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Johnson Pump TLP0040:旋转凸轮泵中的先锋

简要描述:Johnson Pump TLP0040:旋转凸轮泵中的先锋
一、探秘 TLP0040:参数开启高效输送之旅

在工业流体输送的广袤版图中,Johnson Pump 旋转凸轮泵 TLP0040 宛如一颗璀璨的明星,以其性能占据着重要地位。它就像工业系统中的 “动力心脏",源源不断地为各种复杂工艺流程输送流体,保障生产有序进行 。无论是处理高粘度的化工原料,还是输送含固体颗粒的污水,TLP0040

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  • 厂商性质:经销商
  • 更新时间:2025-08-27
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详情介绍

Johnson Pump TLP0040:旋转凸轮泵中的先锋

一、探秘 TLP0040:参数开启高效输送之旅

在工业流体输送的广袤版图中,Johnson Pump 旋转凸轮泵 TLP0040 宛如一颗璀璨的明星,以其性能占据着重要地位。它就像工业系统中的动力心脏",源源不断地为各种复杂工艺流程输送流体,保障生产有序进行 。无论是处理高粘度的化工原料,还是输送含固体颗粒的污水,TLP0040 都能游刃有余,成为众多行业信赖的得力助手。

其核心参数 ——1200RPM 的泵速、19MM 的输入轴直径和 108N/M 的扭矩,是解锁高效输送奥秘的关键密码。1200RPM 的泵速,意味着它能在单位时间内完成更多的流体输送任务,犹如一位不知疲倦的短跑健将",快速而稳定地推动流体前行,大大提高了生产效率;19MM 的输入轴直径,别看数字不大,却蕴含着强大的力量,它为泵的稳定运行提供了坚实支撑,确保动力传输高效且可靠,就像建筑的坚固基石,虽不显眼却至关重要;而 108N/M 的扭矩,则赋予了泵强大的肌肉力量",使其有足够的能力克服各种阻力,轻松应对高粘度流体等复杂工况,在艰难的输送任务中也能一往无前。这些参数相互配合,共同铸就了 TLP0040 在流体输送领域的表现 ,让人不禁对其背后的设计与技术充满好奇。

二、匠心独运:参数背后的设计

(一)1200RPM 泵速:高效输送的核心动力

1200RPM 的泵速,是 TLP0040 实现高效液体输送的关键因素。在化工行业,众多生产流程对液体原料的输送效率有着要求。以某大型化工企业为例,在生产塑料颗粒的过程中,需要将多种液态化工原料快速且精准地输送至反应釜中进行聚合反应 。使用 TLP0040 旋转凸轮泵之前,他们采用的是普通泵,泵速较低,每次输送原料都需要耗费大量时间,导致生产周期较长,产能受到极大限制。而换装 TLP0040 后,凭借其 1200RPM 的高泵速,单位时间内输送的原料量大幅增加,原本需要数小时才能完成的原料输送工作,如今仅需短短几十分钟就能完成,生产效率得到了显著提升,产能也随之大幅提高 ,为企业带来了可观的经济效益。

在石油行业,原油的开采和输送环节同样离不开高效的泵设备。在海上石油开采平台,原油从海底油井被抽取上来后,需要迅速输送至储存罐或运输船上 。TLP0040 的高泵速使得原油能够快速从井口输送到储存设施,避免了因输送速度过慢导致的原油积压在管道中,减少了管道堵塞的风险,同时也提高了开采效率,保障了石油生产的连续性 。对比一些低泵速的泵,TLP0040 在相同时间内能够输送更多的原油,大大提升了整个石油开采和运输流程的效率,为石油企业节省了大量的时间和成本 。

从理论上来说,泵速越高,单位时间内泵能够推动的液体体积就越大。在物理学中,流量等于流速乘以横截面积,而泵速直接影响着液体在泵内的流速 。TLP0040 1200RPM 泵速,使得液体在泵内获得了较高的流速,从而实现了大流量的输送。假设一台低泵速为 600RPM 的泵和 TLP0040 在相同的管道和输送条件下工作,TLP0040 的流速是低泵速泵的两倍,在其他条件不变的情况下,其流量也将是低泵速泵的两倍 ,这清晰地展现了高泵速在实现大流量液体输送方面的巨大优势。

(二)19MM 输入轴直径:稳定运转的坚实保障

19MM 的输入轴直径,对于 TLP0040 旋转凸轮泵的稳定运转起着至关重要的作用。输入轴就像是泵的动力传输纽带",它将外部动力源(如电机)的旋转运动传递给泵的内部部件,使泵能够正常工作 。合适的输入轴直径能够确保动力的高效传递,同时保证泵在运行过程中的稳定性。

