M S Armaturen 卫生级蝶阀SV04使用说明

M S Armaturen  卫生级蝶阀SV04使用说明

SV04 卫生级蝶阀 · 产品使用说明（旗舰款）

适用：高洁净、真空、高频开关、CIP/SIP、Ra≤0.8μm

一、产品概述

SV04 是德国 M&S Armaturen 旗舰级中线卫生蝶阀，专为食品、饮料、制药、生物科技、高洁净化工设计，EHEDG认证、FDA/EC1935/2005密封、全真空密封、高频寿命长、可CIP/SIP在线清洗灭菌。

核心特点（用户关键词全覆盖）

• ✅ 高洁净：锻造阀体，Ra≤0.8μm 内表面，、无滞留

• ✅ 真空密封：T型密封，全真空（≤1mbar） 长期可靠

• ✅ 高频开关：优化阀轴/轴承，百万次循环无泄漏

• ✅ CIP/SIP兼容：耐143℃蒸汽、耐酸碱清洗液

• ✅ 优化密封：长寿命、低摩擦、防挤出

• ✅ 材质：阀体 1.4404/316L，密封 EPDM/FKM/VMQ（FDA）

• ✅ 连接：快装/卡箍、焊接、螺纹（DIN11864）

• ✅ 驱动：手动（HB04）、气动（PAMS，单/双作用）、电动

二、型号与规格（SV04）

型号示例

SV04-DN50-W-EPDM-PAMS

• SV04：系列

• DN50：口径 DN15～DN200

• W：焊接连接（可选 K=卡箍、G=螺纹）

• EPDM：密封材质（FKM/VMQ/NBR）

• PAMS：气动执行器（HB04=手动）

关键参数

• 公称压力：PN10（DN15–DN150）

• 温度范围：

• EPDM：−20℃～+130℃（SIP 143℃/30min）

• FKM：−20℃～+180℃

• VMQ：−50℃～+150℃

• 真空度：≤1mbar 密封（T型密封）

• 内表面粗糙度：Ra≤0.8μm（标准）

• CIP条件：pH 1–14，85℃，1%NaOH/0.5%HNO₃

• SIP条件：143℃饱和蒸汽，30min

• 认证：EHEDG、FDA、EC1935/2005、3.1材质证书

三、结构与工作原理

主要部件

1. 阀体（Body）：316L锻造，流线型

2. 阀瓣（Disc）：316L，中线设计，低流阻

3. 阀轴（Stem）：316L，双轴承支撑，防泄漏

4. 密封垫圈（Gasket）：T型截面，真空级密封

5. 轴承（Bearing）：低摩擦、耐磨、耐温

6. 执行器（Actuator）：手动/气动/电动，90°旋转

工作原理

• 中线结构：阀瓣位于管道中心，0°=关，90°=全开

• 密封机制：T型垫圈在关闭时径向+轴向双向密封，真空下自动补偿

• 无滞留设计：全开时阀瓣与管壁齐平，CIP清洗无残留

四、安装说明（关键，卫生级必须严格执行）

4.1 安装前检查

• 阀体/阀瓣无划痕、无变形、内表面清洁

• 密封垫圈无破损、无老化、型号正确

• 管道端面平整、Ra≤0.8μm、无焊渣、无毛刺

• 管道已吹扫（0.6MPa洁净空气）

4.2 安装方向

• 任意角度安装（水平/垂直/倾斜）

• 优先执行器朝上（防凝水、易维护）

• 无流向要求（中线双向密封）

4.3 连接方式（3种）

（1）卡箍（快装）连接（常用）

1. 阀体两端放卫生级卡箍+密封圈

2. 管道插到底，卡箍对角均匀拧紧

3. 扭矩：DN25≈8Nm；DN50≈15Nm；DN100≈25Nm

（2）焊接连接（高洁净）

1. 阀体对准管道，同轴度≤0.5mm

2. 采用轨道自动焊，充氩保护

