Elaflex工业管道补偿器应用案例分析

Elaflex工业管道补偿器应用案例分析ElaflexERV-R 65x160.16工业管道补偿器应用案例分析

一、产品规格与技术参数解析

（一）型号与核心参数定义

在工业管道连接与补偿领域，ElaflexERV-R 65x160.16 型号产品凭借其设计和可靠性能占据重要地位。“DN 65" 代表该产品的公称直径为 65mm，这一参数决定了其与管道连接时的适配管径，确保流体能够顺畅通过，在各类工业管道系统中，公称直径的准确匹配是保障系统正常运行的基础，它影响着流体的流速、流量以及整个系统的稳定性。“PN 16" 表明公称压力为 16bar，意味着该产品在 16bar 压力范围内能稳定工作，压力参数是衡量产品能否适应不同工况的关键指标，对于一些高压环境下的管道系统，如果产品公称压力不足，可能导致泄漏、破裂等安全事故。“160mm" 为补偿器总长度，这一尺寸设计直接关系到其在管道系统中的安装布局和补偿能力，合适的长度能有效吸收管道因温度变化、机械振动等因素产生的位移和变形。

该型号属于 RED BAND 系列，其应用场景广泛，适用于各种水介质，如饮用水、工业废水、海水和冷却水，这得益于其优良的耐腐蚀和耐水性。同时，它还能用于不含油的化工废水、化工介质、酸、碱、盐溶液和酒精等流体的输送，展现出强大的兼容性。内衬材质采用 Butyl/EPDM，丁基橡胶（Butyl）具有出色的气密性和低渗透性，能有效防止流体泄漏；三元乙丙橡胶（EPDM）则具有良好的耐候性、耐热性和耐化学腐蚀性，两者结合，为产品提供了可靠的内部防护。在工作温度范围上，它能在 - 40°C 至 100°C 的环境下稳定运行，满足大多数常规工业环境的温度要求，即使在一些低温或高温的瞬间工况下，它还能短期耐受 120°C 的高温，为工业生产的连续性提供了保障。

（二）法兰标准符合性

产品的法兰严格符合 EN 1092-1 PN16 FF（flat face flange）标准，这是欧洲法兰标准体系中 PN16 压力等级的平面法兰标准。平面法兰的密封面为全平面，这种设计在低压、非易燃无毒介质的场景中应用广泛。其密封原理是通过密封垫片与法兰全平面的紧密贴合，阻止流体泄漏。在实际应用中，如一些民用建筑的给排水系统、普通工业厂房的非关键流体输送管道等，平面法兰凭借其结构简单、成本较低的优势得到大量使用。

平面法兰的密封面与垫片接触面积均匀，这使得在相同压力下，垫片所受压力分布均匀，从而提高了密封的可靠性。在安装过程中，必须确保法兰面的平行度，因为一旦法兰面不平行，垫片所受压力就会出现不均匀分布，导致局部应力集中。当局部应力超过垫片的承受能力时，就会出现密封失效，引发泄漏问题。在一些大型管道系统的安装工程中，施工人员需要使用高精度的测量工具和安装工艺，严格控制法兰面的平行度，以保障整个系统的密封性能。

二、法兰设计与安装适配性分析

（一）孔洞配置方案

从螺栓孔配置来看，这款产品有着严谨的设计。对于 DN 65 规格，配置 4 个螺栓孔，孔直径为 18mm；DN 80 规格对应 8 个螺栓孔；DN 200 规格则配备 12 个螺栓孔。这种配置严格遵循 EN 1092-1 标准中关于不同公称直径下螺栓孔数量的规定。在实际工程应用中，螺栓孔数量和直径的合理设计至关重要。以 DN 65 配置 4 个螺栓孔为例，当通过螺栓将法兰与管道或其他管件连接时，4 个螺栓均匀分布在法兰圆周上，能使螺栓力均匀地传递到整个连接部位。在 PN16 压力等级下，均匀的螺栓力可以确保密封垫片在法兰平面上受到的压力均匀，从而有效防止流体泄漏。如果螺栓孔数量不足或分布不合理，在高压工况下，垫片局部受力过大，就容易出现密封失效，导致管道系统泄漏，影响生产的正常进行。 螺栓孔直径 18mm 也是经过计算和实践验证的，合适的直径能保证螺栓与孔之间有良好的配合精度，既便于安装，又能确保连接的紧固性。

