解锁DOTHERM高温材料DOTEC

解锁DOTHERM高温材料DOTEC

一、走进 DOTHERM 与 DOTEC

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在材料科学的广袤宇宙中，有一颗闪耀的明星 ——DOTHERM，它隶属于 1992 年创立的德国 MOESCHTER 集团 。这个家族企业自诞生起，就以科技创新为利刃，在高性能材料领域披荆斩棘，一路发展壮大，汇聚了来自材料科学、化学工程、物理学等多领域的 178 名专业人才，业务版图横跨五大洲，产品和服务备受*客户信赖。旗下业务部门丰富多元，涵盖高性能复合材料、工程陶瓷以及高温绝缘材料等众多领域，产品广泛应用于各行各业。

而今天的主角 DOTEC，作为 DOTHERM 旗下高温材料系列中的重要一员，犹如一颗璀璨的明珠，在高温材料领域散发着光芒，吸引着众多行业的目光，它到底有着怎样的魅力与性能，让我们一同深入探索。

二、DOTEC 特性大揭秘

（一）强大机械强度

在工业生产的众多场景中，材料往往要承受各种外力的考验，而 DOTEC 就像是一位坚毅的 “大力士"，拥有强大的机械强度。从微观层面来看，它内部分子结构和化学键相互交织，形成了一个稳固的网络结构，使其能够有效分散和承受外界施加的压力和冲击力 。在汽车制造的冲压工艺里，模具需要承受巨大的压力来对金属板材进行塑形，DOTEC 制成的模具部件，能够在这种高压环境下保持结构的完整性，不会轻易发生变形或损坏，保障了冲压工艺的精准度和稳定性，大大提高了生产效率和产品质量；在航空航天领域，飞行器在高速飞行过程中，其部件会受到强烈的气流冲击以及各种复杂的外力作用，DOTEC 材料凭借自身强大的机械强度，被用于制造飞行器的关键部件，如机翼的结构件等，为飞行器的安全飞行提供了可靠保障。

（二）尺寸稳定性

DOTEC 是一种准各向同性材料，这意味着它在某一平面内具有各向同性的特性，即材料的性能在该平面内所有方向上表现均匀，但在垂直方向上可能存在一定差异 。从分子层面分析，其内部的纤维或分子排列在平面内呈现出相对均匀的分布状态，这使得它在受到外界因素影响时，平面内各个方向的变形程度较为一致，从而保证了尺寸的稳定性。在精密仪器制造行业，如光刻机等设备中，零部件的尺寸精度要求，哪怕是微小的尺寸变化都可能导致设备性能大幅下降甚至无法正常工作 。DOTEC 凭借其尺寸稳定性，在不同的温度、湿度等环境条件下，都能将自身的尺寸变化控制在极小的范围内，确保了精密仪器零部件的高精度制造和设备的稳定运行，为半导体芯片制造等前沿科技领域的发展提供了坚实的材料基础。

（三）温度稳定性

DOTEC 能够在一个相当宽泛的高温范围内保持稳定的性能，一般来说，它可以耐受从几到上千度不等的高温，具体的耐受温度范围会根据其具体的配方和型号有所差异 。当温度升高时，许多传统材料的内部原子或分子热运动加剧，导致材料的晶体结构发生变化，进而使其性能出现大幅下降，如金属材料在高温下可能会出现软化、强度降低等问题 。而 DOTEC 特殊的化学组成和微观结构，使其在高温环境下，化学键依然能够保持相对稳定，晶体结构不易被破坏，从而维持了材料良好的物理和化学性能。在冶金工业的高温熔炉中，DOTEC 被用作内衬材料，能够长时间稳定地抵御高温金属溶液的侵蚀和高温气流的冲刷，不仅大大延长了熔炉的使用寿命，还保证了冶金过程的高效进行；在玻璃制造行业的高温窑炉中，DOTEC 材料也发挥着关键作用，确保了玻璃在高温成型过程中的质量稳定性。