从力学原理的角度来看,输入轴在传递动力时,需要承受一定的扭矩和剪切力 。如果输入轴直径过小,就如同用一根细树枝去支撑一个重物,在承受较大扭矩时,很容易发生弯曲甚至断裂 。一旦输入轴出现问题,泵就无法正常工作,不仅会导致生产中断,还可能对整个工业系统造成严重影响,甚至引发安全事故 。而且,过细的输入轴在高速旋转时,容易产生较大的振动,这种振动会逐渐传递到泵的其他部件上,导致部件之间的磨损加剧,降低泵的使用寿命 。

相反,如果输入轴直径过大,虽然能够承受更大的扭矩,但会增加泵的整体重量和体积,导致制造成本上升 。同时,过大的输入轴在旋转时需要消耗更多的能量,降低了泵的能源利用效率,也可能会对动力源(如电机)造成更大的负荷,影响其正常运行 。

TLP0040 19MM 输入轴直径,是经过精心设计和计算得出的优尺寸 。它在保证能够承受 108N/M 扭矩的同时,有效地控制了泵的重量和体积,确保了动力传输的高效性和稳定性 。在实际应用中,无论是在连续运行数小时的化工生产线上,还是在需要频繁启动和停止的污水处理设备中,TLP0040 都能凭借其稳定的输入轴,可靠地运行,为工业生产提供持续稳定的动力支持 。

(三)108N/M 扭矩:应对复杂工况的强大肌肉"

108N/M 的扭矩,赋予了 Johnson Pump 旋转凸轮泵 TLP0040 强大的动力,使其在应对各种复杂工况时游刃有余 。扭矩就像是泵的肌肉力量",它决定了泵克服阻力、推动液体前进的能力 。

在食品饮料行业,酱料的输送是一个具有挑战性的任务。以番茄酱为例,其具有较高的粘度,流动性较差 。在传统的输送方式中,普通泵往往难以克服番茄酱的高粘度阻力,导致输送效率低下,甚至出现堵塞管道的情况 。而 TLP0040 凭借其 108N/M 的高扭矩,能够轻松地推动番茄酱在管道中流动 。在一家番茄酱生产企业中,使用 TLP0040 旋转凸轮泵后,番茄酱的输送变得顺畅高效 。它不仅能够快速地将番茄酱从储存罐输送至灌装生产线,而且在输送过程中,能够保证番茄酱的质地和成分不受破坏,确保了产品的质量 。与之前使用的低扭矩泵相比,TLP0040 大大提高了生产效率,减少了因输送问题导致的生产停滞时间 。

在一些需要长距离输送液体的工业场景中,管道的阻力也是一个不可忽视的因素 。随着输送距离的增加,液体与管道内壁之间的摩擦力以及管道配件(如弯头、阀门等)产生的局部阻力会不断累积 。TLP0040 的高扭矩能够为液体提供足够的动力,使其克服这些阻力,顺利地到达目的地 。例如,在石油输送管道中,原油需要经过数百公里甚至上千公里的管道运输 。TLP0040 可以安装在管道的中间泵站,利用其强大的扭矩,为原油提供持续的推动力,确保原油能够稳定地输送到炼油厂 ,保障了石油能源的稳定供应 。

从物理学的角度来看,扭矩与力和力臂的关系密切。在泵的工作过程中,扭矩通过叶轮等部件转化为对液体的作用力,推动液体运动 。TLP0040 108N/M 扭矩,意味着它能够产生足够大的作用力,去克服高粘度液体的内摩擦力以及管道阻力等各种阻碍液体流动的因素 ,从而实现高效的液体输送,这也正是它在复杂工况下能够表现出色的根本原因 。

三、多面能手:广泛的应用领域

凭借着出色的参数性能,Johnson Pump 旋转凸轮泵 TLP0040 在众多行业中都有着广泛且关键的应用,成为了工业生产中流体输送设备 。

在污水处理领域,它堪称污水净化的得力助手"。城市污水处理厂每天都要处理大量含有各种固体杂质和高粘度物质的污水 。TLP0040 1200RPM 泵速能够快速地将污水从收集池输送至各个处理环节,大大提高了污水处理的效率 。其 108N/M 的扭矩则确保了即使面对污水中的固体颗粒和高粘度杂质,也能稳定运行,不会出现堵塞或停机的情况 。在工业废水回收处理中,一些工厂产生的废水中含有腐蚀性化学物质和高浓度的污染物,TLP0040 的不锈钢材质和强大扭矩使其能够胜任这种复杂液体的输送任务,为工业废水的循环利用和达标排放提供了有力保障 。

