您的位置：
BRECO同步带FLEX® Zahnriemen 产品案例分析
BrecoBRECOFLEX® Zahnriemen 10AT5/1265-E STA-E 0.5 / TPUST1产品案例分析
一、产品概述
（一）型号定义与定位
BrecoBRECOFLEX® Zahnriemen 10AT5/1265-E STA-E 0.5 / TPUST1 为德国 Breco 工业同步带产品。“10AT5" 中，“10" 代表齿距，单位通常为毫米，“AT5" 表示齿形规格 ，不同齿形决定同步带与带轮啮合特性，如传动精度、承载能力等；“1265" 指同步带节线长度，单位毫米；“E" 等后缀或代表特殊工艺、材质处理等。“STA-E 0.5" 可能涉及带体结构参数或某种性能等级参数 ，“TPUST1" 表明带体材料为热塑性聚氨酯（TPU），且可能是特定型号或配方。该同步带适用于高精度传动场景，像精密机床、自动化装配生产线等，在工业自动化设备中，负责动力高效、精确传递，实现各部件协同运作。产品兼具标准化设计与定制化适配能力，可满足多数通用工业需求，也能依客户特殊工况、设备结构定制。
二、技术参数解析
（一）齿形与传动规格
齿形类型：采用 AT5 梯形齿 ，这种齿形的齿距为 5mm，齿高 1.2mm 。其符合高精度传动齿形标准，能保证在传动过程中，同步带的带齿与带轮的齿槽紧密啮合，减少齿间间隙，从而确保啮合精度。高精度的啮合可降低传动误差，使动力传递更加在精密机床的传动系统中，可保障刀具走位的准确性，实现精密加工；同时，紧密的啮合也减少了能量损耗，提高传动效率，相比其他齿形在相同工况下，能以更少的能量消耗完成动力传输。
带长参数：节线长度为 1265mm，这一长度是根据特定传动轴距需求设计的。在实际应用中，对于一些设备的传动系统，如自动化装配生产线的特定工位间传动，该长度能适配其轴距，实现精准的动力传递。并且，凭借此长度，它支持单级传动系统，可直接将动力从主动轮传递到从动轮；也适用于多级传动系统布局，在多级传动中，通过合理搭配不同尺寸的带轮，可实现不同的传动比，满足复杂的动力传输需求 。
（二）结构与材料特性
基体材料：以 TPUST1 聚氨酯（PU）作为主体，聚氨酯材料具有良好的耐磨性、耐油性和柔韧性。在工业环境中，面对油污、粉尘等污染物，能有效抵抗侵蚀，保持性能稳定；柔韧性使其在传动过程中能更好地适应带轮的转动，减少应力集中。抗拉层采用玻璃纤维增强材料，玻璃纤维具有高强度、低密度的特点，能显著提升同步带的抗拉能力，使其在承受较大拉力时，不易发生拉伸变形或断裂，保障传动的稳定性。表面覆层为 STA - E 0.5mm 厚度耐磨涂层，该涂层进一步提升了同步带表面的抗磨损与抗疲劳性能，延长同步带的使用寿命，在频繁启动、停止的传动工况下，耐磨涂层可有效减缓表面磨损，降低维护成本。
物理参数：虽然宽度未明确标注，但在实际应用中，其宽度需与带轮的宽度相匹配，以确保良好的传动效果。工作温度范围为 - 20℃至 + 80℃ ，在此温度区间内，同步带的材料性能能保持相对稳定，可在寒冷的冷库环境或高温的工业烘干设备附近的传动系统中正常工作。额定拉伸强度满足中等载荷传动要求，能在一定的拉力范围内，可靠地传递动力，适用于如包装机械等中等载荷的工业设备。动态疲劳寿命符合行业标准，意味着在长期的交变载荷作用下，它能保持良好的性能，不会过早出现疲劳损坏，保障设备的连续稳定运行 。
三、核心应用场景
（一）工业自动化生产线
在半导体制造设备里，芯片制造工艺对定位精度要求，芯片上的电路线宽以纳米计，如在光刻机的晶圆传输系统中，BrecoBRECOFLEX® Zahnriemen 10AT5/1265-E STA-E 0.5 / TPUST1 同步带，凭借其高精度的齿形与稳定的传动性能，能精准定位晶圆，使芯片制造过程中曝光、刻蚀等关键工序得以精确完成，确保芯片电路图案的准确性 。在电子元件组装线，如手机主板贴片元件的组装，需频繁启停，该同步带的聚氨酯材料柔韧性好，能快速响应设备的启动与停止指令，玻璃纤维增强抗拉层保证其在频繁应力变化下不断裂，实现高效、稳定的动力传输，保障电子元件准确无误地贴装到电路板上，提高组装效率与产品合格率 。
（二）物流分拣与输送设备
在高速分拣机中，货物分拣速度快、精度要求高，如大型电商物流中心，每小时需处理数千件包裹。该同步带的耐磨损表面涂层，在长时间高速运转下，与驱动轮紧密配合，减少打滑现象，保障货物准确地被分拣到相应的滑道 ；稳定的传动特性使分拣机运行平稳，避免货物在传输过程中因抖动而掉落，提高分拣效率与准确性 。在智能仓储输送线，货物的持续、可靠输送是关键，同步带的结构设计与材料性能，使其能适应不同重量货物的输送，从较轻的文件包裹到较重的工业零部件，均能稳定传输，减少因同步带故障导致的停机时间，保障仓储物流系统的连续运行 。