（四）低导热率优势

低导热率的原理主要与材料的微观结构和组成密切相关。DOTEC 内部存在着大量的微小孔隙、晶界以及特殊的分子排列方式，这些微观结构特征极大地阻碍了热量的传递 。当热量试图通过 DOTEC 材料时，会在这些微观结构处不断地发生散射、反射和吸收等过程，使得热量传递的路径变得曲折漫长，从而大大降低了热量传递的效率，表现出低导热率的特性。在建筑保温领域，使用 DOTEC 作为隔热材料，可以有效地阻止室内外热量的交换，在寒冷的冬季，能够减少室内热量向室外的散失，保持室内温暖；在炎热的夏季，则能阻挡室外热量进入室内，降低空调等制冷设备的能耗 。在工业管道的保温隔热方面，DOTEC 材料包裹在管道外壁，能够防止管道内高温介质的热量向外散发，避免能源的浪费，同时也保障了工作人员的安全，防止因接触高温管道而造成烫伤等事故。

（五）出色电绝缘性能

从原子层面来讲，DOTEC 的原子结构使得其内部电子被紧紧束缚在原子周围，电子的活动范围受到极大限制，难以自由移动形成电流 。当外界电场施加在 DOTEC 材料上时，由于电子无法自由迁移，电流无法顺利通过材料，从而实现了良好的电绝缘效果。在电子设备制造中，电路板上布满了密密麻麻的电子元件和线路，需要可靠的绝缘材料来隔离不同的电路部分，防止短路现象的发生，DOTEC 制成的绝缘垫片、隔离板等部件，能够精准地完成这一使命，确保电子设备稳定、安全地运行 。在高压输电领域，绝缘材料的性能直接关乎输电的安全性和稳定性，DOTEC 凭借出色的电绝缘性能，被用于制造高压绝缘子等关键部件，有效阻止了高压电流的泄漏，保障了电力的稳定传输，为整个电力系统的安全运行筑牢了防线。

（六）耐化学性与洁净室适用性

DOTEC 具有很强的抵抗化学物质侵蚀的能力，这源于其化学组成的稳定性以及分子结构的紧密性 。其内部的化学键能够抵御各种化学物质的攻击，不易发生化学反应导致材料性能的劣化。在洁净室环境，例如半导体制造车间，对环境的洁净度和材料的稳定性要求 。半导体制造过程中会使用到各种化学试剂，如强酸、强碱等，DOTEC 材料能够在这样复杂的化学环境下保持稳定，不会与这些化学试剂发生反应而产生杂质污染半导体芯片。同时，它本身具有极低的发尘量，不会向洁净室环境中释放微小颗粒，满足了洁净室对材料洁净度的严格要求，因此被广泛应用于半导体制造设备的零部件、洁净室的装修材料等，为半导体芯片的高精度制造提供了可靠的环境保障 。

三、DOTEC 应用领域探索

（一）模具与工具制造

在模具制造的复杂世界里，模具寿命和精度犹如两座高耸的山峰，是衡量模具质量的关键指标，而 DOTEC 材料的出现，就像为攀登者提供了坚固的绳索和可靠的装备，有力地推动了模具制造技术的发展。

从原理层面来看，模具在工作过程中，要承受高温、高压以及机械摩擦等多种恶劣条件的考验 。传统模具材料在这样的环境下，随着时间的推移，容易出现磨损加剧、变形等问题，导致模具寿命缩短，生产出的产品精度也难以保证 。而 DOTEC 凭借其强大的机械强度，能够在高压下保持结构稳定，减少变形的发生；其温度稳定性，使其在高温环境中性能波动极小，有效抵抗热疲劳和热磨损；良好的尺寸稳定性则确保了模具在复杂工况下，依然能够保持精确的尺寸，从而保证了模具的高精度和长寿命。

在实际应用中，某汽车零部件制造企业，在生产发动机缸体模具时，采用了 DOTEC 材料。使用传统材料制造的模具，在经过 5000 次冲压后，模具表面出现了明显的磨损和变形，导致生产出的缸体尺寸偏差超出允许范围，模具不得不进行维修或更换 。而采用 DOTEC 材料制造的模具，在经历了 10000 次冲压后，模具表面仅有轻微磨损，尺寸精度依然控制在 ±0.01mm 以内，大大提高了模具的使用寿命，降低了生产成本 。据统计，使用 DOTEC 材料后，该企业每年在模具更换和维修方面的成本降低了 30%，生产效率提高了 20%，产品合格率从原来的 85% 提升至 95% 。

