传动系统的稳定性与可靠性。今天，我们就来深入了解一款在工业领域备受瞩目的明星产品 ——BRECO 同步带 ATS15，看看它如何凭借性能，为工业生产的高效稳定运行保驾护航。

二、BRECO 品牌传奇

BRECO，这个在工业传动领域如雷贯耳的名字，诞生于 1967 年的德国 Porta Westfalica 地区，该地处于比勒费尔德和汉诺威之间，深厚的工业底蕴为 BRECO 的茁壮成长提供了丰沃土壤 。公司创始人鲁道夫・布雷赫（Rudolf Breher）怀揣着革新皮带挤出工艺的伟大梦想，立志要实现有限长度皮带（BRECO® 码货）和无尽各种尺寸皮带（BRECOFLEX® 产品）通过同一工具连续生产。在当时，这无疑是前瞻性的设想，也正是这个梦想，为 BRECO 的辉煌发展奠定了初的基石。

自创立伊始，BRECO 就将自己定位为机械和设备工程的*合作伙伴，全身心专注于创新驱动技术。在过去漫长的几十年间，BRECO 始终对技术研发保持着高度投入，秉持着不断推陈出新的理念。在其发展进程中，与客户和大学机构紧密合作，携手攻克了一个又一个棘手的驾驶、运输和定位难题。早期，面对传统皮带在功率传输和稳定性方面的不足，BRECO 果断投入大量人力、物力与财力进行研发。通过对材料的反复筛选、制造工艺的持续改进，成功推出一系列高性能同步带产品，及时满足了工业领域对高效、稳定传动的迫切需求，一经推出便在市场上引起强烈反响。

随着市场的动态发展和客户需求日益多样化，BRECO 没有故步自封，而是不断拓宽自身产品线。如今，除了核心的同步带产品，它还涉足三角带、聚氨酯制成的平皮带以及所有类型皮带轮的生产，已然成为工业传动领域当之无愧的一站式供应商。在与某 3C 电子制造企业合作时，该企业对设备小型化、轻量化以及传动高精度有严苛要求，BRECO 研发团队深入了解需求后，专门为其定制了轻量化、高精度的同步带及配套带轮，适配设备紧凑空间，助力该企业生产效率大幅提升 30%，产品次品率降低至 1% 以内，赢得了客户高度赞誉。凭借对品质的执着坚守和对创新的不懈追求，BRECO 在*范围内收获了良好口碑，赢得众多客户的信赖，逐步成长为行业内的企业，其产品和技术广泛应用于工业机械、汽车制造、食品加工、医疗设备等众多行业，成为推动各行业发展的重要力量。

三、ATS15 设计解析

（一）创新齿形

ATS15 同步带在齿形设计上大胆突破传统，摒弃了常见的梯形齿与矩形齿，采用了别具一格的弧线齿形 。传统的梯形齿同步带，在与带轮啮合时，带齿与轮槽的接触区域相对有限，主要集中在齿的顶部和侧面部分。当传动系统运转时，这种有限的接触面积使得应力分布不够均匀，齿顶和齿根部位容易承受较大的应力。在高负载、长时间运转的工况下，齿顶可能会因过度磨损而出现齿尖断裂的情况，齿根则可能因应力集中产生裂纹，进而导致同步带整体失效，严重影响设备的正常运行 。

而 ATS15 的弧线齿形则巧妙地解决了这些问题。当它与带轮啮合时，弧线齿能够与带轮槽实现更为紧密且全面的贴合，接触面积相较于传统齿形大幅增加。在相同的传动功率和负载条件下，更大的接触面积使得单位面积上所承受的压力显著降低，应力得以均匀分布在整个齿面上。在一条每小时需完成上千次启停动作的自动化包装生产线上，使用传统齿形同步带时，往往运行不到一个月，带齿就会出现明显磨损，甚至出现局部断裂现象；而换上 ATS15 同步带后，经过长达半年的高强度运行，带齿磨损程度依然微乎其微，极大地延长了同步带的使用寿命，减少了设备因更换同步带而产生的停机时间，有力保障了生产线的高效稳定运行。

