KTR Kupplungstechnik 0-35,000 Nm联轴器
一、产品技术特性解析
(一)核心工作原理
KTR Kupplungstechnik 产品采用胀紧连接机制。其工作时,通过高强度螺栓拧紧,促使内环径向膨胀、外环收缩。如此一来,在轴与轮毂的接触面便会形成均匀的抱紧力。这种连接方式依靠摩擦力实现扭矩与轴向力的无键传递,有效避免了传统键连接存在的间隙问题,进而确保了动力传输的稳定性与可靠性 ,保证设备在运行过程中动力的精准传递。
(二)结构设计特点
该产品主要由高强度合金钢材制成的内外环组件构成。内外环配合有精密加工的锥面结构,这使得它能够适配不同轴系规格。螺栓孔分布严格符合机械工程标准,在安装过程中能确保预紧力均匀加载,大大提升连接的同轴度。同时,其结构设计紧凑,能满足多种工业设备的安装空间要求,无论是大型机械设备,还是空间有限的小型装置,都能实现便捷安装。
(三)关键性能参数
额定扭矩承载能力是基于螺栓预紧力计算得出,单套可传递 1.9 倍于 1XT 基准扭矩,扭矩范围覆盖 0 - 35,000 Nm ,能够满足不同扭矩需求的工况。产品材料经过淬火回火处理,表面硬度达到 HRC45 - 50,具备良好的耐磨性和强度。其工作温度范围为 - 20℃至 + 120℃,在这样的温度区间内都能稳定运行,并且适用于交变载荷环境,即使面对复杂多变的负载情况,也能保持良好的工作状态。
二、典型应用场景分析
(一)重型机械传动系统
在冶金轧机中,电机需将强大动力传递给轧辊,这一过程扭矩负荷常达数万 N・m ,还存在较大安装偏差与强烈振动冲击。传统联轴器在这种高负荷工况下,极易出现变形、断裂等问题,致使停机检修,严重影响生产效率。将 KTR Kupplungstechnik 产品用于连接齿轮箱与传动轴,通过多套胀紧套串联安装,能有效提升扭矩承载能力,如 2 套组合可提升 1.9 倍扭矩承载。其可承受巨大扭矩负荷,同时对轴系的径向、角向偏差具备一定补偿能力,还能在恶劣的工作环境中保持耐磨损、抗腐蚀性能,确保长期稳定运行,减少停机维护频率,保障生产线的连续性与安全性。
矿山破碎机工作时,设备运行环境恶劣,同样存在高冲击载荷,传统的键连接方式在这种工况下,键槽极易产生疲劳问题,影响设备正常运转。将 KTR 产品应用于矿山破碎机的齿轮箱与传动轴连接,能够有效解决键槽疲劳问题。多套胀紧套串联的安装方式可满足大功率传递需求,使设备在高负荷、高冲击的工况下稳定运行,减少设备故障,提高生产效率。
(二)新能源装备领域
在风电发电机运行过程中,主轴与齿轮箱的连接至关重要。变桨系统频繁正反转工况,对连接部件性能要求严苛。传统连接方式在这种频繁的正反转下,容易出现连接松动、齿面磨损等问题,影响机组正常运行。KTR Kupplungstechnik 胀紧套凭借无间隙特性,能够有效避免齿面磨损,确保连接的稳定性。在沿海地区,高湿度环境对设备腐蚀性较强,KTR 胀紧套通过采用防腐涂层处理,可适应这种恶劣的沿海高湿度环境,提升机组运行的可靠性,保障风力发电的稳定进行。
(三)工业自动化设备
在数控机床进行精密加工时,对主轴与刀柄连接的精度和动态响应要求。传统的键连接方式存在定位差的问题,难以满足精密加工的需求。KTR Kupplungstechnik 胀紧套应用于数控机床主轴与刀柄连接,通过螺栓扭矩控制安装,具有快速拆装的特性,能够实现高精度定位要求,对中精度≤0.05mm 。这一高精度定位特性可满足精密加工中的动态响应需求,确保加工过程中刀具与工件的相对位置精确,从而提高加工精度,保证加工质量,满足工业自动化设备对高精度加工的要求。
三、选型与安装技术要点
(一)选型依据
在对 KTR Kupplungstechnik 胀紧套进行选型时,必须严格遵循机械设计准则。从传递扭矩角度出发,为保障胀紧套在工作时动力传递的可靠性,传递扭矩 Mt 需大于等于 1.5 倍工作扭矩 M。例如,若工作扭矩 M 为 1000 Nm ,那么所选胀紧套的传递扭矩 Mt 应不低于 1500 Nm ,否则在运行过程中就可能出现打滑现象,影响动力传输。