（二）冲压制造的温度管理奥秘

在冲压制造领域，尤其是多层设计中，温度管理就像是一场精密的舞蹈，每个环节都需要精准把控，而 DOTEC 材料组合正是这场舞蹈的 “佳编舞师"。

冲压过程中，由于金属板材的塑性变形以及模具与板材之间的摩擦，会产生大量的热量，如果这些热量不能得到有效管理，会导致模具温度过高，进而影响模具的性能和寿命，同时也会对冲压件的质量产生负面影响，如出现表面烧伤、尺寸精度下降等问题 。DOTEC 材料具有低导热率的特性，能够有效地阻止热量在模具内部的传递，将热量集中在需要的区域，实现精准的温度管理 。通过将 DOTEC 材料与其他具有不同热性能的材料进行合理组合，能够根据冲压工艺的需求，精确地调节模具不同部位的温度分布 。

以某家电制造企业的冲压生产线为例，在生产大型冰箱外壳时，采用了 DOTEC 材料与金属材料的多层复合结构模具 。在冲压过程中，通过合理设计 DOTEC 材料的厚度和位置，有效地控制了模具的温度，使模具表面温度始终保持在适宜的范围内，避免了因温度过高导致的模具变形和冲压件表面质量问题 。与传统模具相比，采用 DOTEC 材料组合的模具，冲压件的废品率降低了 15%，模具的使用寿命延长了 1.5 倍，同时生产效率也提高了 15%，为企业带来了显著的经济效益 。

（三）电子与半导体产业

在电子与半导体产业这个充满科技感的前沿领域，DOTEC 材料就像是一位默默奉献的幕后英雄，在关键环节发挥着作用。

电子元件制造和半导体生产对环境的要求极为苛刻，不仅要面临高温、高湿度等恶劣的自然环境条件，还要应对生产过程中各种化学物质的侵蚀 。在半导体芯片制造的光刻环节，需要使用高精度的光刻机，而光刻机内部的光学部件和精密机械部件，需要在稳定的温度和洁净的环境下工作，才能保证光刻的精度和芯片的质量 。DOTEC 材料的低导热率和良好的尺寸稳定性，能够有效地隔绝外界热量的干扰，保持设备内部温度的稳定；其出色的电绝缘性能，为电子元件提供了可靠的绝缘保护，防止电路短路；优异的耐化学性和洁净室适用性，使其能够在半导体生产的化学环境和高洁净度要求下稳定工作，不产生杂质污染芯片 。

在某半导体制造工厂，使用 DOTEC 材料制作光刻机的隔热部件和绝缘垫片后，光刻机的温度稳定性得到了极大提升，光刻精度提高了 20%，芯片的良品率从原来的 80% 提升至 90% 。同时，由于 DOTEC 材料的耐化学性，减少了设备因化学腐蚀而导致的故障次数，设备的维护成本降低了 25%，为半导体产业的高效、高质量发展提供了有力支持 。

（四）其他潜在应用拓展

随着科技的飞速发展和人们对材料性能要求的不断提高，DOTEC 材料在新兴行业和特殊场景中展现出了巨大的应用潜力，为我们打开了一扇充满无限可能的大门。

在新能源汽车的电池热管理系统中，DOTEC 材料有望发挥重要作用 。新能源汽车电池在充放电过程中会产生大量热量，如果不能及时有效地散热，会影响电池的性能、寿命甚至安全性 。DOTEC 材料的低导热率和良好的尺寸稳定性，使其可以作为隔热材料，精准地控制电池模块之间的热量传递，将热量集中引导至散热区域，实现高效的热管理 。同时，其出色的电绝缘性能，也能为电池系统提供可靠的绝缘保护，防止漏电等安全问题的发生 。