（三）食品与医药加工机械
在食品包装生产线，像面包、糖果等食品的包装，食品级卫生要求严格。BrecoBRECOFLEX® Zahnriemen 10AT5/1265-E STA-E 0.5 / TPUST1 同步带材料符合 FDA 认证标准，无毒无害，不会对食品造成污染 ；在潮湿的食品加工环境，如饮料灌装生产线，其耐水性良好，不会因水分侵蚀而影响性能；在多粉尘的食品加工车间，如面粉加工包装线，同步带表面不易吸附粉尘，能维持正常的传动功能 。在医药制剂设备，如药品胶囊填充机，药品生产环境洁净度要求高，该同步带的稳定传动确保胶囊填充剂量准确，保障药品质量安全 ；在药品颗粒包装机中，其能适应不同包装速度要求，实现高效、稳定的药品包装作业 。
四、性能优势分析
（一）高精度传动性能
这款同步带的 AT5 齿形设计配合玻璃纤维抗拉层，能实现高精度传动。在精密传动系统中，其传动精度误差控制在 ±0.1% 以内，这一精度水平可确保设备在运行时，各部件间的位置关系精准无误。在数控机床的进给系统中，能将电机的旋转运动精确转化为工作台的直线运动，保证加工尺寸的精度。当同步带轮啮合时，齿侧间隙小于 0.05mm ，这极小的间隙使得动力传递时几乎无延迟，设备响应迅速，在自动化装配设备中，可实现快速、准确的零部件抓取与放置动作，提高生产效率与产品质量 。
（二）耐用性与可靠性
TPU 主体材料具有良好的抗油污、耐化学腐蚀性能，在工业生产中，面对各种油污、化学试剂等污染物，能有效抵抗侵蚀，保持性能稳定，减少因化学腐蚀导致的同步带损坏。STA-E 涂层有效减少齿面磨损，在额定载荷下，其使用寿命超过 10000 小时 ，相比同类产品，维护周期提升 20%。在汽车制造生产线的涂装车间，存在大量的化学溶剂与油污，该同步带能稳定运行，无需频繁更换与维护，降低设备停机时间，保障生产线的持续高效运转 。
（三）安装与维护特性
其开放式结构支持现场接驳，在设备安装或维修时，若同步带长度不合适，可在现场进行裁剪、接驳，无需更换整条同步带，节省时间与成本。该同步带适配多种张紧方式，如常见的螺旋张紧、偏心张紧等，方便设备安装调试。配合标准化带轮规格，安装误差允许范围 ±0.5mm ，这降低了安装难度，即使是经验相对不足的安装人员，也能较容易地完成安装工作。日常维护仅需定期清洁与张紧力检测，使用普通的清洁工具与张力检测设备，即可完成维护操作，降低人工干预成本，在食品加工车间，定期的简单维护就能保证同步带的正常运行，不影响食品生产 。
五、典型应用案例
（一）案例背景
某汽车零部件加工企业的变速箱装配线，原传动系统因同步带磨损导致定位偏差，影响齿轮啮合精度，需更换为高精度、长寿命的传动部件。该装配线每日需完成大量变速箱的装配工作，对设备的稳定性和传动精度要求。原同步带在长期运行过程中，由于车间环境油污较多，且设备频繁启停，导致同步带磨损严重，出现了齿面磨损、带体拉伸变形等问题。这些问题使得同步带在传动过程中出现打滑现象，进而导致定位偏差，影响了齿轮的啮合精度，造成变速箱装配质量下降，次品率上升。为了提高生产效率和产品质量，企业决定寻找一款性能更优的同步带产品来替换原有的传动部件。
（二）解决方案
选用 BrecoBRECOFLEX® 10AT5/1265-E 同步带，匹配定制化带轮，调整张紧力至设计值 300N，优化传动轴距至 632.5mm，形成闭式传动回路。这款同步带的 AT5 齿形设计能够保证高精度的传动，减少齿间间隙，降低传动误差；1265mm 的节线长度与优化后的传动轴距相适配，确保了动力传递的稳定性 。定制化带轮根据同步带的齿形和尺寸进行设计制造，保证了两者之间的紧密啮合 。将张紧力调整至 300N，这一数值是根据同步带的型号和设备的运行要求，通过计算和实际测试确定的，能够有效避免同步带在传动过程中出现打滑现象 。优化传动轴距至 632.5mm，使得同步带在运行过程中受力更加均匀，减少了因轴距不合理导致的同步带磨损和传动不稳定问题 。形成闭式传动回路，提高了传动效率，减少了能量损耗，同时也使得设备的结构更加紧凑，便于维护和管理 。
（三）实施效果
传动精度提升：传动误差从 ±0.3mm 降低至 ±0.1mm，齿轮装配合格率提升至 99.8%。高精度的传动使得齿轮在装配过程中能够更加准确地啮合，减少了因定位偏差导致的装配问题，提高了产品质量。在实际生产中，变速箱的性能得到了显著提升，运行更加稳定，噪音和振动明显降低，客户对产品的满意度大幅提高。