（二）精妙结构

从结构层面深入剖析，ATS15 同步带采用了精心设计的多层复合结构，各层材料各司其职，协同合作，共同铸就了其的性能表现。

内层的高强力拉伸层是整个同步带的 “力量担当"，通常选用聚酯线绳或芳纶纤维这类高性能材料制成。聚酯线绳具有出色的柔韧性和较高的拉伸强度，能够在同步带传动过程中，有效承受因带轮驱动而产生的巨大拉力，确保同步带不会轻易被拉长变形；芳纶纤维则以其超高的强度重量比和优异的抗疲劳性能著称，即使在承受长时间、高频率的拉伸载荷时，也能保持稳定的性能，不易出现断裂等失效情况。在大型机床的传动系统中，电机输出的强大扭矩通过同步带传递给各个工作部件，此时拉伸层需承受高达数千牛的拉力，ATS15 选用的优质拉伸材料能够轻松应对，保证同步带稳定运行，实现高精度的动力传输。

中间的缓冲层由特殊橡胶材料构成，它宛如一位默默守护的 “减震卫士"。在同步带运转过程中，不可避免会产生振动和冲击，这些振动和冲击若不加以有效缓冲，不仅会影响传动的平稳性，还可能引发设备的共振，损坏其他零部件。特殊橡胶材料凭借其良好的弹性和阻尼特性，能够迅速吸收传动过程中产生的振动能量，将其转化为热能并散发出去，使同步带的运转更加平稳顺畅。在电梯的升降传动系统中，当电梯启动和停止时，会产生较大的冲击力，ATS15 的缓冲层能够有效缓解这些冲击力，让电梯运行更加平稳舒适，降低了乘客在乘坐过程中的不适感，同时也减少了对电梯设备的损伤。

外层的耐磨层选用了聚氨酯材料，这层材料就像给同步带穿上了一件坚固的 “防护铠甲"。聚氨酯具有出色的耐磨性，能够在长期与带轮及各种工作环境的摩擦接触中，保持良好的表面完整性，有效抵抗磨损。聚氨酯还具备一定的耐腐蚀性和耐油性，无论是在充满油污的机械加工车间，还是存在化学物质侵蚀的化工生产环境中，它都能为同步带提供可靠的保护，确保同步带性能不受外界恶劣因素的影响。在食品饮料生产线上，设备需要频繁进行清洗消毒，清洗剂和水汽可能会对同步带造成腐蚀，而 ATS15 的聚氨酯耐磨层能够抵御这些侵蚀，保障同步带在潮湿、腐蚀性环境下稳定运行，符合食品行业对设备卫生安全的严格要求。

四、ATS15 性能展示

（一）高效节能

在当今倡导绿色制造、节能减排的大环境下，工业设备的能源利用效率成为企业关注的重点。ATS15 同步带凭借其设计，在高效节能方面表现。根据机构的测试数据，在相同工况下，ATS15 的传动效率比普通同步带高出 5%-10%。这看似不起眼的几个百分点，在长期运行的大型电机驱动系统中，却能带来显著的节能效果。

以某大型钢铁企业的电机驱动系统为例，该企业的大型电机每天需连续运行 16 小时，全年运行天数达 300 天，以往使用普通同步带时，电机的平均能耗为 500kW 。在更换为 ATS15 同步带后，经实际监测，电机能耗降低至 450 - 475kW。按每度电 0.6 元的价格计算，每年可为企业节省电费：(500 - 450)×16×300×0.6 = 144000 元（取中间值计算）。长期来看，这不仅降低了企业的能源消耗，还为企业节省了一笔可观的电费成本，有效提升了企业的经济效益 。

（二）稳定低噪

在工业生产中，设备运行的稳定性和噪音控制至关重要。ATS15 同步带的齿形和结构设计，使其在高速运转时能保持良好的稳定性，有效减少振动和噪音。其弧线齿形与带轮槽的紧密贴合，以及多层复合结构中的缓冲层，能够有效吸收和分散传动过程中产生的振动能量，从而使同步带的运转更加平稳顺畅 。

在对噪音要求极为严格的医疗设备领域，如核磁共振成像仪（MRI），其内部的传动系统若产生较大噪音，不仅会干扰医生对检测结果的判断，还会给患者带来不适。ATS15 同步带凭借其低噪音特性，能够满足 MRI 设备对安静运行环境的严格要求，确保设备在运行过程中产生的噪音控制在极低水平，为患者提供舒适的检查环境，同时也为医生获取准确的检测数据提供了有力保障 。

在光学仪器制造设备中，如高精度光刻机，其对传动系统的稳定性要求。哪怕是微小的振动，都可能导致光刻精度下降，影响芯片制造的良品率。ATS15 同步带凭借出色的稳定性，在高速运转时能将振动幅度控制在极小范围内，确保光刻机的传动系统精准运行，为芯片制造行业的高精度生产提供了可靠支持 。实验数据表明，在转速为 3000r/min 时，ATS15 产生的噪音比普通同步带低 5 - 8dB (A) ，这使得设备运行更加安静，为操作人员营造了更舒适的工作环境，同时也有利于提高设备的加工精度，减少因振动而产生的误差。

