Brandenburger S4000®HT隔热板产品案例分析
一、产品基础信息与制备工艺
1.1 品牌背景与产品基础规格
Brandenburger 是一家源自德国的家族运营中型企业集团，1939 年由塑料工程领域Kurt Brandenburger 创立，总部位于莱茵兰 - 普法尔茨州 Landau。历经三代运营，自 1994 年起，Brandenburger 通过 DIN EN ISO 9001 认证，长期致力于高科技复合材料与热防护技术领域的研发与生产，在行业内树立了良好口碑。
S4000®HT 隔热板是 Brandenburger 旗下一款产品，产品货号具有性，方便追踪与管理。常见尺寸规格为 400.00×400.00×15.00mm，能满足多数工业场景基础需求，也可根据客户实际需求定制尺寸。其供应价格因采购量不同而有所波动，参考价格在 2300 元 / 件（≥1 件），具体可与经销商进一步沟通议价。
1.2 材质构成与成型工艺
S4000®HT 隔热板以选定的密度高度均匀的玻璃垫为基材，玻璃垫具备良好的耐热性能与稳定的物理结构，为隔热板提供基础支撑。在粘合工艺上，采用特别耐高温的树脂，这种树脂在高温环境下能保持稳定的化学性能，确保玻璃垫之间紧密结合。
通过聚合物高度交联工艺成型，使隔热板内部结构致密，形成稳定的整体，为其后续展现出的耐高温、高耐压等性能提供了坚实的材质基础。
二、核心性能参数量化解析
2.1 耐温性能参数
S4000®HT 隔热板在耐温性能方面表现突出。其长期耐温可达 230℃ ，这意味着在 230℃的温度环境下，隔热板能够长时间稳定运行，保证隔热等性能不受影响。比如在一些需要持续高温作业的工业场景中，该隔热板可长时间维持工作状态，保障生产流程的稳定。而它的短期耐温可至 250℃，当短时间处于 250℃的高温环境时，也能维持基本的物理性能与结构完整性，不会出现软化、变形等影响使用的状况，可有效应对生产过程中可能出现的短暂高温冲击。在实际应用里，像橡胶 / 塑料行业，诸多关键工序的温度范围通常在 180 - 240℃之间，S4000®HT 隔热板的耐温性能可有效满足该行业工序的温度需求 。
2.2 力学性能参数
从力学性能来看，在室温下，S4000®HT 隔热板耐压强度为 450N/mm²，这一数值表明它能承受较大压力而不发生明显变形或损坏，展现出良好的承载能力，可满足加热压力机、硫化机等设备在初始运行或常温作业阶段对部件抗压性的要求。当温度上升到 200℃时，其耐压强度仍有 200N/mm²，即便处于高温环境，依然具备一定的抗压能力，可满足部分高温工况下的使用需求。此外，该隔热板抗弯强度为 200N/mm²，在受到弯曲应力时，具有较好的抵抗变形能力，保障在复杂受力情况下的正常使用，确保设备在各种受力状态下都能稳定运行 。
2.3 热学与尺寸稳定性参数
热学性能上，S4000®HT 隔热板导热系数为 0.13W/m・K，该数值较低，表明其隔热性能良好，热量通过隔热板传导的速率较慢，能有效阻止热量传递，起到良好的隔热保温效果。在实际应用中，比如在注塑压铸模具中，隔热板安装于模具与加热装置之间，能显著减少模具热量向外界传递，保持模具温度均匀稳定，有助于提高塑料制品的成型精度与表面质量，同时也能降低能源消耗，提高生产效率。
在尺寸稳定性方面，线性膨胀系数为 21×10⁻⁶，意味着在温度变化时，隔热板的尺寸变化较小，能够维持较为稳定的形状和尺寸，减少因热胀冷缩导致的结构问题，确保在不同温度条件下与其他部件的适配性，降低因热胀冷缩导致的结构问题发生率，延长设备的整体使用寿命 。
三、典型应用场景与工序适配
3.1 橡胶 / 塑料行业核心工序应用