化工行业是 TLP0040 大显身手的又一重要领域 。化工生产过程中,常常需要输送各种具有腐蚀性和高粘度的化学介质 。例如,在生产涂料的过程中,需要将高粘度的树脂、颜料等原料输送至反应釜中进行混合 。TLP0040 108N/M 扭矩可以轻松克服这些高粘度原料的阻力,实现顺畅输送 。而其采用的耐腐蚀材料,能够有效抵御化学介质的侵蚀,确保泵在恶劣的化工环境中长时间稳定运行 。在一些精细化工生产中,对流体输送的精度和稳定性要求,TLP0040 低脉动的特点,能够保证化学介质的输送量精准可控,满足了精细化工生产的严格要求 。

食品饮料行业对卫生标准有着严格的要求,TLP0040 凭借自身优势契合这一需求 。在乳制品生产中,需要将牛奶、奶油等原料输送至加工设备中 。TLP0040 的泵体采用符合卫生标准的不锈钢材质,确保了在输送过程中不会对食品原料造成污染 。1200RPM 的泵速能够快速完成原料输送,提高生产效率,同时其平稳的运行也保证了牛奶等液体的品质不受影响 。在饮料灌装环节,TLP0040 能够精准地将调配好的饮料输送至灌装机中,确保每一瓶饮料的灌装量准确无误,为食品饮料行业的高效、高质量生产提供了坚实支持 。

在石油天然气行业,TLP0040 同样发挥着重要作用 。在油井开采过程中,需要将地下的原油抽取并输送至地面处理设施 。TLP0040 的高泵速和大扭矩使其能够在恶劣的井下环境中,快速、稳定地将原油提升至地面 。在长距离的石油管道输送中,TLP0040 可以作为中间泵站的关键设备,凭借其强大的扭矩为原油提供持续的动力,克服管道阻力,保障原油能够安全、高效地输送至炼油厂或储存基地 。在天然气的开采和输送过程中,TLP0040 也能用于输送伴生气等相关流体,为石油天然气行业的能源供应提供了可靠的技术支持 。

制药行业对流体输送设备的要求极为严苛,不仅要保证无菌环境,还要确保输送过程的精准稳定 。TLP0040 精密的转子设计,能够有效避免颗粒的产生,保证了在无菌环境下的流体传输 。在药品生产过程中,无论是输送高纯度的原料液体,还是将成品药液输送至包装环节,TLP0040 都能凭借其稳定的性能和可靠的质量,满足制药行业对流体输送的严格要求,为药品的质量和生产效率提供了有力保障 。

四、品质之选:技术优势铸就可靠性能

(一)高效率与低能耗

Johnson Pump 旋转凸轮泵 TLP0040 的高效率与低能耗,离不开其优化的凸轮设计。凸轮轮廓和曲面,有效减少了流体在泵内的阻力和能量损失。在化工行业的聚合物生产中,TLP0040 负责输送高粘度的聚合物原料。与传统齿轮泵相比,在相同的输送任务下,TLP0040 的能耗降低了约 20%。传统齿轮泵在输送高粘度流体时,由于齿轮与流体之间的摩擦力较大,需要消耗大量的能量来克服阻力,导致能耗较高。而 TLP0040 的凸轮设计能够更好地与高粘度流体接触,通过巧妙的力的传递方式,以较小的能量消耗实现了高效输送 。在长期的生产运行中,这种能耗的降低为企业节省了大量的电力成本 。以一家中型化工企业为例,每年仅在这一项上就能节省数十万元的电费支出,这对于企业的成本控制和可持续发展具有重要意义 。

从原理上来说,优化的凸轮设计使得泵在运转过程中,凸轮与流体之间的作用力更加合理,减少了不必要的能量损耗 。凸轮的形状和运动轨迹经过精心设计,能够更有效地将电机的机械能转化为流体的动能,提高了能量转换效率 。在数学模型中,通过对泵的流量、压力、扭矩以及能耗等参数的计算和分析,可以清晰地看到,TLP0040 在保证高流量和高压力输出的同时,能耗明显低于同类产品 。这一优势不仅体现了 TLP0040 在技术上的性,也为用户带来了实实在在的经济效益 。