（三）耐磨

在工业生产中，设备的长时间运行会使同步带面临严峻的磨损考验，而 ATS15 同步带凭借其外层的聚氨酯材料和优化的齿形设计，展现出突出的抗磨损性能。聚氨酯材料本身具有优异的耐磨性，能够在长期与带轮及各种工作环境的摩擦接触中，保持良好的表面完整性；优化的齿形设计则使带齿在啮合过程中受力更加均匀，进一步降低了磨损程度 。

在机械加工设备领域，如数控车床，其每天运行 8 小时，每周运行 5 天，工作强度较大。以往使用普通同步带时，由于频繁的启停和高速运转，带齿磨损严重，平均每 3 个月就需要更换一次同步带 。而换上 ATS15 同步带后，经过实际使用验证，其使用寿命可延长至 6 - 8 个月甚至更长时间。这不仅减少了设备因更换同步带而产生的停机时间，提高了生产效率，还降低了企业的维护成本和备件采购成本。据统计，使用 ATS15 同步带后，某机械加工企业每年因减少停机时间而增加的产量带来的经济效益可达数十万元，同时，同步带的更换频率降低，每年可节省备件采购成本数万元 。

Breco 常见型号

BRECO 100 ATN12.7 K6/6096VDC

BRECO ATN10/ATN12.7

BRECO ATN10/4.800-V-2-25-200

BRECO 50 ATN 10/12,7 C

BRECO 50ATN20/6820-V

BRECO 50ATN20/7260-V

BRECO 75 ATN20DC/11200

BRECO 75 ATNS20/11.200-V-DC

BRECOFLEX AT3

BRECOFLEX AT5

BRECOFLEX AT10

BRECOFLEX ATS15

BRECOFLEX AT20

BRECOFLEX ATP10

BRECOFLEX ATP15

五、Breco 常见型号

BRECO 作为同步带行业的，产品型号丰富多样，除了我们重点介绍的 ATS15 系列，还有众多其他型号，以满足不同行业、不同工况的多样化需求。

1.  BRECO 100 ATN12.7 K6/6096VDC：属于 ATN 系列，专为运输技术设计。其 (2 - 25 - 254) 24 排孔包括锁 DC - A 自组装锁，并配备 100 个 VA 嵌件，用于 ATN10/ATN12.7。该型号适用于一些需要频繁进行货物运输，且对运输稳定性和型材附件更换便捷性有要求的场景，如物流分拣中心的自动化传输线，能够快速组装和更换型材附件，实现不同货物的高效运输 。

2.   BRECO ATN10/ATN12.7：同样是 ATN 系列产品，是模块化系统的一部分，提供可变轮廓间距，有原型制作的选择，可使用不同的型材材料，并且无需拆卸皮带即可更改型材，还能使用标准正时皮带轮。在食品饮料生产线上，经常需要根据不同包装规格更换传输型材，该型号同步带就能轻松应对，满足生产灵活性需求 。

3.   BRECO ATN10/4.800 - V - 2 - 25 - 200：在一些对同步带尺寸规格和性能有特定要求的小型设备传动系统中较为常见，如小型自动化包装机，其紧凑的结构设计和稳定的传动性能，能够适配设备有限的安装空间，保障包装机稳定运行 。

4.   BRECO 50 ATN 10/12,7 C：常用于一些对同步带宽度、齿距等参数有特定要求的工业设备，如纺织机械中的卷绕装置，能够精确控制纱线或织物的卷绕速度和张力，确保产品质量 。

5.   BRECO 50ATN20/6820 - V和BRECO 50ATN20/7260 - V：这两款型号在需要较大传动功率和较长传动距离的设备中应用广泛，如大型矿山机械设备中的物料输送系统，能够在恶劣的工作环境下，稳定地将大量矿石从开采区域输送到加工区域 。

6.   BRECO 75 ATN20DC/11200和BRECO 75 ATNS20/11.200 - V - DC：适用于对同步带强度、耐腐蚀性和导电性有特殊要求的场景，如化工企业中带有腐蚀性介质的物料输送设备，以及一些需要静电消除的电子生产车间设备，能够满足复杂工况下的传动需求 。