3. 焊后内表面抛光 Ra≤0.8μm，无氧化层

（3）螺纹连接（DIN11864）

• 仅用卫生级密封胶（FDA），禁生料带

• 手拧到位后，轻扳15°即可

4.4 执行器安装（气动PAMS）

1. 执行器与阀体法兰贴合，对角均匀拧紧M6螺栓（12Nm）

2. 阀轴与执行器输出轴无偏心、无卡滞

3. 开关限位：0°=关，90°=全开，出厂已校准

五、操作说明

5.1 手动操作（HB04手柄）

• 关阀：手柄转至 0°（垂直管道）

• 开阀：手柄转至 90°（平行管道）

• 定位：手柄每15°有咔嗒定位，可任意角度调节流量

5.2 气动操作（PAMS执行器）

气源要求

• 压力：4–6bar（洁净干燥无油）

• 接口：G1/8"

• 单作用（弹簧复位）：通气开、断气关

• 双作用：1口开、2口关

操作

• 电磁阀得电→开阀（90°）

• 电磁阀失电→关阀（0°）

• 可选位置反馈（4–20mA/开关量）至PLC

六、CIP/SIP清洗灭菌（核心合规要求）

6.1 CIP（在位清洗）

• 温度：60–85℃

• 清洗剂：

• 碱性：1–2% NaOH，60–85℃，15–30min

• 酸性：0.5–1% HNO₃，60℃，15min

• 流速：≥2m/s（湍流）

• 状态：全开（90°）清洗，阀瓣

6.2 SIP（在位灭菌）

• 介质：143℃饱和蒸汽

• 压力：2.5–3bar

• 时间：30min

• 状态：全开（90°）灭菌，密封耐温

6.3 清洗后

• 用无菌冷水冲洗至中性

• 阀位：全开存放，避免密封长期受压

七、维护保养（卫生级免维护+定期检查）

7.1 日常（每班）

• 外观：无泄漏、无凝水、无污渍

• 开关：动作平稳、到位准确、无异响

• 气源：压力稳定、无水油

7.2 定期（3个月）

• 清洁：软布+75%酒精擦拭外表面

• 密封：目视无老化、无裂纹、无变形

• 阀轴：无松动、无泄漏

• 执行器：气动无漏气、手动无卡滞

7.3 大修（12个月/百万次）

• 拆解：取出阀瓣+密封+轴承

• 检查：密封磨损、轴承磨损、阀瓣划痕

• 更换：密封必换，轴承按需换

• 重装：按原厂扭矩，真空测试合格

7.4 存储

• 干燥、洁净、无尘环境

• 温度：5–40℃

• 阀位：全开，密封无挤压

• 防尘盖保护接口

八、常见故障与处理

1. 关不严/内漏

• 原因：密封脏污、磨损、安装歪斜

• 处理：CIP清洗、更换密封、重装

2. 外漏（阀轴）

• 原因：密封老化、轴承磨损

• 处理：更换密封+轴承

3. 真空泄漏

• 原因：T型密封损坏、未压紧

• 处理：更换密封、重新均匀拧紧

4. 开关卡顿/费力

• 原因：阀轴脏污、轴承干涩、执行器气压不足

• 处理：清洁阀轴、润滑（食品级硅油）、调气压

5. CIP后残留

• 原因：未全开、流速不足、内表面粗糙

• 处理：全开清洗、提高流速、抛光内表面

九、安全注意事项（必须遵守）

1. 压力危险：维修前泄压、断电、上锁挂牌

2. 高温危险：SIP后阀体高温，防烫伤

3. 真空危险：真空系统严禁带压拆装

4. 卫生防护：安装/维护人员无菌手套、无尘服

5. 禁硬物接触：内表面禁钢丝球、禁硬物刮擦

6. 密封匹配：必须用M&S原厂密封，禁用替代件

十、合规与归档

• 每阀带3.1材质证书、批次追溯、密封有效期

• 安装/维护记录存档，符合GMP/食品药品审核

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