(二)低脉动与平稳运行

TLP0040 旋转凸轮泵设计能够有效减少脉动,实现平稳运行,这背后有着科学的原理 。泵的两个同步旋转的凸轮,在转动过程中,始终保持着对流体的均匀推动 。当一个凸轮将流体推向出口时,另一个凸轮则同时从进口吸入流体,这种连续且交替的动作,使得流体在泵内的流动过程非常平稳 。而且,凸轮的轮廓设计也经过了精心优化,其表面光滑,与流体接触时的摩擦力较小,进一步减少了因摩擦而产生的脉动 。在制药行业,药液的输送对稳定性要求 。以生产抗生素药液为例,TLP0040 被用于将配制好的药液输送至灌装生产线 。如果输送过程中出现脉动,会导致药液的流速不稳定,从而影响灌装的精度和准确性 。一旦灌装量出现偏差,就可能导致药品的剂量不准确,这不仅会影响药品的质量和疗效,还可能带来严重的安全隐患 。而 TLP0040 凭借其低脉动和平稳运行的特点,能够确保药液以稳定的流速和流量输送至灌装机,保证了每一瓶药品的灌装量都精准无误 ,为药品的质量提供了可靠保障 。

在一些对流体压力稳定性要求较高的工业场景中,TLP0040 的平稳运行优势也得到了充分体现 。例如在精密仪器制造中,需要使用高精度的液压系统来驱动设备的运行 。TLP0040 作为液压系统中的流体输送泵,能够为系统提供稳定的压力,确保仪器在工作过程中不会因为压力波动而出现精度下降的问题 。与其他容易产生脉动的泵相比,TLP0040 能够使液压系统的压力波动控制在极小的范围内,为精密仪器的高精度制造提供了稳定的动力支持 。

(三)自吸与干运转能力

TLP0040 的自吸能力是其在实际使用中的一大亮点 。它能够在启动时,利用泵内的特殊结构和旋转凸轮的运动,在进口处形成一定的真空度 。这种真空度就像一个强大的吸力",能够将液体从较低的位置吸入泵内 。在农业灌溉领域,水源的位置往往低于灌溉设备 。TLP0040 可以直接安装在灌溉管道的起始端,无需额外的引水设备,就能轻松地将河水或井水吸入管道,实现自动灌溉 。这不仅节省了安装引水设备的成本和时间,还提高了灌溉系统的便捷性和可靠性 。其干运转能力同样出色 。在一些特殊的工业生产过程中,可能会出现短暂的无液状态,比如在管道清洗后,管道内的液体被排空,需要泵重新启动输送液体 。TLP0040 在这种情况下依然能够正常启动并运行一段时间,不会因为干运转而对泵体造成损坏 。这是因为泵的内部结构采用了特殊的材料和设计,能够在干运转时减少部件之间的摩擦和磨损 。同时,泵的密封系统也经过了优化,能够有效防止空气进入泵体,避免了因空气进入而导致的气蚀等问题 。这种自吸和干运转能力,大大提高了 TLP0040 在实际使用中的工作连续性 。在污水处理厂,当污水池中的污水被抽干进行清理维护后,TLP0040 可以直接启动,无需等待人工注水或安装复杂的引水装置,就能迅速将新流入的污水输送出去,确保了污水处理工作的高效进行 ,减少了因设备停机维护而导致的生产中断时间 。

(四)易于维护与清洁

TLP0040 采用的快速拆装设计,为日常维护和清洁带来了极大的便利 。泵体的各个部件之间采用了简洁而高效的连接方式,如快拆式法兰、插拔式密封件等 。在维护时,操作人员只需使用简单的工具,就能在短时间内将泵体拆解成各个部件 。以更换泵的密封件为例,传统泵可能需要花费数小时来拆卸复杂的泵体结构,而 TLP0040 凭借其快速拆装设计,只需要十几分钟就能完成密封件的更换 。这种高效的维护方式,大大降低了维护成本 。不仅减少了维护所需的人工时间成本,还降低了因设备长时间停机而导致的生产损失成本 。在食品饮料行业,生产设备需要定期进行清洁和消毒,以确保食品的安全和卫生 。TLP0040 在每次生产结束后,能够迅速拆解,方便操作人员对泵体内部进行全面的清洗和消毒 。其光滑的泵体表面和的设计,使得清洁工作更加容易进行,能够有效避免杂质和细菌在泵内残留 。与一些难以清洁的泵相比,TLP0040 能够更好地满足食品饮料行业对卫生标准的严格要求,为食品饮料的安全生产提供了有力保障 。同时,快速拆装设计也提高了设备的利用率 。由于维护和清洁时间大大缩短,设备能够更快地重新投入生产,增加了设备的实际运行时间,从而提高了整个生产系统的生产效率 。

主要系列型号:

   柔性叶轮泵 FIP 系列:泵体:不锈钢、青铜,叶轮:FDA 批准的三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、, 容量:30 立方米 / 小时 (495 / 分钟), 压力:,4bar,高温度:55°C (清洗时更高),自吸至:5

   832S-7:叶轮材料:EPDM, FDA, 起始扭矩 2.2 (Nm), 反向扭矩 5.2 (Nm), 压力 36 (psi), 干吸升力 15 (ft)