（二）多场景安装兼容性

在安装兼容性方面，该补偿器的法兰具有显著优势。它可以与符合相同 EN 1092-1 PN16 FF 标准的钢制法兰直接连接，这使得在各类工业管道系统中，无论是新建项目还是旧系统改造，都能方便地进行安装。在一些化工企业的管道改造工程中，原有的管道系统采用的是符合该标准的钢制法兰，当需要安装这款补偿器时，无需对原有法兰进行大规模更换，只需直接进行连接即可，大大节省了工程时间和成本。

补偿器主要用于补偿管道系统因温度变化、机械振动等因素产生的轴向、横向位移。其 160mm 的长度设计，在满足补偿量需求的同时，也充分考虑了空间占用问题。在一些空间有限的工业厂房或建筑内部管道系统中，较短的补偿器长度可以更方便地进行安装和维护。 螺栓孔布局与市场上主流的工业管道配件兼容，这意味着在选择配套的阀门、弯头、三通等管件时，无需额外定制，可直接选用标准配件，进一步降低了工程的适配成本。在一个大型商业建筑的给排水系统安装中，使用该补偿器，由于其螺栓孔布局的兼容性，施工人员可以轻松地选择合适的管件进行连接，提高了施工效率，同时也减少了因配件不匹配而产生的安装问题。

ELAFLEX

主营产品：

橡胶管、接头、膨胀节

内容：

主营应用在航天工业、石油、化工业、汽车业等关键工艺场合。

橡胶软管：

德国 Elaflex 作为流体传输技术领域的供应商，其软管产品线覆盖工业输送、化工、蒸汽、食品医药、航空加油、液化气等六大核心领域，提供超过 20 个系列、200 种以上型号。以下是基于资料及行业应用的完整型号体系整理（截至 2025 年 3 月）：