在航空航天领域的环境模拟设备中，DOTEC 材料也具有广阔的应用前景 。航空航天设备在研发过程中，需要在地面模拟各种环境，如高温、高压、强辐射等，以测试设备的性能和可靠性 。DOTEC 材料凭借其强大的机械强度、温度稳定性和耐辐射性能，能够承受模拟设备内部的恶劣条件，保证模拟环境的准确性和稳定性，为航空航天技术的发展提供关键的实验支持 。

四、DOTEC 与未来材料发展趋势

在当今工业材料的宏大版图中，DOTEC 凭借其综合性能，已然占据了重要的一席之地，成为众多行业在面对高温、高精度、高稳定性等严苛工况时的材料之一，是推动现代工业发展关键力量 。

展望未来，随着材料科学与技术的持续进步，DOTEC 有望在多个方向实现创新突破和更广泛的应用拓展 。从技术创新层面来看，一方面，研发人员将致力于进一步优化 DOTEC 的性能，通过对材料微观结构的深入研究和精准调控，开发出更高机械强度、更低导热率、更优异耐化学性的新一代 DOTEC 材料，以满足航空航天、新能源等领域日益增长的对性能材料的需求 。例如，在航空发动机的热端部件制造中，对材料的高温强度和隔热性能提出了要求，未来的 DOTEC 材料若能在这些方面取得显著突破，将为航空发动机性能的大幅提升提供有力支撑 。另一方面，与其他优良材料的复合技术也将成为研究热点，通过将 DOTEC 与纳米材料、智能材料等进行有机复合，赋予其更多功能，如自修复、智能感知等特性，从而开拓出全新的应用领域 。

在应用领域拓展方面，随着*对可持续能源的追求，新能源产业将迎来爆发式增长，DOTEC 在新能源电池、太阳能光热发电等领域的应用有望迎来新的高潮 。在电池储能系统中，其出色的热管理和电绝缘性能，能够有效提升电池的安全性和使用寿命；在太阳能光热发电站的高温集热器和储热装置中，DOTEC 材料的稳定性能也将发挥关键作用 。此外，在生物医疗领域，随着对医疗器械和生物植入材料要求的不断提高，DOTEC 材料凭借其良好的化学稳定性和生物相容性，也可能在某些特殊的医疗设备和植入物中找到新的应用场景 。

总之，DOTEC 作为一种性能高温材料，不仅在当下为众多行业的发展提供了坚实保障，更在未来材料发展的浪潮中，凭借其巨大的创新潜力和应用拓展空间，有望材料科学的新变革，为推动人类社会的科技进步和产业升级持续贡献力量 。