   833S-4:叶轮材料:双平面氯丁橡胶,FDAEPDM, FDA, 起始扭矩 2.2 (Nm), 反向扭矩 5.2 (Nm), 压力 36 (psi), 干吸升力 15 (ft)

   833S-7:叶轮材料:双层 EPDMFDAEPDM, FDA, 起始扭矩 3.0 (Nm), 反向扭矩 6.0 (Nm), 压力 58 (psi), 干吸升力 15 (ft)

   837S:叶轮材料:双平面氯丁橡胶 HPEPDM, FDA, 起始扭矩 7.2 (Nm), 反向扭矩 12.0 (Nm), 压力 58 (psi), 干吸升力 16 (ft)

   旋转凸轮泵 TopLobe Plus 系列:转子外壳:不锈钢 316L,转子:不锈钢 316L, 容量:1371 / 分钟, 工作压力:10 巴, 速度:1200 /

   TLP0040: 泵速 1200RPM,输入轴直径 19MM, 扭矩 108N/M

   TLP0100: 泵速 900RPM,输入轴直径 19MM, 扭矩 108N/M

   TLP0140: 泵速 900RPM,输入轴直径 19MM, 扭矩 108N/M

   TLP0230: 泵速 900RPM,输入轴直径 19MM, 扭矩 108N/M

   卫生级叶轮泵 TopWing 系列:垂直位置的自排水转子外壳,转子外壳内部的自排水机械密封,干净的 O 形环位置,316 L 不锈钢阀体和盖,光滑的标准表面

   TW1/0041:排量 0.041 (DM3/REV), 容量 3.4 (M3/H),标称连接内径 25 (MM), 工作压力 15 (BAR), 转速 1400 (RPM)

   TW1/0082:排量 0.082 (DM3/REV), 容量 6.9 (M3/H),标称连接内径 25 (MM), 工作压力 7 (BAR), 转速 1400 (RPM)

   TW2/0171:排量 0.171 (DM3/REV), 容量 12.3 (M3/H),标称连接内径 40 (MM), 工作压力 15 (BAR), 转速 1200 (RPM)

   TW2/0343:排量 0.343 (DM3/REV), 容量 24.7 (M3/H),标称连接内径 40 (MM), 工作压力 7 (BAR), 转速 1200 (RPM)

   燃油泵 CombiTherm Plus 系列:热油热水 流量 1450 GPM (330 M3/H), 吸入压力 145 psi (10 bar), 工作压力 360 psi (25 bar), 静水压试验压力 560 psi (39 bar), 环境温度 149°F (65°C),工作温度 12°F (-11°C),高工作温度 660°F (350°C),高转速 3500 rpm

   145T:功率: 1.5 [HP],速度:1750 [RPM]

   182T:功率: 3.0 [HP],速度:1750 [RPM]

   184T:功率: 5.0 [HP],速度:1750 [RPM]

   213T:功率: 7.5 [HP],速度:1750 [RPM]

  主要型号:

   TA-20 BAN-1.5BAR-0.25NM(3)/MIN with accessory

  AM90L CA2 ICE 60034 3~Mot

  P100AP4C-15/25 off 0.10MPa on 0.17MPa

  SRT F65-00GN GS0-AQ1V SN 2008-460401

  TGH58-80 N3 TT SG2SG2POTC S10

  TGH15-50 N5TT SG2 SG2 PQTC

  TGH58-80 N3 TT SG2SG2POTC S10

  H15-50 N5TT SG2 SG2 PQTC

五、主要系列型号

(一)柔性叶轮泵 FIP 系列

柔性叶轮泵 FIP 系列在工业及卫生级应用中发挥着重要作用,其设计和材质选择使其成为众多行业的可靠之选 。该系列泵体采用不锈钢和青铜材质,这两种材质各有优势。不锈钢材质具有出色的耐腐蚀性能,能够在各种恶劣的工业环境中稳定运行,无论是面对含有腐蚀性化学物质的工业液体,还是在潮湿的工作环境中,都能有效抵御腐蚀,确保泵体的长期使用寿命 。而青铜材质则在非腐蚀性任务中表现,它具有良好的耐磨性和机械性能,能够适应一些对泵体强度要求较高的工作场景 。叶轮采用 FDA 批准的三元乙丙橡胶、氯丁橡胶等材料,这不仅保证了泵的耐用性,还使其符合食品、制药等行业对安全性的严格要求 。在食品加工行业,这些经过 FDA 认证的叶轮材料确保了在输送各类食品原料和成品时,不会释放有害物质,保证了食品的安全和质量 。

