Elkatek超声波焊接转换器UHB焊接的新力量
一、Elkatek 与 UHB 的渊源
自 1978 年以来,Elkatek UG & Co. KG 在超声波领域持续深耕,已然成为行业内的重要力量。这家位于德国黑彭海姆的企业,凭借着对超声波技术的执着探索与追求,不断在该领域开拓创新。多年来,Elkatek 始终坚守高质量的生产程序,代表着良好的生产标准以及快速可靠的产品供应 ,在超声波钻孔设备、超声波塑料焊接设备、超声波焊接转换器、超声波发生器等多个产品领域都取得了显著成就。
在 Elkatek 丰富的产品线中,超声波焊接转换器 UHB 占据着举足轻重的地位。它不仅是多年技术沉淀和创新精神的结晶,更是满足众多行业对高精度、高性能超声波焊接需求的关键产品。德国制造工艺赋予了 UHB 品质,从内部制造的每一个组件,到来自当地小型企业提供的部件和机械系统,都经过了精心筛选和严格把控,确保每一台 UHB 转换器都能达到高的质量标准。这种对品质的追求,使得 Elkatek 在超声波领域树立了良好的口碑,UHB 转换器也成为了众多客户在超声波焊接应用中的信赖之选。
二、UHB 构造解析
UHB 的内部构造犹如一台精密的仪器,各个组件紧密协作,共同确保其高效稳定的运行。其核心控制部分采用了可编程西门子 LOGO!,这一设计为 UHB 带来了诸多优势。西门子 LOGO!作为一款高性能的小型控制器,具备强大的逻辑控制能力。它拥有丰富的逻辑指令集,能够实现与、或、非等基本逻辑运算,还能处理较为复杂的逻辑关系 ,这使得 UHB 在面对各种复杂的钻孔任务时,都能精准地按照预设程序运行。
在实际应用中,无论是简单的单次钻孔操作,还是需要按照特定顺序和时间间隔进行的多次钻孔任务,可编程西门子 LOGO!都能轻松应对。它可以根据不同的材料特性、钻孔深度要求以及生产节奏,灵活地调整控制参数,确保钻孔过程的准确性和稳定性。例如,在对玻璃进行钻孔时,通过西门子 LOGO!的精确控制,UHB 能够根据玻璃的厚度和硬度,精确地调节超声波的输出功率和钻孔速度,避免因功率过大或速度过快导致玻璃破裂。而且,其多种通信接口和对多种通信协议的支持,方便与其他设备进行数据通信和联网,实现远程监控和控制,便于构建大规模的自动化生产系统,提高生产效率和管理水平。
双壁腹泵在 UHB 中扮演着关键的角色。它的工作原理基于容积式泵的原理,通过泵腔容积的周期性变化来实现液体的输送。在 UHB 的钻孔过程中,双壁腹泵主要负责将冷却液或工作介质输送到钻孔部位。当泵腔容积增大时,内部压力降低,液体被吸入泵腔;当泵腔容积减小时,内部压力升高,液体被排出泵腔,从而实现了冷却液的持续循环供应。这种稳定的液体输送对于钻孔过程至关重要,它不仅能够及时带走钻孔产生的热量,防止工件因过热而损坏,还能起到润滑作用,减少钻头与工件之间的摩擦,延长钻头的使用寿命。例如,在对硬度较高的宝石进行钻孔时,双壁腹泵持续稳定地输送冷却液,有效地降低了钻孔区域的温度,保证了宝石的结构完整性,同时也使得钻孔过程更加顺畅,提高了钻孔的精度和效率。
搅拌泵同样是 UHB 组件。它的工作原理是通过高速旋转的搅拌叶片,使工作介质或冷却液在容器内产生强烈的搅拌和混合作用。在 UHB 中,搅拌泵主要用于确保冷却液或工作介质的均匀性。在钻孔过程中,冷却液或工作介质的均匀性对于保证钻孔质量和设备性能至关重要。如果介质不均匀,可能会导致局部温度过高或过低,影响钻孔精度,甚至损坏设备。搅拌泵通过不断地搅拌,使冷却液中的添加剂、润滑剂等成分均匀分布,确保在整个钻孔过程中,工件都能得到充分的冷却和润滑。比如在陶瓷钻孔时,搅拌泵将含有特殊润滑剂的冷却液充分搅拌均匀,使得润滑剂能够均匀地附着在钻头和陶瓷表面,大大降低了摩擦力,提高了钻孔的质量和效率。