在承受轴向力方面,要求轴向力 Ft 大于等于轴向载荷 Fx ,这样才能保证胀紧套在设备运行产生轴向力时,维持连接的稳定性,防止因轴向力过大而导致连接松动。
接触压力 Pt 需满足 Pt=Fr/(πd1l)≤材料许用压力(d1 为轴径,l 为胀套接触长度)。假设轴径 d1 为 50mm,胀套接触长度 l 为 30mm,径向力 Fr 为 10000N ,材料许用压力为 100MPa ,通过计算接触压力 Pt,并与材料许用压力比较,可防止材料因压力过大而损坏。
此外,还需综合考虑设备转速、环境温度等参数。在高速运转设备中,要考虑胀紧套的动平衡性能,否则可能引起设备振动,影响设备正常运行;在高温环境下,需确保材料的性能不受影响,如在温度达到 100℃时,材料的硬度、强度等性能应仍能满足工作要求 。
(二)安装工艺规范
轴与轮毂配合面精度的控制至关重要。轴颈公差需控制在 h6,轮毂孔公差为 H7,这种公差配合能够保证轴与轮毂之间实现紧密连接,减少间隙,从而提高连接的稳定性。同时,表面粗糙度 Ra 需小于等于 1.6μm,较低的表面粗糙度可降低表面的摩擦系数,进而提高胀紧套的抱紧力,使连接更加牢固。
在螺栓预紧环节,需按照厂家手册分 2 - 3 次对称拧紧。分多次拧紧可使胀紧套的内外环均匀变形,避免局部应力集中。对称拧紧能保证胀紧套在轴上的受力均匀,从而提高连接的同轴度。在操作过程中,要使用数显扭矩扳手,以确保预紧力均匀。数显扭矩扳手能够精确控制预紧力,保证每个螺栓的预紧力一致,例如设定预紧力为 500N・m ,数显扭矩扳手可精确施加该预紧力,避免因预紧力不一致而影响连接效果。
安装完成后,要通过百分表检测径向跳动,以此确保同轴度符合设计要求。将百分表安装在轴上,旋转轴一周,读取百分表的大读数差值,该差值即为径向跳动值。通过检测径向跳动,可及时发现轴与轮毂的同轴度偏差。若径向跳动值超出设计允许范围,可采取相应措施进行调整,如重新安装、调整螺栓预紧力等,以保证设备的正常运行。
四、与同类产品对比优势
(一)动力传输性能
KTR Kupplungstechnik 产品具备宽广的扭矩范围,从 0 至 35,000 Nm ,这使其能够在不同负载条件下高效传递扭矩。与部分同类产品相比,在扭矩范围上更具优势,部分同类产品的扭矩范围可能仅能覆盖到 10,000 Nm - 20,000 Nm 。无论是在轻载启动阶段,还是在满载运行的高负荷工况下,都能保证稳定、可靠的动力传输。在高扭矩重型机械中,其表现尤为优异,能够满足多种工业设备的动力传输需求。在大型船舶推进系统中,需要传递高达数万 N・m 的扭矩,KTR Kupplungstechnik 产品能够凭借其强大的扭矩承载能力,实现动力的高效传递,确保船舶的稳定航行 ,而一些同类产品在高扭矩下可能出现动力传输不稳定的情况。
(二)环境适应能力
该产品采用高性能材料制造,具有出色的耐高温、耐腐蚀、抗粉尘及油污的能力。在耐高温方面,可在高达 120℃的环境下正常工作,而部分同类产品可能只能承受 80℃ - 100℃的温度。在耐腐蚀性能上,经过特殊的表面处理,能够有效抵御多种化学物质的侵蚀。这使得它能在高温、高湿、高腐蚀、多尘等恶劣环境中保持稳定性。在冶金行业的高温熔炉旁,环境温度高且伴有大量粉尘,KTR 产品能够稳定运行;在化工行业,面对腐蚀性强的化学物质,依然能保持良好的工作状态;在海洋环境中,能够抵抗海水的腐蚀;在矿山环境中,可应对多尘和油污的恶劣条件,适用于冶金、化工、海洋、矿山等多种恶劣环境领域,相比一些对环境要求较为苛刻的同类产品,具有更广泛的应用场景。
(三)维护成本与便利性
KTR Kupplungstechnik 产品在设计时充分考虑了安装便利性。其结构设计合理,安装过程简便,通常无需专业的安装工具和复杂的操作流程,能够节省大量的安装时间和人力成本。在一些小型设备的安装中,单人即可在短时间内完成安装,而同类产品可能需要多人协作,且安装时间较长。大多数型号无需频繁维护,其材料和结构设计保证了产品的耐用性,减少了因维护而导致的停机时间,提升了设备的整体效率,同时也减少了维护成本投入。在连续生产的工业生产线中,减少停机维护时间对于提高生产效率和降低成本至关重要,KTR 产品在这方面的优势能够为企业带来显著的经济效益。