FIP 系列的容量可达 30 立方米 / 小时(495 / 分钟),能够满足较大流量的需求。在一些大型食品加工厂中,需要快速地将大量的液态原料输送至各个生产环节,FIP 系列泵的高容量特性使其能够高效地完成这一任务,提高了生产效率 。其大压力为 4bar,适用于大多数工业及卫生级应用的压力要求 。在制药行业,药品的生产过程对压力的稳定性要求较高,FIP 系列泵能够稳定地保持 4bar 的压力,确保药品在输送过程中的质量不受影响 。高温度为 55°C,清洗时温度可更高,这使得泵能够适应不同工作环境的温度变化 。在一些需要对设备进行高温清洗的工业场景中,FIP 系列泵在清洗时能够承受更高的温度,方便了设备的清洁和维护,同时也保证了在正常工作温度范围内的性能稳定 。自吸高度可达 5 米,具有较强的自吸能力,这使得泵在安装和使用过程中更加灵活方便 。在一些水源位置较低的工业现场,FIP 系列泵无需额外的辅助设备即可实现自吸功能,降低了安装成本和使用难度 。

832S - 7 型号为例,其叶轮材料为 EPDM,经过 FDA 认证,起始扭矩为 2.2Nm,反向扭矩为 5.2Nm,压力为 36psi,干吸升力为 15ft 。这种型号适用于对卫生要求较高且流量需求适中的场景,如食品加工中的某些特定环节 。在制作糕点的过程中,需要将蛋液、糖浆等原料输送至搅拌设备中,832S - 7 型号泵凭借其卫生级的叶轮材料和适中的流量及压力控制,能够精准地完成原料输送任务,保证了糕点制作的质量和效率 。833S - 4 型号叶轮材料为双平面氯丁橡胶,同样经过 FDA EPDM 认证,起始扭矩和反向扭矩与 832S - 7 相同,压力为 36psi,干吸升力为 15ft 。该型号可在一些对耐腐蚀和卫生标准有要求的化工或制药行业中应用 。在制药过程中输送一些腐蚀性较小的药液时,833S - 4 型号泵能够凭借其耐腐蚀的叶轮材料和稳定的性能,确保药液的安全输送 。833S - 7 型号叶轮材料为双层 EPDM,经过 FDA 认证,起始扭矩为 3.0Nm,反向扭矩为 6.0Nm,压力为 58psi,干吸升力为 15ft 。由于其压力较高,可适用于需要更高压力输送介质的工业场景 。在一些化工生产中,需要将高粘度的化工原料输送至高处的反应釜中,833S - 7 型号泵的高压力特性使其能够克服重力和管道阻力,顺利完成输送任务 。837S 型号叶轮材料为双平面氯丁橡胶 HP EPDM,经过 FDA 认证,起始扭矩为 7.2Nm,反向扭矩为 12.0Nm,压力为 58psi,干吸升力为 16ft 。该型号在保持较高压力的同时,干吸升力也有所提升,适用于一些对自吸能力和压力要求都较高的应用场景 。在一些污水处理项目中,需要将污水从较低的位置抽取并输送至处理设备中,837S 型号泵的高自吸能力和高压力能够满足这一复杂的输送需求,确保污水处理工作的顺利进行 。

(二)旋转凸轮泵 TopLobe Plus 系列

旋转凸轮泵 TopLobe Plus 系列以其性能在工业流体输送领域占据重要地位,其中 TLP0040TLP0100TLP0140TLP0230 等型号各具特点 。该系列的转子外壳和转子均采用不锈钢 316L 材质,这种材质具有高强度和出色的耐腐蚀性 。在化工行业中,常常需要输送各种具有腐蚀性的化学介质,不锈钢 316L 材质能够有效抵御化学物质的侵蚀,确保泵在恶劣的化工环境中长时间稳定运行 。其大容量可达 1371 / 分钟,能够满足大规模工业生产中对流体输送量的高要求 。在石油炼制过程中,需要将大量的原油或成品油快速输送至各个加工环节或储存设施,TopLobe Plus 系列泵的大流量特性使其能够高效地完成这一任务,保障了石油炼制生产的连续性 。工作压力可达 10 巴,这使得泵能够在较高压力的工况下稳定运行 。在一些高压输送的工业场景中,如天然气输送管道的增压环节,TopLobe Plus 系列泵能够提供稳定的压力,确保天然气能够顺利地输送至目的地 。转速为 1200 / 分,保证了泵的高效运行 。