可选冷却集料则为 UHB 提供了额外的冷却保障。在超声波钻孔过程中,会产生大量的热量,如果不能及时有效地散发出去,会对工件和设备造成严重影响。冷却集料通过热交换原理,将钻孔过程中产生的热量传递给冷却介质(如水或空气),从而实现对设备和工件的冷却。它可以根据钻孔的实际需求,灵活地调整冷却功率和流量,确保在不同的工作条件下都能保持良好的冷却效果。例如,在对水晶进行高精度钻孔时,可选冷却集料能够根据水晶的导热性能和钻孔速度,精确地调节冷却介质的流量和温度,有效地控制了钻孔区域的温度,保证了水晶的光学性能不受影响,同时也提高了钻孔的精度和表面质量。
这些组件相互配合,形成了一个高效、稳定的工作系统。可编程西门子 LOGO!负责整个系统的逻辑控制和参数调节,双壁腹泵和搅拌泵协同工作,确保冷却液或工作介质的稳定供应和均匀性,可选冷却集料则为系统提供了可靠的冷却保障,共同保证了 UHB 在超声波钻孔过程中的高效运行和出色性能。
三、性能呈现
精准控制
UHB 的可编程控制功能为焊接过程带来了精准度。通过可编程西门子 LOGO!,用户可以根据不同的焊接任务,精确地设置各种参数。在焊接精密电子元件时,比如将微小的芯片引脚焊接到电路板上,操作人员可以通过编程,精确设定超声波的功率、焊接时间、振动频率等参数。对于引脚较细、焊接面积较小的芯片,可将超声波功率设置在一个较低且精准的数值,如 30 - 40W,以避免功率过大导致元件损坏;同时,将焊接时间精确控制在 0.2 - 0.5 秒之间,确保焊接牢固的同时又不会因过热影响元件性能。
传统焊接方式在控制精度上往往存在较大局限。例如常见的电阻焊接,其焊接参数难以实现如此精细的调节。电阻焊接通常只能通过调节电流大小和焊接时间来控制焊接过程,但电流的调节精度相对较低,一般只能精确到安培级别,难以满足对焊接参数要求的精密焊接任务。而且,电阻焊接在面对不同形状、尺寸和材质的工件时,很难快速、准确地调整到合适的焊接参数,容易出现焊接质量不稳定的情况。相比之下,UHB 的可编程控制功能使其在控制精度上实现了质的飞跃,能够满足各种复杂和高精度的焊接需求。
强大动力输出
双壁腹泵和搅拌泵的协同工作,为 UHB 提供了稳定而强大的动力输出,使其能够轻松应对不同材料的焊接需求。双壁腹泵基于容积式泵的工作原理,通过泵腔容积的周期性变化来实现冷却液或工作介质的稳定输送。在焊接过程中,它能够以稳定的流量将冷却液输送到焊接部位,带走焊接产生的热量,确保焊接区域的温度始终保持在合适的范围内。在焊接金属材料时,由于焊接过程中会产生大量的热量,双壁腹泵能够以每分钟 5 - 10 升的流量输送冷却液,有效地降低了焊接区域的温度,保证了焊接质量和焊接设备的正常运行。
搅拌泵则通过高速旋转的搅拌叶片,使工作介质或冷却液在容器内产生强烈的搅拌和混合作用,确保其均匀性。在焊接一些对工作介质均匀性要求较高的材料时,如特殊合金或复合材料,搅拌泵的作用尤为重要。在焊接碳纤维复合材料时,搅拌泵能够将含有特殊添加剂的工作介质充分搅拌均匀,使添加剂均匀地分布在材料表面,增强了焊接的牢固性和稳定性。这种强大而稳定的动力输出,使得 UHB 在面对各种不同材料的焊接任务时,都能表现出色,无论是柔软的塑料材料,还是坚硬的金属材料,都能实现高质量的焊接。
适应性与稳定性
UHB 在不同的工作环境下都展现出了适应能力。无论是高温、潮湿的环境,还是存在电磁干扰的工业现场,它都能稳定运行。其内部的电子元件和电路设计经过了精心优化,具备良好的抗干扰能力和温度适应性。在高温环境下,如在一些铸造厂或热处理车间,环境温度可能高达 40 - 50℃,UHB 通过其高效的散热系统和耐高温的电子元件,能够正常工作,确保焊接质量不受影响。在潮湿环境中,如在一些食品加工厂或制药厂,空气中湿度较大,UHB 的防潮设计和密封措施能够有效防止水分进入设备内部,避免电子元件受潮损坏,保证设备的稳定运行。