一、工业输送软管

1. K200 系列

• K200      DN25~DN100：标准工业输送软管，内衬 NBR 橡胶，耐温 - 20℃~+80℃，适配石油基产品、水、化学品，工作压力 PN16。

• K200-S：带不锈钢螺旋增强层，耐受真空环境，典型型号 K200-S DN50。

2. Blauring 系列（LMD/LMS）

• LMD 9~25：溶剂软管（无螺旋），内衬 NBR 2 蓝色导电橡胶，适配油漆、溶剂，工作压力 PN10，耐温 - 20℃~+80℃。

• LMS 25~150：溶剂软管（带螺旋），内衬 NBR 2，外覆氯丁橡胶，适配吸入 / 压力双重工况，典型型号 LMS 50 DN50。

3. HD 系列

• HD 10~100：黄色带环卷盘软管，内衬 NBR，适配汽油、柴油，工作压力 PN25，典型型号 HD 25 DN25。

• FHD 75~250：船舶加油软管，扁平结构，工作压力 PN15，型号如      FHD 75 DN75。

• HD-C：飞机加油软管，符合 EN ISO 1825 标准，适配航空煤油，型号如 HD-C DN50。

二、化工与特殊介质软管

1. CHS 系列

• CHS DN15~DN50：化工软管，内衬 PTFE，耐强酸强碱，工作压力      PN16，典型型号 CHS DN25 PTFE。

2. PAL 系列

• POLYPAL PLUS：通用化学软管，内衬 UPE，耐温 -      30℃~+100℃，适配溶剂、化妆品，型号如 POLYPAL PLUS DN40。

• ELAFLON PTFE：聚四氟乙烯软管，耐温 - 30℃~+150℃，适配高温腐蚀介质，型号如 ELAFLON PTFE DN32。

• CHEMOPAL：低扩散软管，内衬 CIIR，适配酸、碱、酮类，耐温 -      40℃~+90℃，型号如 CHEMOPAL DN50。

• SOLVAPAL：溶剂软管，内衬 NBR 2，适配油漆、水性涂料，耐温      - 20℃~+80℃，型号如 SOLVAPAL DN25。

3. LPG 系列

• LPG 10~200：液化气软管，内衬 NBR，符合 EN 589 标准，适配丙烷、丁烷，耐温 - 40℃~+70℃，型号如 LPG 50 DN50。

4. HB 系列

• HB 50~100：高温沥青软管，内衬 EPDM，耐温 + 150℃，适配沥青、焦油，型号如 HB 50 DN50。

三、蒸汽与高温软管

1. SD 系列

• SD DN13~DN50：钢丝蒸汽软管，内衬 EPDM，耐温 + 200℃，工作压力 PN16，型号如 SD DN40 SS。

2. PYROPAL 系列

• PYROPAL 164：饱和蒸汽软管，耐温 + 164℃（6 bar），型号如 PYROPAL 164 DN25。

• PYROPAL 230：高压蒸汽软管，耐温 + 230℃（20 bar），型号如 PYROPAL 230 DN32。

四、食品医药级软管

1. BIO-LOK 系列

• BIO-LOK      DN15~DN50：卫生级软管，符合 FDA 认证，内衬 316L 不锈钢，适配食品、药品，型号如 BIO-LOK DN32 SS。