TLP0040 型号泵速为 1200RPM,输入轴直径为 19MM,扭矩为 108N/M 。如前文所述,1200RPM 的泵速使其在单位时间内能够完成更多的流体输送任务,大大提高了生产效率;19MM 的输入轴直径为泵的稳定运行提供了坚实支撑,确保动力传输高效且可靠;108N/M 的扭矩赋予了泵强大的动力,使其能够轻松应对高粘度流体等复杂工况 。在食品饮料行业的酱料生产中,TLP0040 能够凭借其强大的扭矩,将高粘度的酱料快速、稳定地输送至灌装设备,保证了生产的高效进行 。TLP0100 型号泵速为 900RPM,输入轴直径为 19MM,扭矩为 108N/M 。相对较低的泵速使得它在一些对输送速度要求不高,但对扭矩要求较高的场景中表现出色 。在一些需要缓慢而稳定地输送高粘度物料的工业过程中,如沥青的输送,TLP0100 能够以 900RPM 的泵速,凭借 108N/M 的扭矩,将沥青平稳地输送至位置,避免了因输送速度过快而导致的物料飞溅或管道堵塞等问题 。TLP0140 型号泵速为 900RPM,输入轴直径为 19MM,扭矩为 108N/M 。它在一些对流量和压力要求相对平衡的工业应用中发挥着重要作用 。在一些小型化工企业的生产过程中,需要将多种化学原料按照一定比例输送至反应釜中进行反应,TLP0140 能够根据生产需求,以稳定的泵速和扭矩,精准地控制原料的输送量,确保化学反应的顺利进行 。TLP0230 型号泵速为 900RPM,输入轴直径为 19MM,扭矩为 108N/M 。在一些需要长距离输送流体的工业场景中,TLP0230 的稳定性能和较大扭矩能够为流体提供足够的动力,克服管道阻力,确保流体能够顺利地到达目的地 。在城市供水系统中,需要将水从水源地输送至各个小区和用户,TLP0230 可以安装在供水管道的中间泵站,利用其 900RPM 的泵速和 108N/M 的扭矩,为水提供持续的推动力,保障城市供水的稳定 。

(三)卫生级叶轮泵 TopWing 系列

卫生级叶轮泵 TopWing 系列专为对卫生标准要求的行业而设计,其结构和材质特点确保了在无菌环境下的高效流体传输 。该系列采用垂直位置的自排水转子外壳,这种设计能够有效避免液体在泵内残留,减少了细菌滋生的可能性 。在制药行业,药品的生产过程必须保证无菌环境,自排水转子外壳能够在每次输送任务完成后,迅速将泵内的液体排空,方便对泵进行清洗和消毒,确保了药品生产的卫生安全 。转子外壳内部的自排水机械密封,进一步提高了泵的密封性,防止了外部杂质和细菌的侵入 。在食品饮料行业,产品的卫生质量直接关系到消费者的健康,自排水机械密封能够确保在输送食品级流体时,不会因为密封不严而导致产品污染 。干净的 O 形环位置和 316L 不锈钢阀体和盖,以及光滑的标准表面,都使得泵在清洗时更加容易,能够有效避免杂质和细菌在泵内残留 。在乳制品生产中,需要对设备进行频繁的清洗和消毒,TopWing 系列泵的这些设计特点使其能够轻松满足乳制品生产对卫生标准的严格要求 。

TW1/0041 型号排量为 0.041 (DM3/REV),容量为 3.4 (M3/H),标称连接内径为 25 (MM),工作压力为 15 (BAR),转速为 1400 (RPM) 。这种型号适用于一些对流量需求较小,但对压力和卫生标准要求较高的场景 。在实验室中进行药品研发时,需要精确地输送少量的高纯度原料液体,TW1/0041 型号泵能够凭借其精准的排量控制和稳定的压力输出,满足实验室对原料输送的严格要求 。TW1/0082 型号排量为 0.082 (DM3/REV),容量为 6.9 (M3/H),标称连接内径为 25 (MM),工作压力为 7 (BAR),转速为 1400 (RPM) 。它在一些小型食品加工厂中有着广泛的应用 。在制作果汁饮料时,需要将不同的果汁原料按照一定比例输送至混合设备中,TW1/0082 型号泵能够根据生产需求,以稳定的流量和压力,将果汁原料精准地输送至位置,保证了果汁饮料的口感和质量 。TW2/0171 型号排量为 0.171 (DM3/REV),容量为 12.3 (M3/H),标称连接内径为 40 (MM),工作压力为 15 (BAR),转速为 1200 (RPM) 。该型号适用于一些对流量和压力要求相对较高的卫生级应用场景 。在一些中型制药企业的药品生产过程中,需要将大量的药液输送至灌装设备中,TW2/0171 型号泵的较大流量和较高压力能够满足这一生产需求,同时其良好的卫生性能也确保了药液在输送过程中的质量安全 。TW2/0343 型号排量为 0.343 (DM3/REV),容量为 24.7 (M3/H),标称连接内径为 40 (MM),工作压力为 7 (BAR),转速为 1200 (RPM) 。在一些大型食品饮料生产企业中,需要将大量的饮料成品输送至包装生产线,TW2/0343 型号泵能够凭借其大流量的输送能力和稳定的运行性能,高效地完成饮料的输送任务,提高了生产效率 。