为了确保焊接过程的稳定性,UHB 采用了一系列先进的技术机制。其控制系统具备实时监测和反馈功能,能够实时监测焊接过程中的各种参数,如超声波功率、焊接压力、焊接时间等,并根据预设的参数范围进行自动调整。在焊接过程中,如果发现超声波功率出现波动,控制系统会立即调整发生器的输出,使其恢复到设定值,保证焊接过程的稳定性和一致性。此外,UHB 的机械结构设计也经过了优化,采用了高强度的材料和精密的制造工艺,确保在长时间的使用过程中,设备的机械性能不会发生变化,从而保证了焊接过程的稳定性和可靠性。
四、多元应用领域展示
玻璃加工
在玻璃加工领域,UHB 有着出色的表现。以玻璃钻孔为例,在一家专注于玻璃工艺品生产的工厂中,使用 UHB 进行玻璃钻孔。工厂需要在厚度为 5 毫米的玻璃上钻出直径 2 毫米的小孔,用于制作精致的玻璃吊灯配件。UHB 通过精准的参数控制,设定合适的超声波功率和钻孔速度。在钻孔过程中,双壁腹泵稳定地输送冷却液,带走钻孔产生的热量,避免玻璃因过热而破裂。终,成功在玻璃上钻出了精度的小孔,孔壁光滑,几乎没有出现崩边、裂纹等瑕疵,满足了工艺品的制作要求。
在玻璃雕刻方面,UHB 同样发挥着重要作用。一家艺术玻璃工作室承接了一项大型玻璃幕墙雕刻项目,需要在大面积的玻璃上雕刻出精美的图案。UHB 利用其可编程控制功能,按照预先设计好的图案程序进行操作。通过调节超声波的振动频率和振幅,精确地控制雕刻的深度和线条的粗细。在整个雕刻过程中,搅拌泵确保冷却液均匀分布,保证了雕刻过程的稳定性。终完成的玻璃幕墙雕刻作品线条流畅、图案细腻,展现出了的艺术水准,充分体现了 UHB 在玻璃雕刻加工中的性能。
陶瓷工艺
在陶瓷工艺品制作中,UHB 的应用十分广泛。比如在制作陶瓷花瓶时,常常需要在瓶身钻孔,用于安装装饰配件或作为特殊造型设计的一部分。某陶瓷工艺品厂使用 UHB 对陶瓷花瓶进行钻孔。由于陶瓷质地坚硬且易碎,传统钻孔方式容易导致陶瓷破裂。而 UHB 凭借其精准的控制和稳定的动力输出,能够根据陶瓷的硬度和厚度,精确调节超声波功率和钻孔压力。在钻孔过程中,可选冷却集料有效地降低了钻孔区域的温度,防止陶瓷因热应力而破裂。终,成功在陶瓷花瓶上钻出了尺寸精准、边缘整齐的孔,大大提高了陶瓷工艺品的制作质量和效率。
在工业陶瓷加工领域,UHB 也有着地位。工业陶瓷通常用于制造高温、耐磨、耐腐蚀的零部件,对加工精度要求。在加工碳化硅陶瓷这种硬度的工业陶瓷时,UHB 通过强大的超声波振动,有效地克服了碳化硅陶瓷的高硬度,实现了高精度的钻孔和切割。同时,其稳定的性能保证了在长时间、大批量的加工过程中,加工精度始终保持一致,满足了工业生产对陶瓷零部件高精度、高一致性的要求,为工业陶瓷在航空航天、机械制造等领域的广泛应用提供了有力支持。
宝石雕琢
在宝石雕琢领域,UHB 的优势尤为突出。在宝石切割环节,对于一些珍贵的宝石,如钻石、红宝石等,切割精度直接影响到宝石的价值。一家专业的宝石加工企业使用 UHB 进行宝石切割。UHB 通过精确控制超声波的能量和切割刀具的运动轨迹,能够实现对宝石的高精度切割。在切割一颗 1 克拉的钻石时,UHB 能够将切割误差控制在极小的范围内,确保切割后的钻石切面平整、角度精准,大程度地保留了钻石的重量和光彩,提高了宝石的品质和价值。
在宝石打磨过程中,UHB 同样发挥着重要作用。宝石打磨需要保证表面的平整度和光泽度,对加工设备的稳定性和精度要求。UHB 通过稳定的动力输出和精准的参数控制,能够使打磨工具均匀地作用于宝石表面。在打磨祖母绿宝石时,UHB 能够根据祖母绿的硬度和光学特性,调整超声波的频率和打磨压力,避免了因打磨不当导致的宝石表面划痕和损伤,使打磨后的祖母绿宝石表面光滑如镜,呈现出璀璨的光泽。