KTR Kupplungstechnik 主要产品型号
KTR 是德国的机械和设备工程联轴器、制动系统、液压元件和冷却系统制造商,产品广泛应用于机械制造、自动化、风电和工程机械等领域。以下是其主要产品系列及型号:
1. 联轴器系列 (Couplings)
1.1 弹性爪式联轴器 (Flexible Jaw Couplings)
· ROTEX® 系列:弹性梅花形联轴器,多种安装形式
o ROTEX® Standard:0-35,000 Nm
o ROTEX® Klemmnaben:带夹紧轮毂,0-4,500 Nm
o ROTEX® AFN/BFN:法兰形式,0-35,000 Nm
o ROTEX® AH/SH:分体式轮毂,0-12,500 Nm/0-4,500 Nm
o ROTEX® CF/CFN/DF/DFN:单侧 / 双侧法兰连接
o ROTEX® ZR/ZRS:带中间轴的半壳联轴器
· ROFLEX® 系列:故障安全型轴联轴器
o ROFLEX® SH/N:0-5,000 Nm
· POLY-NORM® 系列:
o POLY-NORM® AR/ADR:0-67,000 Nm
o POLY-NORM®-M:大扭矩型,高达 5,500 kNm
1.2 齿轮联轴器 (Gear Couplings)
· BoWex® 系列:曲面齿联轴器
o BoWex® M:标准型
· GEARex® 系列:全不锈钢齿轮联轴器
1.3 无齿隙伺服联轴器 (Backlash-free Servo Couplings)
· ROTEX® GS 系列:无齿隙弹性联轴器
o ROTEX® GS Standard:0.2-5,850 Nm
o ROTEX® GS Compact:0.7-405 Nm
o ROTEX® GS ZR1/ZR2/ZR3:中间轴连接型
o ROTEX® GS A-H:半壳型,6-560 Nm
· TOOLFLEX® 系列:金属波纹管联轴器
o TOOLFLEX® Mini:0.1-15 Nm (微型)
o TOOLFLEX® M/S:1-600 Nm
o TOOLFLEX® PI/ZR:15-340 Nm/15-170 Nm
· RADEX®-NC 系列:无齿隙伺服叠片联轴器
o RADEX®-NC ZR/DK/EK:2.5-3,200 Nm
· COUNTEX® 系列:编码器联轴器,0.3-1.0 Nm
1.4 其他联轴器类型
· RADEX®-N 系列:钢叠片联轴器
· EVOLASTIC® 系列:高弹性联轴器
· BoWex-ELASTIC®/SINULASTIC®/VAROLASTIC®:高弹性法兰联轴器
· MONOLASTIC® 系列:一体式弹性法兰联轴器
· MINEX®-S/MINEX®H:磁性联轴器
2. 扭矩限制器 / 过载联轴器 (Torque Limiters/Overload Couplings)
· RUFLEX® 系列:摩擦式扭矩限制器
o RUFLEX® Standard:标准型
o RUFLEX® with sprocket:带链轮
o RUFLEX® max:加长型,适用于宽组件
o RUFLEX® with ROTEX/BoWex:与联轴器组合型
· KTR-SI 系列:球啮合式过载联轴器
o KTR-SI FRE:带 ROTEX 的空转安全联轴器,高达 60,000 Nm
o KTR-SI FRA:法兰型 / 带 POLY-NORM 型,5-3,000 Nm
o KTR-SI Compact:零齿隙球定位型,高达 13,000 Nm
· SYNTEX/SYNTEX-NC 系列:无齿隙安全联轴器
3. 胀紧套 (Clamping Sets)