2. CIP-LOK 系列

• CIP-LOK      DN25~DN80：清洗软管，符合 ISO 2852 标准，适配 CIP/SIP 系统，型号如 CIP-LOK DN50 SS。

五、特殊应用软管

1. LNG 软管

• L-LOK 系列：液化天然气软管，内衬 FPM，耐温 - 196℃，适配 LNG，型号如 L-LOK DN40 SS。

2. 飞机加油软管

• ZV 系列：适配飞机加油枪，型号如 ZVF50 JET DN50（流量 600L/min）。

3. PTFE 软管

• PTFE D13 系列：聚四氟乙烯软管，耐温 + 150℃，适配高纯度介质，型号如 PTFE D13 DN13。

六、软管组件与附件

1. 软管接头

• A-LOK 系列：快速接头，适配 DN15~DN50，型号如      A-LOK A DN25 PN40。

• DDC 系列：干式联轴器，适配 DN25~DN80，型号如      DDC-M DN50 SS。

2. 膨胀节

• ERV-R 系列：红色带环膨胀节，适配水、海水，型号如 ERV-R 200.10 DN200 PN10。

• ERV-G 系列：黄色带环膨胀节，适配石油产品，型号如 ERV-G 350.10 DN350 PN10。

七、型号命名规则与认证

1. 命名规则示例

• LMS 50 DN50：LMS 系列，公称尺寸 DN50。

• ELAFLON PTFE      DN32：PTFE 内衬，公称尺寸 DN32。

• SD DN40 SS：SD 系列，公称尺寸 DN40，不锈钢材质。

2. 认证信息

• ATEX 认证：DDC 系列接头（证书编号 SIRA 09      ATEX 9204U）。

• FDA 认证：BIO-LOK 系列（21 CFR      177.2400）。

• 船级社认证：ERV 膨胀节（DNV・GL、ABS、LR 等）。

八、选型与采购建议

1. 资源：

1. 德国 Elaflex       提供全系列型号参数下载。

2. 中国代理商（如北京汉达森）支持定制化需求，货期约 4~6 周。

2. 行业应用：

1. 石油化工：推荐       CHS 软管、SOLVAPAL 软管、ERV-G 膨胀节。

2. 食品医药：优先选择       BIO-LOK 软管、CIP-LOK 软管。

3. 航空航天：ZVF50       JET 加油枪、HD-C 软管。

如需完整型号手册或技术参数。

油管：

HD 系列，高压燃油管 内胶：NBR 外胶：CR  耐压 25bar 口径 3/8 寸 - 4 寸  工作温度 - 30 至 90°C

XHD 系列，普通输油管，内胶：NBR 外胶：NBR/PVC  耐压 20bar 口径 1 寸 - 3 寸  工作温度 - 30 至 65° C

吸排油管：

TW 系列，油罐车输油管，内胶：NBR 外胶：CR 耐压 16-20bar 口径 3/4 寸 - 8 寸  工作温度 - 30 至 90°C

LTW 系列，轻量油罐车输油管，内胶：NBR 外胶：CR 耐压 16-20bar 口径 2 寸 - 4 寸  工作温度 - 30 至 90°C

天然气管路

LPG 系列，内胶：NBR 外胶：CR 耐压 25bar 口径 3/8 寸 - 8 寸  工作温度 - 40 至 70°C

吸排水管

CHD 系列，内胶：EPDM 外胶：EPDM  耐压 10=16bar 口径 1/2 寸 - 6 寸  工作温度 - 40 至 100°C

膨胀节：

输水系列：ERV-R 系列  EPDM 内胶

ROTEX 系列 EPDM 内胶

ERV-CR 系列 CR 内胶

ERV-BR 系列 BR 内胶

输油系列：

ERV-G 系列 NBR 内胶

ERV-GS 系列 NBR 内胶

ERV-GS HNBR 系列 HNBR 内胶

ERV-G LT 系列 NBR 内胶

ERV-OR 系列 NBR 内胶

食品输送系列

ERV-GR 系列 CSM 内胶

VITEX 系列 FPM 内胶

ERV-W 系列 NBR hell NBR light grey 内胶

ERV-TA 系列 PTFE 内胶

接头：

软管接头：

M 系列  BSP 螺纹 材质黄铜、扣压式 内螺纹

V 系列 BSP/NPT 螺纹 材质黄铜 / 不锈钢、扣压式外螺纹

MX 系列 316 不锈钢等、快插式抱箍紧箍 内螺纹

MC 系列材质黄铜 / 不锈钢 螺纹式抱箍紧箍 内螺纹

快速接头：

camlok A 系列 B 系列 C 系列 D 系列 E 系列 F 系列  材质黄铜 / 碳钢 / 不锈钢等

三、与产品可靠性溯源

（一）实力背书

Elaflex 作为工业管道连接领域的，创立于 1923 年的德国汉堡，在近百年的发展历程中，凭借深厚的技术积累与对品质的执着追求，在德国本土迅速崭露头角。早期，它专注于为造船业提供专业加油设备与高品质管道连接方案，面对舰艇燃油输送的严苛要求，投入大量资源进行技术研发，积累了宝贵经验，为后续多元化发展筑牢根基。随着工业化浪潮奔涌，Elaflex 精准捕捉市场多元需求，果敢开启业务拓展征程。一方面，产品线从造船业逐步延伸至石油化工、天然气输送、食品制药等众多领域，满足不同行业流体输送特殊要求；另一方面，积极开拓国际市场，在欧洲各地设立成员公司深耕细作，同时向阿根廷、巴西、中国、新加坡、澳大利亚和新西兰等国家和地区布局，构建起化销售与服务网络。历经近百年砥砺前行，Elaflex 在树立起良好形象，成为众多企业在危险货物和敏感液体输送领域的信赖之选，其深厚历史积淀与广泛市场布局，为旗下产品研发、生产与推广注入磅礴动力。

（二）产品质量管控体系

在产品质量管控上，Elaflex 建立了一套严格且全面的体系。从原材料采购环节开始，就只与符合高标准的供应商合作，对每一批次的原材料进行严格检测。对于生产这款 ERV-R 65x160.16 产品所使用的 Butyl/EPDM 内衬橡胶、金属法兰材料等，都会进行化学成分分析、物理性能测试等。在橡胶材料检测中，会测试其拉伸强度、撕裂强度、耐老化性能等指标，确保橡胶在长期使用过程中不会出现性能劣化。在生产过程中，每一道工序都有详细的质量标准和检测方法，如对产品的成型工艺，会严格控制温度、压力和时间参数，确保产品尺寸精度和结构稳定性。在硫化工艺环节，精确控制硫化温度和时间，使橡胶达到佳的交联程度，从而保证产品的弹性、耐磨性和耐腐蚀性等性能。每一件成品都要经过压力测试、密封性能测试等多项严格检测。在压力测试中，会将产品置于高于其公称压力一定比例的环境下，保持一段时间，观察产品是否有泄漏、变形等异常情况；密封性能测试则通过特定的检测设备，模拟实际工况下的流体介质，检测产品的密封效果，只有通过所有质量检测环节的产品才会被投放市场 。