在宝石钻孔方面,UHB 的应用解决了传统钻孔方式对宝石造成损伤的问题。许多宝石,如珍珠、珊瑚等有机宝石,以及一些怕热的宝石,在传统钻孔过程中容易因高温和机械压力而破裂或变色。UHB 利用超声波的振动原理,在低温、低压力的情况下对宝石进行钻孔。在对珍珠进行钻孔时,UHB 通过精确控制超声波的功率和钻孔时间,在不损伤珍珠结构的前提下,成功钻出了细小而精准的孔,满足了珠宝制作中对珍珠钻孔的需求,为珠宝行业的发展提供了有力的技术支持。
五、与竞品的实力对比
性能指标对比
在功率方面,UHB 展现出强劲的实力。其功率输出稳定且高效,例如在焊接一些大型金属工件时,UHB 能够提供持续稳定的大功率输出,相比部分竞品,其功率输出范围更广,可调节性更强。部分竞品在面对大功率需求时,可能会出现功率波动较大的情况,导致焊接质量不稳定。而 UHB 通过优化的电路设计和高效的能量转换系统,能够将功率波动控制在极小的范围内,确保焊接过程中能量的稳定供应,从而保证了焊接质量的一致性和可靠性。
在精度控制上,UHB 的可编程西门子 LOGO!发挥了巨大优势。它能够实现对焊接参数的高精度调节,如焊接时间可精确到毫秒级,超声波频率的调节精度也远超同类产品。在精密电子元件焊接中,对焊接时间和频率的精度要求。UHB 可以将焊接时间精确控制在 ±0.01 毫秒以内,频率调节精度达到 ±0.1kHz,而一些竞品的焊接时间精度可能只能达到 ±0.1 毫秒,频率调节精度在 ±1kHz 左右。这种高精度的控制使得 UHB 在处理微小、精密的焊接任务时,能够轻松应对,大大降低了焊接缺陷的产生概率,提高了产品的良品率。
稳定性也是 UHB 的一大亮点。在长时间连续工作的情况下,UHB 的性能表现依旧出色。其内部的散热系统和稳定的电路设计,确保了设备在高温、高负荷的工作环境下,各项性能指标不会出现明显下降。在汽车零部件的大规模焊接生产线上,设备需要长时间不间断运行。UHB 能够稳定运行数千小时,焊接质量始终保持稳定,而部分竞品在连续工作几百小时后,可能会出现焊接功率下降、焊接质量不稳定等问题,需要频繁停机维护,严重影响了生产效率。
用户体验反馈对比
从操作便捷性来看,许多用户反馈 UHB 的操作界面简洁明了,易于上手。其可编程控制功能虽然强大,但操作并不复杂,通过直观的人机交互界面,操作人员可以快速设置各种焊接参数。一家电子制造企业的操作人员表示,在使用 UHB 后,他们能够在短时间内熟悉设备的操作流程,并且能够根据不同的产品需求,迅速调整焊接参数,大大提高了生产效率。相比之下,一些竞品的操作界面设计较为复杂,参数设置繁琐,操作人员需要花费大量的时间和精力去学习和适应,增加了操作难度和出错的概率。
在维护成本方面,UHB 也具有明显优势。其采用的模块化设计理念,使得零部件的更换和维修更加方便快捷。当某个部件出现故障时,维修人员可以快速定位问题,并更换相应的模块,减少了设备停机时间。而且,UHB 的零部件通用性较强,市场供应充足,价格相对合理。一家玻璃加工企业反映,他们使用 UHB 后,设备的维护成本明显降低。以前使用的竞品设备,由于零部件供应不及时,且价格昂贵,每次设备维修都需要花费大量的时间和金钱。而 UHB 的维护成本仅为原来竞品设备的三分之一左右,大大降低了企业的运营成本。
Elkatek 是一家专注于超声波技术及精密机械部件的,核心产品涵盖超声波设备、轴套等,其产品型号因应用场景(工业焊接、钻孔、机械传动等)不同而分类明确。以下是基于信息及行业供应数据整理的 Elkatek 主要产品型号汇总,按产品类别分类呈现,确保型号准确性和实用性:
一、超声波设备系列(核心产品)
Elkatek 超声波设备广泛应用于塑料焊接、钻孔加工等工业场景,核心型号包括发生器、转换器、专用模块等:
超声波发生器:USG 05、USG 07
超声波焊接转换器(手动 / 机器操作):UHB、MWC2