DOTHERM 的产品型号众多，以下为你分类介绍：

·         cosTherm 系列

o    cosTherm® 4000：工作温度 200°C，23°C 时的抗压强度 320 牛顿 / 平方毫米。

o    cosTherm® 4000 HD：工作温度 200°C，23°C 时的抗压强度 500 牛顿 / 平方毫米。

o    cosTherm® 400 plus：工作温度 230°C，23°C 时的抗压强度 450 牛顿 / 平方毫米。

o    cosTherm® 1600：工作温度 210°C，23°C 时的抗压强度 600 牛顿 / 平方毫米。

o    cosTherm® E.210：工作温度 210°C，23°C 时的抗压强度 600 牛顿 / 平方毫米。

o    cosTherm® E.230：工作温度 230°C，23°C 时的抗压强度 650 牛顿 / 平方毫米。

o    cosTherm® E.230 HD：工作温度 250°C，23°C 时的抗压强度 750 牛顿 / 平方毫米。

o    cosTherm® P.250：工作温度 250°C，23°C 时的抗压强度 650 牛顿 / 平方毫米。

o    cosTherm® S.280：工作温度 280°C，23°C 时的抗压强度 450 牛顿 / 平方毫米。

o    cosTherm® G.500：工作温度 500°C，23°C 时的抗压强度 400 牛顿 / 平方毫米。

o    cosTherm® G.700：工作温度 700°C，23°C 时的抗压强度 340 牛顿 / 平方毫米。

o    cosTherm® FH.400：工作温度 400°C，23°C 时的抗压强度 9 牛顿 / 平方毫米。

o    cosTherm® FT.750：工作温度 230°C，23°C 时的抗压强度 460 牛顿 / 平方毫米。

o    cosTherm® 4000A：工作温度 200°C，23°C 时的抗压强度 100 牛顿 / 平方毫米。

o    cosTherm® A：工作温度 270°C，23°C 时的抗压强度 10 牛顿 / 平方毫米。

o    cosTherm® AE - 补偿嵌体：工作温度 210°C。

o    cosTherm® SL.20：工作温度 210°C，23°C 时的抗压强度 250 牛顿 / 平方毫米。

o    cosTherm® SL.70：工作温度 280°C，23°C 时的抗压强度 15 牛顿 / 平方毫米。

·         其他型号

o    DOTHERM 600 M：硅酸盐和硅树脂材质，耐热材料。

o    DOTHERM 700：具有特定的高温稳定性等性能。

o    DOTHERM 1000：如尺寸为 8010001220mm 的隔热板、保护板。

o    DOTHERM 1100：具有高温稳定性。

o    DOTHERM 1100 HD：属于 DOTHERM 高温材料系列。

o    DOTHERM 1200 flexible：具有柔性的高温材料。

o    ELTIMID：聚酰亚胺材料，工作温度范围 - 250°C - 280°C，短期峰值 400°C。

o    1462-Z-93655：绝缘衬套。

o    1462Z93657：绝缘衬套，型号为 DT 09-238（原 DT 06-242）。

o    DOTEX 110：纤维复合材料，耐温高达约 120°C。

o    DOGLAS：纤维复合材料，可在高达 300°C 的温度范围内使用。

o    DOTEC：高温绝缘复合材料。

o    DOCERAM：工程陶瓷材料，可在高达 1100°C 的温度范围内工作

DOTHERM 700®

DOTHERM 1000®

DOTHERM 1100®

DOTHERM 600 M®

DOTHERM 800 M®

DOTEC 200®

DOTEC 280®

DOTEC 350®

DOTEC 500 M®

DOTEC 600®

DOTEC 800®

DOTEC 1000 S®

DOFLEX MSP®

DOFLEX CM 30®

五、DOTHERM 的产品型号众多，以下为你分类介绍：

cosTherm 系列

cosTherm 系列产品是 DOTHERM 材料科技的杰出代表，它们凭借各自性能参数，在不同的工业场景中发挥着关键作用，为模具制造、工具制造和冲压制造等领域提供了多样化的材料选择 。

·         cosTherm® 4000：工作温度可达 200°C，在 23°C 时的抗压强度为 320 牛顿 / 平方毫米 。其适中的工作温度和抗压强度，使其适用于一些对温度要求不是特别高，但需要一定抗压能力的模具制造和冲压工艺中，例如小型金属零部件的冲压模具，能够在保证模具结构稳定的同时，承受一定程度的压力冲击 。

·         cosTherm® 4000 HD：同样工作温度为 200°C，不过 23°C 时的抗压强度提升至 500 牛顿 / 平方毫米 。这种高抗压强度的特性，使其在承受更大压力的工业应用中表现出色，如大型汽车覆盖件的冲压模具，能够有效抵抗冲压过程中的巨大压力，保证模具的精度和使用寿命 。

·         cosTherm® 400 plus：工作温度提升到 230°C，23°C 时的抗压强度为 450 牛顿 / 平方毫米 。它在高温环境下依然能保持较好的抗压性能，适用于一些对温度和抗压强度都有较高要求的模具制造，比如高温合金的锻造模具，能够在高温锻造过程中稳定工作 。

·         cosTherm® 1600：工作温度 210°C，23°C 时的抗压强度 600 牛顿 / 平方毫米 。其较高的抗压强度和适宜的工作温度，使其在需要承受高强度压力且工作温度较高的场合发挥重要作用，如航空发动机叶片的锻造模具，能够满足叶片复杂形状和高精度的锻造需求 。

·         cosTherm® E.210：工作温度 210°C，23°C 时的抗压强度 600 牛顿 / 平方毫米 。与 cosTherm® 1600 性能相近，可用于类似的工业场景，在一些对材料性能一致性要求较高的生产线中，可作为备用材料或替换材料使用 。