· CLAMPEX® 系列:
o CLAMPEX® KTR 100/105/130/131:紧凑型,5-836 Nm
o CLAMPEX® KTR 150/200/201/203/206:通用型,320-48,800 Nm
o CLAMPEX® KTR 225/250:重型,高扭矩传递
o CLAMPEX® KTR 400:自定心型,大扭矩传递
o CLAMPEX® KTR 620:大型工业应用
4. 精密接头 / 万向轴 (Precision Joints/Cardan Shafts)
· G/GD 系列:普通轴承型,高 1,000 rpm
· H/HD 系列:滚针轴承型,500-4,000 rpm,大偏角
· GA/HA 系列:精密型,如 04GA
· X/XD 系列:不锈钢材质
· E 系列:农业机械用万向轴,如 E12x25-W 至 E50x95-W
5. 扭矩传感器 (Torque Sensors)
· DATAFLEX® 系列:高精度扭矩传感器,11 种尺寸,10-20,000 Nm,集成编码器
o 型号:DATAFLEX 140、DATAFLEX 32 等
· MONITEX BT 系列:集成于 ROTEX 轮毂的扭矩测量系统
o 型号:MONITEX BT 42/800
6. 制动系统 (Brake Systems)
· KTR-STOP 系列:
o KTR-STOP RL S/M:风力发电机转子锁,106 kN / 更高
o KTR-STOP YAW S:旋转驱动器止动制动器,4,000 kN
o KTR-STOP TB-T:推进器制动器
· 其他制动产品:浮动夹钳制动器、固定夹钳制动器、方位制动器 (YAW)、转子锁定装置等
7. 其他产品
· 减振元件:电机减振条 DSM、D 型 / DT/DTV 型减振环
· 液压元件:钟形罩、油箱、温度控制元件
· 冷却系统:工程机械冷却器
产品选择参考
· ROTEX® 系列:通用机械、自动化设备的弹性联轴器
· ROTEX® GS 系列:伺服系统、精密定位应用的无齿隙连接
· CLAMPEX® 系列:替代键连接,实现零背隙、高扭矩传递
· DATAFLEX® 系列:需要精确扭矩监控的工业应用
· KTR-SI 系列:需要过载保护的重型设备
以上仅为 KTR 产品的主要型号概览,完整产品系列和规格请参考 KTR 目录或联系其授权经销商。
五、用户使用反馈与案例分享
(一)用户使用评价
众多使用 KTR Kupplungstechnik 产品的用户反馈,该产品在实际应用中表现出色。在动力传输稳定性方面,一位冶金行业的用户表示,使用 KTR 胀紧套连接轧机齿轮箱与传动轴后,设备运行更加平稳,动力传输过程中几乎没有出现过打滑现象,有效保障了生产的连续性。在维护便利性上,一位自动化设备制造商称,KTR 产品的安装和拆卸都非常方便,在设备维护和升级时,能够节省大量时间和人力成本,大大提高了工作效率。
(二)成功案例分析
在某大型风电项目中,采用 KTR 胀紧套连接风力发电机主轴与齿轮箱。在项目运行过程中,面对频繁的变桨系统正反转工况以及沿海地区的高湿度环境,KTR 胀紧套凭借其无间隙特性和良好的防腐性能,确保了连接的稳定性,有效避免了齿面磨损和连接松动等问题。通过实际运行监测,设备的故障率显著降低,相比使用传统连接方式,故障发生率降低了 30% ,极大地提高了风力发电的可靠性,保障了项目的稳定运行。
在某汽车制造企业的自动化生产线上,KTR 胀紧套被应用于数控机床主轴与刀柄的连接。由于 KTR 胀紧套能够实现高精度定位,对中精度≤0.05mm ,满足了精密加工的动态响应需求,使得加工精度得到了大幅提升。经检测,加工零件的尺寸精度偏差控制在 ±0.01mm 以内,产品质量得到了显著提高,为企业带来了更高的经济效益和市场竞争力。
KTR Kupplungstechnik 0-35,000 Nm联轴器


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