超声波焊头(Sonotrodes):无具体细分型号,通常需根据适配设备定制,原厂以 “Sonotrodes + 适配机型" 标注
超声波钻孔设备:无公开细分型号,行业内统称 “Elkatek 超声波钻孔机",需按加工参数(孔径、材质)选型
二、精密轴套系列(机械传动部件)
Elkatek 轴套以高精度、耐磨损为特点,常见于工业机械传动系统,公开型号包括:
38SW13L250
E6T30L150RMSU
1EZ-E12-35/600-WPM40/50
6730013_1EZ-E12-35/850-VPM40/50
B4T40116
C8T30L100
E6 100LG 6220173
E6T25L150RM 9010005(T25)
M06E10L23-1
M12E18L38-1
M12T45L60
ME6E10L200-1SU
补充说明
型号范围:Elkatek 部分产品为定制化生产(如超声波设备的专用焊头、特殊规格轴套),无公开通用型号,需根据客户需求(如加工材质、功率、尺寸)单独设计,上述为市场流通量较大的标准化型号。
易混淆区分:需注意与 “ELTEK(电源设备)"“ELEKTRA(电气开关)"“EKATEK(拼写近似)" 等区分,避免型号混淆(如 ELTEK 的 Flatpack2 系列、ELEKTRA 的 D 系列开关均不属于 Elkatek 产品)。
新型号获取:若需了解未公开的定制型号或新款产品,可通过 Elkatek 渠道(如、授权代理商)咨询,确保选型匹配实际应用场景。
Elkatek 主要产品型号汇总
Elkatek 是一家专注于超声波技术及精密机械部件的企业,核心产品涵盖超声波设备、轴套等,其产品型号因应用场景(工业焊接、钻孔、机械传动等)不同而分类明确。以下是基于信息及行业供应数据整理的 Elkatek 主要产品型号汇总,按产品类别分类呈现,确保型号准确性和实用性:
超声波设备系列(核心产品)
Elkatek 超声波设备广泛应用于塑料焊接、钻孔加工等工业场景,核心型号包括发生器、转换器、专用模块等:
超声波发生器:USG 05、USG 07。其中,USG 05 紧凑型发电机具有 30/35/40 或 60 KHz 工作频率、200 瓦焊接功率,小尺寸轻巧 4.3 公斤,设备尺寸仅为 340x280x95mm ,非常适合直接在工作场所进行小型和困难的焊接工作,还提供 19 英寸 2U 和机器控制;USG 07 适用于塑料连接(超声波焊接)以及许多其他应用,例如清洁拉丝模,主要用于手动操作,但也适用于简单的自动化应用,发声时间可设置为 0.1 秒至 9.9 秒,也可用于连续发声,提供 30kHz / 35kHz / 40kHz 版本,超声波功率为 300W。
超声波焊接转换器(手动 / 机器操作):UHB、MWC2。UHB 常用于超声波钻孔设备,配备了可编程西门子 LOGO!控制,双壁腹泵,搅拌泵和可选冷却集料,深度测量,限制,保持夹具(永磁体或电磁阀),主要用于钻探玻璃、陶瓷、水晶和宝石;MWC2 是一款常用于超声波焊接设备的金属焊接转换器,功率为 3000W,工作频率 20kHz,利用逆压电效应将高频电振动精确转换为机械纵向高频机械振动,可与该其他超声波设备良好适配,主要用于汽车制造、电子电气、医疗设备等领域的金属材料焊接,也可用于部分塑料焊接及其他特殊用途 。
超声波焊头(Sonotrodes):无具体细分型号,通常需根据适配设备定制,原厂以 “Sonotrodes + 适配机型" 标注。
超声波钻孔设备:无公开细分型号,行业内统称 “Elkatek 超声波钻孔机",需按加工参数(孔径、材质)选型。
精密轴套系列(机械传动部件)
Elkatek 轴套以高精度、耐磨损为特点,常见于工业机械传动系统,公开型号包括:
38SW13L250
E6T30L150RMSU