·         cosTherm® E.230：工作温度 230°C，23°C 时的抗压强度 650 牛顿 / 平方毫米 。在高温和高压环境下都有出色的表现，适用于高温高压的密封件制造，以及一些对材料稳定性要求的化工设备零部件制造 。

·         cosTherm® E.230 HD：工作温度 250°C，23°C 时的抗压强度 750 牛顿 / 平方毫米 。其超高的抗压强度和较高的工作温度，使其成为高温高压环境下关键零部件的理想材料，如石油开采设备中的高压阀门部件，能够在恶劣的工作条件下稳定运行 。

·         cosTherm® P.250：工作温度 250°C，23°C 时的抗压强度 650 牛顿 / 平方毫米 。可应用于对温度和抗压强度有严格要求的工业加热设备中的隔热和承压部件，确保设备在高温运行时的安全性和稳定性 。

·         cosTherm® S.280：工作温度 280°C，23°C 时的抗压强度 450 牛顿 / 平方毫米 。在较高温度下仍能保持一定的抗压能力，适用于一些高温烘焙设备的模具制造，以及高温环境下的机械结构件制造 。

·         cosTherm® G.500：工作温度 500°C，23°C 时的抗压强度 400 牛顿 / 平方毫米 。这种材料能够在温度下工作，适用于航空航天领域的高温部件制造，如火箭发动机的热防护部件，能够有效抵御高温气流的冲刷 。

·         cosTherm® G.700：工作温度 700°C，23°C 时的抗压强度 340 牛顿 / 平方毫米 。其耐高温性能使其成为高温环境下的材料之一，可用于冶金工业中的高温熔炉内衬材料，以及高温实验设备中的关键部件 。

·         cosTherm® FH.400：工作温度 400°C，23°C 时的抗压强度 9 牛顿 / 平方毫米 。虽然抗压强度相对较低，但在一些对温度要求较高且对抗压强度要求不苛刻的特殊应用中，如高温环境下的绝缘垫片制造，能够发挥其作用 。

·         cosTherm® FT.750：工作温度 230°C，23°C 时的抗压强度 460 牛顿 / 平方毫米 。适用于一些需要在较高温度下保持一定抗压能力的机械部件制造，如高温风机的叶轮部件，能够在高温高速旋转的工况下稳定工作 。

·         cosTherm® 4000A：工作温度 200°C，23°C 时的抗压强度 100 牛顿 / 平方毫米 。在一些对抗压强度要求较低，但对成本控制较为严格的工业应用中，如普通塑料制品的冲压模具，能够以较低的成本满足生产需求 。

·         cosTherm® A：工作温度 270°C，23°C 时的抗压强度 10 牛顿 / 平方毫米 。可用于一些对温度有一定要求，且对抗压强度要求极低的特殊场合，如某些电子设备内部的隔热垫片，主要起到隔热作用，对强度要求不高 。

·         cosTherm® AE - 补偿嵌体：工作温度 210°C 。主要用于模具制造中的补偿嵌体，能够在模具工作过程中，通过自身的特性补偿模具因温度变化和压力作用产生的微小变形，保证模具的精度和性能 。

·         cosTherm® SL.20：工作温度 210°C，23°C 时的抗压强度 250 牛顿 / 平方毫米 。适用于一些对温度和抗压强度有特定要求的小型模具制造和精密机械部件制造，如微型电子元件的冲压模具 。

·         cosTherm® SL.70：工作温度 280°C，23°C 时的抗压强度 15 牛顿 / 平方毫米 。在一些对温度要求较高，且对抗压强度要求较低的特殊工业应用中，如高温环境下的轻质隔热结构件制造，能够发挥其隔热和一定的结构支撑作用 。

其他型号

DOTHERM 品牌旗下还有许多其他型号的产品，它们各自具备性能和特点，在不同的行业和应用场景中发挥着作用 。

·         DOTHERM 600 M：由硅酸盐和硅树脂材质制成，是一种性能优良的耐热材料 。其耐压高达 410MPa，高使用温度可达 600°C，同时具有良好的绝缘性，在 0.26 W/mk 的低热系数下，能够有效地阻挡热量传递 。在工业加热炉、高温窑炉等设备中，常被用作隔热和绝缘材料，防止热量散失和电流泄漏，提高设备的能源利用效率和安全性 。