设备稳定性增强：设备连续运行时间从 800 小时延长至 1500 小时，维护成本下降 40%。BrecoBRECOFLEX® 10AT5/1265-E 同步带的高耐用性和可靠性，使得设备在长时间运行过程中能够保持稳定的性能，减少了因同步带故障导致的停机时间。同时，维护周期的延长和维护成本的降低，提高了生产效率，降低了企业的运营成本 。
环境适应性良好：TPUST1 材料有效抵抗切削液污染，适应车间多油污环境，未出现材料老化或涂层剥落现象。在汽车零部件加工车间的恶劣环境下，该同步带能够正常工作，保证了设备的稳定运行 。这使得企业无需频繁更换同步带，减少了因更换同步带带来的生产中断和成本增加，提高了生产的连续性和稳定性 。
Breco 常见型号
BRECO 100 ATN12.7 K6/6096VDC
BRECO ATN10/ATN12.7
BRECO ATN10/4.800-V-2-25-200
BRECO 50 ATN 10/12,7 C
BRECO 50ATN20/6820-V
BRECO 50ATN20/7260-V
BRECO 75 ATN20DC/11200
BRECO 75 ATNS20/11.200-V-DC
BRECOFLEX AT3
BRECOFLEX AT5
BRECOFLEX AT10
BRECOFLEX ATS15
BRECOFLEX AT20
BRECOFLEX ATP10
BRECOFLEX ATP15
六、Breco 常见型号
BRECO 100 ATN12.7 K6/6096VDC：适用于高精度运输技术系统，如自动化物流仓库的货物分拣与搬运设备，其具备特殊的孔位及锁扣设计，配合相应嵌件和螺钉，能实现货物稳定运输 。
BRECO ATN10/ATN12.7：常用于自动化生产线上物料的传输，特殊齿形和可更换型材附件，能适应不同物料的输送需求，在食品、电子等行业的生产线中广泛应用 。
BRECO ATN10/4.800-V-2-25-200：可用于汽车零部件加工设备的输送环节，能在复杂工况下稳定运行，其结构设计可满足特定的安装空间与传输要求 。
BRECO 50 ATN 10/12,7 C：适用于对同步带宽度有特定要求的设备，在小型自动化机械中，如小型包装机、小型装配设备，能实现精准的动力传递 。
BRECO 50ATN20/6820-V：常用于工业机器人关节的传动系统，高负载能力和稳定的传动性能，可保障机器人手臂的精确运动与定位 。
BRECO 50ATN20/7260-V：在大型自动化生产线的多轴联动系统中发挥作用，可协调各轴的运动，确保生产线的高效运行 。
BRECO 75 ATN20DC/11200：可用于重型机械设备的传动，如大型数控机床的进给系统，能承受较大的负载，保证设备的稳定运行 。
BRECO 75 ATNS20/11.200-V-DC：常用于对稳定性和耐用性要求的工业场景，如矿山开采设备的传动，在恶劣环境下也能保持良好的工作状态 。
BRECOFLEX AT3：适用于轻载、高精度的传动场景，如办公设备中的打印机、复印机的传动系统，能实现平稳、精确的纸张传输 。
BRECOFLEX AT5：与 10AT5/1265-E 类似，在自动化装配生产线、精密仪器等领域应用广泛，能满足中等精度和负载的传动需求 。
BRECOFLEX AT10：常用于工业自动化设备的动力传输，如自动化生产线的驱动系统，具有较高的传动效率和稳定性 。
BRECOFLEX ATS15：适用于重载传动场景，如大型起重机的传动系统，能承受较大的拉力和扭矩，保障设备的安全运行 。
BRECOFLEX AT20：在大型机械设备的传动中应用较多，如大型注塑机的开合模系统，可提供强大的动力支持 。
BRECOFLEX ATP10：常用于需要特殊传动性能的设备，如纺织机械的卷绕系统，能实现稳定的卷绕动作 。
BRECOFLEX ATP15：可用于高速传动设备，如高速离心机的传动系统，能在高转速下保持良好的性能 。
六、结论与适配建议
（一）产品价值总结
BrecoBRECOFLEX® 10AT5/1265-E STA-E 0.5 / TPUST1 同步带通过齿形优化、材料创新与结构设计，实现高精度传动、长寿命运行与环境适应性，满足中高载荷场景的核心需求。
（二）选型与应用建议
适配带轮需符合 AT5 齿形标准，表面粗糙度 Ra≤1.6μm，确保啮合兼容性。
张紧力控制范围 250-350N，建议配置自动张紧装置，避免过载或松弛导致的传动失效。
应用于高温环境时，需控制表面温度不超过 80℃，并定期检查抗拉层纤维完整性。
BRECO同步带FLEX® Zahnriemen 产品案例分析
在线交流
咨询电话