1EZ-E12-35/600-WPM40/50
6730013_1EZ-E12-35/850-VPM40/50
B4T40116
C8T30L100
E6 100LG 6220173
E6T25L150RM 9010005(T25)
M06E10L23-1
M12E18L38-1
M12T45L60
ME6E10L200-1SU
补充说明
型号范围:Elkatek 部分产品为定制化生产(如超声波设备的专用焊头、特殊规格轴套),无公开通用型号,需根据客户需求(如加工材质、功率、尺寸)单独设计,上述为市场流通量较大的标准化型号。
易混淆区分:需注意与 “ELTEK(电源设备)"“ELEKTRA(电气开关)"“EKATEK(拼写近似)" 等区分,避免型号混淆(如 ELTEK 的 Flatpack2 系列、ELEKTRA 的 D 系列开关均不属于 Elkatek 产品)。
新型号获取:若需了解未公开的定制型号或新款产品,可通过 Elkatek 渠道(如、授权代理商)咨询,确保选型匹配实际应用场景。
六、未来发展趋势展望
技术创新方向
随着科技的不断进步,UHB 在智能化方面有望取得更大突破。未来,它可能会配备更先进的传感器和智能控制系统,实现对焊接过程的实时监测和自适应调整。通过内置的高精度传感器,能够实时感知焊接部位的温度、压力、振动等参数,并将这些数据传输给智能控制系统。控制系统根据预设的优焊接参数模型,对焊接过程进行实时调整,确保焊接质量始终保持在佳状态。在焊接过程中,如果传感器检测到焊接温度过高,智能控制系统会自动降低超声波功率,避免因过热导致焊接缺陷。而且,UHB 还可能实现与工业互联网的深度融合,通过物联网技术将设备连接到云端,实现远程监控、故障诊断和数据分析。操作人员可以通过手机、电脑等终端设备,随时随地监控设备的运行状态,及时发现并解决问题,提高生产效率和管理水平。
在高效节能方面,UHB 也有很大的创新空间。未来,可能会研发出更高效的超声波发生器和能量转换系统,进一步提高能量利用率,降低能耗。采用新型的压电材料和电路设计,优化超声波发生器的工作效率,减少能量在转换和传输过程中的损耗。同时,通过改进设备的散热结构和冷却方式,提高设备的热管理效率,减少因散热而消耗的能量。例如,采用液冷技术代替传统的风冷技术,提高散热效率,降低冷却系统的能耗。此外,还可能会开发出智能节能模式,根据焊接任务的实际需求,自动调整设备的功率和运行参数,实现节能运行。在焊接一些小型工件时,设备自动降低功率,进入节能模式,减少能源浪费。
市场拓展前景
随着相关行业的不断发展,UHB 在新兴市场和应用领域展现出巨大的拓展潜力。在新能源汽车领域,随着电动汽车的普及,对电池、电机等关键部件的焊接质量和效率提出了更高的要求。UHB 凭借其精准的控制和高效的焊接性能,能够满足新能源汽车制造中对精密焊接的需求。在电池模组的焊接中,UHB 可以精确控制焊接参数,确保电极与电池片之间的连接牢固可靠,提高电池的性能和安全性。而且,随着新能源汽车产业的化布局,UHB 在国际市场上也将迎来更多的机遇,有望在欧美、亚洲等主要新能源汽车生产地区获得广泛应用。
在航空航天领域,随着航空航天技术的不断发展,对飞行器零部件的轻量化和高性能要求越来越高。UHB 在焊接高强度、轻量化材料方面具有优势,能够满足航空航天领域对零部件焊接的严格要求。在制造飞机发动机叶片、机身结构件等关键部件时,UHB 可以实现对钛合金、铝合金等材料的高质量焊接,提高零部件的强度和可靠性,同时减轻部件重量,降低飞行器的能耗和运营成本。随着航空航天产业的持续发展,UHB 在这一领域的应用前景也将十分广阔。
Elkatek超声波焊接转换器UHB焊接的新力量


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