在橡胶 / 塑料行业，Brandenburger S4000®HT 隔热板有着广泛且关键的应用。
在橡胶注射成型工序中，模具温度通常需维持在 180 - 220℃，该温度下，橡胶材料才能拥有良好的流动性，进而确保成型质量。S4000®HT 隔热板长期耐温 230℃的性能可有效满足该工序温度需求，在长时间作业过程中保持稳定，防止热量散失影响成型效率与产品质量。
热压硫化机作业时，硫化温度常处于 200 - 240℃范围，这要求隔热材料具备良好的耐高温性能。S4000®HT 隔热板短期耐温 250℃，可应对热压硫化机短时间内可能出现的温度波动，确保硫化过程顺利进行。同时其室温下 450N/mm² 的耐压强度，能承受硫化机施加的压力，保障设备稳定运行 。
高温热压工序同样对隔热、耐压性能要求严格，工序温度多在 200℃以上。S4000®HT 隔热板凭借自身性能优势，可有效隔离热量，避免对周边设备及操作人员造成影响，且在高温下维持一定耐压强度，保障热压工艺的精准实施 。
3.2 多领域设备配套应用
S4000®HT 隔热板可与多种设备及部件配套使用 。在注塑压铸模具中，隔热板安装于模具与加热装置之间，利用其 0.13W/m・K 的低导热系数，减少模具热量向外界传递，保持模具温度均匀稳定，有助于提高塑料制品的成型精度与表面质量 。在压机活塞部位，隔热板能有效阻挡活塞运动产生的热量传递至其他部件，防止部件因过热损坏，延长设备使用寿命 。同时，它也可作为板材和框架的隔热材料，增强设备整体隔热性能，减少能量损耗 。
此外，S4000®HT 隔热板在木材加工行业也有应用，在木材热压成型等工序中，发挥其耐高温、高耐压性能，保证木材加工质量与效率，展现出良好的多场景适配属性 。
四、同系列产品选型对比分析
4.1 S4000®HT 与 S4000 性能参数对比
Brandenburger 旗下 S4000®HT 隔热板与同系列 S4000 隔热板在性能参数上存在一定差异。
在耐温性能方面，S4000®HT 长期耐温为 230℃，高于 S4000 的 210℃ ，这使得 S4000®HT 在高温环境下能更长久稳定地工作，对于一些长期处于高温工况的设备，如持续在 220℃左右作业的热压机，S4000®HT 更具优势。两者短期耐温均为 250℃，但 S4000®HT 在高温下的性能稳定性相对更优，在接近 250℃的高温环境中，S4000®HT 能更好地维持自身物理性能与结构完整性 。
力学性能上，S4000®HT 室温耐压强度达到 450N/mm² ，而 S4000 为 300N/mm² ，S4000®HT 常温抗压能力显著更强，可承受更大压力，更适合在高压环境下使用，像对压力要求较高的大型硫化机，S4000®HT 能提供更可靠的支撑 。当温度上升到 200℃时，S4000®HT 耐压强度为 200N/mm²，S4000 为 100N/mm² ，S4000®HT 在高温下的抗压表现也更出色 。两款隔热板抗弯强度相同，均为 200N/mm²，在抵抗弯曲应力方面能力相当 。
热学性能方面，S4000 导热系数为 0.12W/m・K，略低于 S4000®HT 的 0.13W/m・K ，表明 S4000 隔热效果稍好一些，在对隔热性能要求高、热量散失需严格控制的精密注塑模具中，S4000 或许是更合适的选择 。在尺寸稳定性上，S4000 线性膨胀系数为 28×10⁻⁶ ，S4000®HT 为 21×10⁻⁶ ，S4000®HT 在温度变化时尺寸变化更小，与设备部件的适配性更好 。
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