三、典型应用场景与技术优势

（一）工业管道系统适配场景

在工业领域，ElaflexERV-R 65x160.16 补偿器展现出适配性，被广泛应用于化工、水处理、暖通空调等多个关键场景。在化工生产中，管道内流动的介质往往具有强腐蚀性，对补偿器的耐腐蚀性能要求。在一家大型化工企业的生产车间，该补偿器安装在连接反应釜与输送管道的部位，由于生产过程中会产生高温、高压且腐蚀性强的化学物质，它凭借 Butyl/EPDM 内衬的优良耐腐蚀性能，有效抵御了介质的侵蚀，保障了管道系统在恶劣工况下的长期稳定运行。

在水处理行业，无论是市政供水系统还是工业废水处理设施，管道系统都面临着不同水质的考验。在城市污水处理厂，大量含有杂质、微生物以及化学药剂的污水需要通过管道进行输送和处理。补偿器安装在水泵进出口管道处，能有效吸收水泵运行时产生的振动和位移，防止因振动导致的管道连接处松动和泄漏。其耐水性使得它在长期接触污水的情况下，依然能保持良好的性能，确保了污水处理系统的正常运转。

在暖通空调系统中，管道需要随着室内外温度的变化而产生热胀冷缩。在大型商业建筑的中央空调系统里，该补偿器安装在制冷机组与末端设备之间的连接管道上，能够很好地吸收管道因温度变化产生的位移，减少了管道系统的应力集中，避免了管道破裂和泄漏的风险。它还能有效降低因设备运行产生的振动和噪音，为建筑内的人员提供了一个安静、舒适的环境。在海水淡化项目中，由于海水中含有大量的氯离子，具有很强的腐蚀性。该补偿器凭借其耐腐蚀性内衬与平面法兰结构，在这种高氯离子环境下，能够有效防止腐蚀，保障管道系统的长期稳定运行，确保海水淡化过程的顺利进行。

（二）标准化设计技术优势

遵循 EN 1092-1 PN16 FF 标准是这款补偿器的一大技术优势。在欧洲，众多工业项目和基础设施建设都严格按照该标准进行设计和施工。当企业在欧洲进行新的工业厂房建设或管道系统改造时，使用这款符合标准的补偿器，无需额外设计转换部件，就能直接与当地的管道系统实现无缝对接。在德国的一家汽车制造工厂的扩建项目中，需要安装新的工业冷却管道系统，选用该补偿器后，施工团队能够快速、准确地将其与已有的管道和设备进行连接，大大缩短了施工周期，降低了工程成本。

螺栓孔数量按公称直径分级配置，这一设计符合工程设计规范，为工程师在选型和安装过程中提供了极大的便利。在项目设计阶段，工程师只需根据管道的公称直径，就能快速确定所需补偿器的型号和螺栓孔配置，减少了设计过程中的计算和选型时间。在实际安装过程中，施工人员能够根据标准化的螺栓孔布局，轻松地进行定位和安装，提高了施工效率。由于其与市场上主流的工业管道配件兼容，施工团队在采购其他管件时，无需担心配件不匹配的问题，进一步降低了项目实施过程中的系统性风险。在一个大型石油化工项目中，涉及到大量不同规格的管道和管件连接，该补偿器的标准化设计使得施工团队能够快速完成选型和安装工作，确保了整个项目的按时交付。

 Elaflex工业管道补偿器应用案例分析