7.   BRECOFLEX AT3、AT5、AT10、AT20：这些型号的同步带节距不同，分别适用于不同精度和负载要求的传动系统。AT3 节距较小，适用于一些对传动精度要求、负载相对较小的精密仪器设备，如光学镜片研磨设备，能够实现高精度的转速控制和位置定位；AT5 和 AT10 应用较为广泛，在一般的工业自动化设备，如数控机床、自动化装配线等，能够在保证一定精度的同时，承受较大的负载；AT20 节距较大，适用于大型机械设备、重型工业设备，如大型起重机的传动系统，能够传递更大的扭矩，满足设备对大功率传动的需求 。

8.   BRECOFLEX ATP10、ATP15：ATP 系列同步带在结构设计和材料选用上有之处。ATP10 的张力杆件采用特殊螺纹设计，增强了拉伸强度，分散了应力，减少运行疲劳，延长使用寿命；选用高品质聚氨酯材料，具有出色耐磨性、耐油性、耐腐蚀性和抗老化性能 。常用于对同步带性能要求较高，且需要免维护、低噪音运行的场合，如医疗设备中的精密检测仪器、印刷设备等。ATP15 在继承 ATP 系列优点的基础上，可能在某些性能上有所优化和提升，适用于对传动系统要求更为苛刻的工业场景，如航空航天零部件制造设备中的高精度传动环节 。

六、结尾总结

综上所述，BRECO 同步带 ATS15 凭借创新的齿形设计、精妙的多层复合结构，在传动效率、稳定性和耐磨性等性能方面全面超越普通同步带，成为众多行业的理想之选。在制造业转型升级的浪潮中，选择一款高性能的同步带是提升生产效率、降低成本的关键一步。希望各行业在规划和升级设备传动系统时，不妨深入了解 BRECO 同步带 ATS15，让其为企业的高效生产注入强大动力，携手共创工业生产的新辉煌 。

五、ATS15 广泛应用领域

（一）制造业

在制造业的自动化生产线上，ATS15 同步带是当之无愧的关键 “角色"。以汽车零部件制造生产线为例，在发动机缸体的加工过程中，将缸体精确输送到各个加工工位这一任务，对传动系统的精度和稳定性提出了要求。ATS15 同步带凭借其弧线齿形设计，能与高精度带轮实现紧密且精准的配合。在输送发动机缸体时，其与带轮之间稳定的啮合状态，确保了缸体在传输过程中的平稳性，有效避免了因抖动或偏移导致的定位偏差 。

在某汽车零部件制造企业的生产线上，以往使用普通同步带时，由于同步带与带轮的啮合不够紧密，在输送缸体过程中容易出现微小位移，使得加工精度误差较大，废品率高达 5% 左右 。而采用 ATS15 同步带后，通过精确控制传输精度，将加工精度误差成功控制在了 ±0.05mm 以内，废品率大幅降低至 1% 以下 。这一显著变化，不仅提高了产品质量，减少了次品带来的材料浪费和返工成本，还因减少了废品处理环节，加快了生产节奏，使得生产线的整体生产效率得到了大幅提升，每天能够多生产出数十个合格的发动机缸体，为企业创造了可观的经济效益 。

（二）其他行业

除了制造业，ATS15 同步带在众多其他行业也有着广泛应用。在电梯系统中，它作为绳索牵引系统的替代品，为电梯的稳定运行提供了免维护、节省空间的解决方案。在电梯的升降过程中，ATS15 同步带能够凭借自身稳定的传动性能，确保电梯轿厢平稳、精准地停靠在各个楼层，为乘客带来舒适、安全的乘坐体验 。

在健身器材领域，如跑步机、动感单车等设备，ATS15 同步带同样发挥着重要作用。它能够实现动力的高效传输，保证健身器材在各种运动模式下稳定运行，满足用户多样化的健身需求 。同时，其低噪音、免维护的特性，也为用户营造了更加舒适的健身环境，减少了因设备维护带来的使用中断，提升了用户对健身器材的满意度 。

在升降台和洗车机等设备中，ATS15 同步带也展现出优势。在升降台工作时，它能够稳定地带动平台上升和下降，承载较大重量的货物，确保货物运输的安全可靠；在洗车机中，面对潮湿、多水的恶劣工作环境，ATS15 同步带的聚氨酯耐磨层能够有效抵御水汽和清洁剂的侵蚀，保持良好的传动性能，保障洗车机长时间稳定运行，为车辆提供高效、稳定的清洗服务 。

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