(四)燃油泵 CombiTherm Plus 系列

燃油泵 CombiTherm Plus 系列专门用于热油热水的输送,其出色的性能使其在能源、化工等行业中发挥着关键作用 。该系列的流量可达 1450GPM330M3/H),能够满足大规模工业生产中对热油热水的高流量需求 。在一些大型化工企业的生产过程中,需要将大量的热油输送至各个反应釜中,为化学反应提供热量,CombiTherm Plus 系列泵的大流量特性使其能够迅速地将热油输送至位置,保证了化学反应的顺利进行 。吸入压力可达 145psi10bar),工作压力为 360psi25bar),静水压试验压力为 560psi39bar),这些参数使得泵能够在高压环境下稳定运行 。在石油化工行业的管道输送中,需要将高温高压的热油输送至较远的距离,CombiTherm Plus 系列泵能够承受高压,为热油提供足够的输送动力,确保热油能够安全、稳定地输送至目的地 。环境温度适应范围为 149°F65°C),工作温度为 12°F-11°C),高工作温度可达 660°F350°C),这使得泵能够适应各种复杂的工作环境温度 。在一些寒冷地区的工业生产中,即使环境温度较低,CombiTherm Plus 系列泵也能够正常工作,将热水输送至各个生产环节,满足生产对热水的需求 。高转速为 3500rpm,保证了泵的高效运行 。

145T 型号功率为 1.5 [HP],速度为 1750 [RPM] 。这种型号适用于一些对功率和流量需求相对较小的工业场景 。在一些小型工厂的供暖系统中,需要将热水输送至各个车间,145T 型号泵能够凭借其适中的功率和稳定的速度,满足小型工厂对热水输送的需求,为车间提供温暖的工作环境 。182T 型号功率为 3.0 [HP],速度为 1750 [RPM] 。它在一些中型工业企业的生产过程中有着广泛的应用 。在一些中型化工企业的冷却系统中,需要将大量的冷水输送至反应釜中,对反应釜进行冷却,182T 型号泵的较大功率和稳定的速度能够确保冷水能够快速、稳定地输送至反应釜,保证了化学反应的正常进行 。184T 型号功率为 5.0 [HP],速度为 1750 [RPM] 。该型号适用于一些对功率和流量要求较高的工业场景 。在一些大型食品加工厂的蒸汽生产系统中,需要将大量的热水输送至锅炉中,产生蒸汽用于食品加工,184T 型号泵的高功率和稳定的速度能够满足这一生产需求,为食品加工提供充足的蒸汽 。213T 型号功率为 7.5 [HP],速度为 1750 [RPM] 。在一些大型能源企业的热电厂中,需要将大量的高温高压热水输送至汽轮机中,推动汽轮机发电,213T 型号泵的大功率和稳定的速度能够确保热水能够高效地输送至汽轮机,保障了热电厂的正常发电 。

五、携手共进:开启高效流体输送新时代

综上所述,Johnson Pump 旋转凸轮泵 TLP0040 以其 1200RPM 的泵速、19MM 的输入轴直径和 108N/M 的扭矩等参数,铸就了高效、稳定、可靠的性能 。在污水处理、化工、食品饮料、石油天然气、制药等众多行业中,它都展现出了优势,成为了推动工业生产高效运行的重要力量 。其高效率与低能耗、低脉动与平稳运行、自吸与干运转能力以及易于维护与清洁等技术优势,不仅为用户带来了实实在在的经济效益,还提高了生产过程的稳定性和可靠性 。

在如今竞争激烈的工业市场中,选择一款性能流体输送设备至关重要 。TLP0040 旋转凸轮泵无疑是您的理想之选 。它能够帮助您提高生产效率,降低生产成本,提升产品质量 。我们诚挚地邀请污水处理、化工、食品饮料、石油天然气、制药等相关行业的用户,选择 Johnson Pump 旋转凸轮泵 TLP0040 。让我们携手共进,充分发挥 TLP0040 的强大性能,共同开启高效流体输送的新时代,为工业生产的发展注入新的活力,创造更加辉煌的业绩 。相信在 TLP0040 的助力下,您的企业将在行业中脱颖而出,实现可持续的发展 。

 

Johnson Pump TLP0040:旋转凸轮泵中的先锋





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