·         DOTHERM 700：这是一种无机高温材料，具有良好的绝缘性 。它能够在高温环境下保持稳定的性能，电导率仅为 0.1W/mK，有效阻止电流通过，避免因漏电引发的安全事故 。常用于电子电器设备中，作为高温绝缘部件，确保设备在高温运行时的电气安全 。

·         DOTHERM 1000：像尺寸为 80×1000×1220mm 的隔热板、保护板就属于这一系列 。它具有出色的隔热性能，能够承受较高的温度，在工业生产中，常用于保护设备免受高温的影响，如在金属冶炼过程中，可用于保护熔炉周边的设备和结构，防止其被高温损坏 。

·         DOTHERM 1100：具备高温稳定性，耐温性高达 1100°C 。在冶金、玻璃制造等高温行业中应用广泛，例如在玻璃熔炉的建造中，可作为关键的耐高温结构材料，承受高温玻璃液和高温火焰的侵蚀，保证熔炉的正常运行 。

·         DOTHERM 1100 HD：作为 DOTHERM 高温材料系列的一员，它继承了该系列材料的优秀特性 。在高温高压等条件下，依然能够保持良好的性能，常用于航空航天、石油化工等对材料性能要求的领域，如航空发动机的高温部件制造 。

·         DOTHERM 1200 flexible：是一种具有柔性的高温材料 。这种材料在保持耐高温性能的同时，还具备良好的柔韧性，可根据实际应用需求进行弯曲、折叠等加工 。在一些特殊的工业场景中，如高温管道的密封和隔热，能够紧密贴合管道表面，有效阻止热量散失和介质泄漏 。

·         ELTIMID：这是一种聚酰亚胺材料，工作温度范围极广，从 - 250°C 到 280°C 都能稳定工作，短期峰值甚至可达 400°C 。由于其高耐磨性，特别适用于无油应用，能够在恶劣的工作环境下保持较长的使用寿命 。常用于制造各种机械零部件，如衬套、阀座、齿轮、活塞和密封环等，在航空航天、汽车制造等领域发挥着重要作用 。

·         1462 - Z - 93655：是一种绝缘衬套，在电气设备中起着关键的绝缘作用，能够有效隔离不同电位的导体，防止电流泄漏，确保电气设备的安全运行 。常用于变压器、电机等设备中，保障设备的正常工作 。

·         1462Z93657：同样是绝缘衬套，型号为 DT 09 - 238（原 DT 06 - 242） 。它具备良好的绝缘性能和机械强度，能够在复杂的电气环境中稳定工作，为电气设备的安全运行提供可靠保障 。

·         DOTEX 110：属于纤维复合材料，耐温高达约 120°C 。它具有良好的机械强度、摩擦和滑动性能，以及优异的绝缘和缓冲性能，同时具备良好的机械加工性 。在一些对温度要求不高，但对材料综合性能有一定要求的工业领域，如普通机械制造、包装行业等，可用于制造各种零部件和包装材料 。

·         DOGLAS：也是纤维复合材料，可在高达 300°C 的温度范围内使用 。它将各种树脂系统与不同的铺设模式相结合，能够轻松应对当今工业企业的各种挑战 。在一般机械工程应用中，常用于制造需要高规格部件的场合，如机床的结构件、工业机器人的关节部件等 。

·         DOTEC：作为高温绝缘复合材料，具有低导热率、出色的电绝缘性能和良好的机械强度等优点 。在电子、电气、航空航天等领域有着广泛的应用，如在电子设备中用于制造隔热和绝缘部件，在航空航天领域用于制造飞行器的热防护部件等 。

·         DOCERAM：这是一种工程陶瓷材料，可在高达 1100°C 的温度范围内工作 。它具有高强度、高硬度、耐高温、耐腐蚀等优异性能，常用于制造高温结构件、切削刀具、耐磨部件等 。在冶金、机械加工、汽车制造等行业中，发挥着不可替代的作用，如在汽车发动机的制造中，可用于制造耐高温的气门、活塞等部件 。

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