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Brandenburger热隔板产品案例分析

简要描述:Brandenburger热隔板产品案例分析Brandenburger S 4000® HT plangeschliffen产品案例分析
一、产品技术参数解析


(一)物理尺寸与精度规格
Brandenburger S 4000® HT plangeschliffen 目标规格为 700.00 x 400.00 x 10.00 mm,采用精密平面磨削工艺加工,边缘垂直度与表面平整度符合工业高精度

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  • 厂商性质:经销商
  • 更新时间:2025-12-02
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详情介绍

Brandenburger热隔板产品案例分析Brandenburger S 4000® HT plangeschliffen产品案例分析

一、产品技术参数解析


(一)物理尺寸与精度规格

Brandenburger S 4000® HT plangeschliffen 目标规格为 700.00 x 400.00 x 10.00 mm,采用精密平面磨削工艺加工,边缘垂直度与表面平整度符合工业高精度标准,适用于对安装尺寸公差要求严苛的机械部件装配场景。

(二)耐温性能参数

产品具备分级耐温能力:短期耐温可达 800°C1472°F),满足瞬时高温冲击工况;长期连续使用温度稳定在 500°C932°F),适用于需要持续隔热与结构稳定的高温环境,如热压模具、焊接设备隔热层。

(三)机械性能指标

室温条件下,机械压缩强度达 330 N/mm²47862.5 psi),弹性强度 120 N/mm²17404.5 psi);200°C 时压缩强度维持 240 N/mm²34809.1 psi),表现出优异的高温结构稳定性,可承受高频次机械载荷。

(四)热工特性参数

导热系数 0.31 W/mK0.18 btu / 英尺h°F),低于同类玻璃纤维增强材料,隔热效率显著;线性膨胀系数 10×10⁻⁶/°C,匹配多数金属基材热膨胀速率,减少界面应力集中风险。

二、典型应用场景分析

(一)热加工设备隔热解决方案

在塑料注塑机、橡胶硫化机的热压模具中,S 4000® HT plangeschliffen 作为隔热层使用,有效阻隔模具高温向设备框架传递,降低能耗损失。其高压缩强度特性可承受模具闭合时的高压载荷,避免传统脆性隔热材料的断裂问题。

(二)高温机械部件结构支撑

应用于玻璃制造行业的退火炉支撑部件时,材料在 500°C 长期高温环境下保持稳定机械性能,替代传统金属部件以减少热传导,同时满足承重结构的强度要求,提升设备使用寿命。

(三)化学腐蚀环境适配

在焊接厂酸性气体排放系统、挤出模具接触溶剂的工况中,材料表现出良好的耐酸碱及耐溶剂性,相较于无机绝缘材料,抗化学腐蚀能力显著增强,减少因介质侵蚀导致的材料失效风险。

三、性能优势对比分析

(一)耐高温性能优势

与传统玻璃纤维增强保温材料相比,S 4000® HT plangeschliffen 在耐高温性能上实现重大突破。传统玻璃纤维增强保温材料长期使用温度上限通常在 300 - 400°C ,而 S 4000® HT plangeschliffen 长期连续使用温度稳定在 500°C ,短期耐温可达 800°C ,提升幅度超过 100°C。这一特性使其突破传统有机隔热材料的耐温瓶颈,能够适用于更高热应力环境,如高温炉窑、冶金熔炉等设备,避免因温度过高导致材料失效、性能劣化,为高温工业生产提供可靠的隔热保障。

(二)机械载荷适应性

在机械载荷适应性方面,相较于纤维水泥类材料,S 4000® HT plangeschliffen 表现。室温条件下,其压缩强度达 330 N/mm² ,较纤维水泥类材料提升约 40% ,具备更强的抗压缩能力,可承受更大压力。在 200°C 高温环境时,强度保持率仍达 73% ,即压缩强度维持在 240 N/mm² 左右。这一性能解决了脆性材料在机械振动或冲击载荷下易断裂的问题,在工业生产中,无论是持续的压力作用,还是设备运行时产生的振动,都能保持结构完整性,满足高负荷工况下对结构隔热材料的严苛需求,如大型注塑机频繁开合模具产生的机械冲击,材料都能稳定应对。

(三)空间效率优化

在实现同等绝缘效果时,S 4000® HT plangeschliffen 较传统玻璃纤维制品在厚度上具有明显优势,可减薄 20% - 30%。以 700.00 x 400.00 x 10.00 mm 规格产品为例,若使用传统玻璃纤维制品达到相同隔热效果,厚度可能需增加至 12 - 12.5mm。这种减薄特性为紧凑型设备设计提供了空间优化可能,尤其适用于模具间距狭窄的精密加工设备,在不影响隔热性能前提下,有效节省设备内部空间,提升设备紧凑性与集成度,便于设备小型化、轻量化设计,降低设备整体体积与重量,提高生产效率与能源利用效率

 

四、材料适配与工艺可行性

(一)材料兼容性考量

S 4000® HT plangeschliffen 与金属、陶瓷等常见工业材料具有良好兼容性。在与铝合金模具装配时,通过热膨胀系数匹配分析,二者在 20 - 500°C 温度区间内,热膨胀差异控制在可接受范围,避免因热胀冷缩不同步导致的界面开裂、脱落问题,确保复合材料结构长期稳定运行。

(二)加工工艺适应性

材料适用于多种机械加工工艺:可通过机械切割实现高精度尺寸裁切,切割面粗糙度达 Ra0.8 - 1.6μmCNC 铣削加工能完成复杂形状的模具成型,加工精度 ±0.05mm,满足定制化隔热部件生产需求,提升材料应用灵活性。

五、供应链与服务支持

(一)交付周期与起订量

国内常备库存支持 30 天内发货,批量订单(≥20 件)可享 10% 价格折扣,小起订量 1 件,满足样品测试与大规模采购需求。

(二)技术服务体系

北京汉达森机械技术有限公司作为授权代理,提供材料选型咨询、工况模拟分析及安装方案设计服务,配套德国原厂技术文档与检测报告,确保产品在高温、高压、腐蚀等复杂环境中的可靠应用。

四、规格适配性与定制服务

(一)标准规格与定制能力

Brandenburger S 4000® HT plangeschliffen 除提供目标规格 700.00 x 400.00 x 10.00 mm 产品外,还具备丰富的标准规格库,涵盖多种尺寸选择,如 44.00 x 44.00 x 6.00 mm 适用于小型精密模具隔热;500.00 x 500.00 x 12.70 mm 可满足中等尺寸热工设备的隔热需求。对于特殊需求客户,支持按客户图纸加工定制,凭借*加工设备与工艺,小公差可控制至 ±0.02 mm,确保定制产品高精度,满足非标设备的个性化需求

(二)行业适配规格案例

在木材加工热压机中,常采用 300.00 x 300.00 x 20.00 mm 规格的 S 4000® HT plangeschliffen 作为压板间隔热层,其高压缩强度可承受热压过程中压力,有效隔热防止热量散失,保障板材胶合质量。在航空航天部件制造中,1220.00 x 1200.00 x 10.00 mm 大板经切割加工后,用于高温舱室隔热,在高温环境下保持稳定隔热性能,满足航空航天领域对材料高性能、高可靠性要求,体现材料规格在多场景的适配性。

 Brandenburger热隔板产品案例分析



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