Elaflex LPG 13液态气体软管产品案例分析

Elaflex LPG 13液态气体软管产品案例分析Elaflex LPG 13液态气体软管（橙色环，EN 1762认证，40m）产品案例分析

一、产品技术参数与合规性解析

（一）核心技术参数与设计标准

Elaflex LPG 13 Flüssiggasschlauch Orangering 严格遵循 EN 1762 标准设计，该标准对液化石油气（LPG）输送软管的材料兼容性、压力承受能力、耐温范围及安全连接性能提出明确要求。产品长度达 40m，适用于长距离液态 LPG 传输场景，主体采用耐低温、抗腐蚀的合成橡胶材料，内层强化纤维编织层保障高压环境下的结构稳定性，外层橙色环形标识（Orangering）兼具警示与快速识别功能，符合工业安全可视化管理需求。

（二）EN 1762 标准合规性优势

相较于非认证产品，通过 EN 1762 认证的软管在泄漏防护、抗老化性能上表现更优。标准要求软管在 -40°C 至 +60°C 温度范围内保持柔韧性，且能承受 20 倍工作压力的爆破测试，确保在 LPG 运输常见的低温高压环境中稳定运行。此外，标准对软管与接头的连接密封性进行严格规范，降低因接口松动导致的泄漏风险，从设计源头提升系统安全性。

二、核心竞争优势与行业对比

（一）长距离传输性能优化

40m 的长度设计是这款产品的一大亮点，在工业级 LPG 输送场景中，这样的长规格有着不可替代的优势。常规的 LPG 输送软管长度多在 10 - 20m，在需要长距离输送时，就不得不使用多个短软管进行连接，这就导致中间接头数量增多。每一个接头都是潜在的泄漏点，接头越多，泄漏的风险也就越高。而 Elaflex 这款 40m 的软管，极大地减少了中间接头数量，从源头上降低了泄漏风险。

在加气站中，储罐与加之间往往需要有一定的距离，以保证安全和操作的便利性。使用这款 40m 的软管，就能更灵活地进行管道布局，无需频繁地通过弯头和短管转接，减少了流体在管道内的流动阻力和压力损失 。在工业罐装区，一些大型的罐装设备分布较为分散，长距离的软管可以直接从储存罐连接到罐装设备，提高了输送效率。

此外，这款软管的内层采用了低摩擦系数材料，这对于液态 LPG 的传输有着重要意义。液态 LPG 在管道内流动时，会与管道内壁产生摩擦，从而形成流动阻力。而这款软管将流动阻力较同类产品降低了 15%，配合 13mm 的内径设计，能够实现 50kg/min 的稳定流量输出。这样的流量输出可以满足连续作业的高效传输要求，在工业生产中，能够保证生产流程的不间断运行，提高生产效率。

（二）安全性能与环境适应性

在户外环境中使用的 LPG 输送软管，面临着紫外线照射的问题，紫外线会加速软管材料的老化，缩短其使用寿命。Elaflex LPG 13 Flüssiggasschlauch Orangering 的橙色环外层材料添加了紫外线稳定剂，这一举措将其户外使用寿命延长至 8 年，相比普通软管提升了 30%。这不仅减少了更换软管的频率，降低了维护成本，更重要的是保障了 LPG 输送系统的长期稳定运行。

静电也是 LPG 输送过程中的一大安全隐患，LPG 属于燃气体，在输送过程中，流体与管道内壁摩擦容易产生静电，如果静电不能及时导除，积累到一定程度就可能产生电火花，从而引发爆炸等严重事故。这款软管表面进行了抗静电处理，符合 EN 1081 静电防护标准，有效避免了输送过程中因摩擦产生电火花，为 LPG 的安全输送提供了保障。

LPG 中通常会含有微量硫化物，这些硫化物对软管材料具有一定的腐蚀性。Elaflex 的这款产品针对这一特性，对内层材料进行了硫兼容性测试，其耐化学腐蚀能力优于市场主流产品。经过实测，在含 0.01% 硫化氢的介质中使用 5000 小时无明显老化现象，这表明该软管能够在含有硫化物的 LPG 环境中长期稳定使用，不会因腐蚀而导致泄漏等安全问题。

三、多元应用场景实践

（一）工业级 LPG 输送系统

在化工园区，各类化工生产对 LPG 的需求量巨大，并且对输送的稳定性和安全性有着的要求。该软管用于连接 LPG 储罐与燃烧设备，其 40m 的长度可以轻松跨越复杂的厂区地形。一些化工园区内的建筑布局较为复杂，储罐和燃烧设备之间可能会有道路、绿化带等障碍物。如果使用短软管连接，不仅需要大量的支架来支撑管道，增加安装成本，而且连接点多，泄漏风险也会增加。而这款 40m 长的软管，能够减少管道支架的安装，直接跨越这些障碍物，实现储罐与设备的连接，大大降低了安装成本和泄漏风险。

在某钢铁厂的退火炉项目中，传统的金属管道安装过程繁琐，需要进行焊接、防腐处理等多个工序，施工周期较长。而采用 Elaflex LPG 13 Flüssiggasschlauch Orangering 软管后，施工周期缩短了 40%。这是因为软管的安装相对简单，不需要复杂的焊接等工艺，只需要进行简单的连接即可。而且，在后期设备检修时，金属管道拆卸困难，需要专业的工具和人员，而这款软管便于灵活拆卸，能够快速将其从设备上拆除，方便对设备进行检修和维护，减少了设备停机时间，提高了生产效率。

工业燃烧器在工作时，通常需要较高的压力来保证燃烧效果。该软管的耐高压特性满足工业燃烧器 1.6MPa 工作压力需求，在运行三年的时间里，未出现因压力衰减导致的燃烧效率下降问题。这得益于其内层强化纤维编织层，能够有效地承受高压，保持管道的结构稳定性，确保 LPG 能够稳定地输送到燃烧器中，保证了工业生产的连续性和稳定性。

（二）民用燃气供应网络

在天然气管道未覆盖的乡镇及农村地区，瓶装 LPG 是主要的燃气供应方式。然而，这些地区用户分布较为分散，如果使用多个短软管串联来连接储罐和用户端，会导致压降问题严重，影响用户端的燃气压力和使用效果。而 Elaflex 的这款 40m 长软管，可实现储罐集中布置与分散用户的远距离供应。将储罐集中放置在一个合适的位置，通过 40m 的长软管将燃气输送到各个用户家中，减少了中间接头数量，降低了压降，保证了用户端能够获得稳定的燃气压力。

在某村镇燃气改造项目中，采用橙色环软管后，用户端压力稳定性提升了 25%。稳定的燃气压力对于居民的日常生活有着重要意义，能够保证燃气设备正常工作，如燃气灶的火力稳定，热水器能够正常启动等。而且，其醒目的橙色标识也便于巡检人员快速定位管线走向。在农村地区，房屋布局相对分散，管道可能会经过田野、树林等地方，橙色的管道非常醒目，巡检人员可以更容易地发现管道是否存在损坏、泄漏等问题，及时进行处理，降低人为误操作风险，保障居民的用气安全。

（三）特殊工况与应急场景

在低温严寒地区，如北欧冬季，气温常常会降至 - 30°C 以下，普通的 LPG 输送软管在这样的低温环境下容易出现脆化失效问题，导致管道破裂、泄漏等安全事故。而 Elaflex LPG 13 Flüssiggasschlauch Orangering 软管的抗冻性能则能够保障 LPG 在 - 30°C 环境下的顺畅输送。其特殊的材料配方和结构设计，使得软管在低温下依然能够保持良好的柔韧性和机械性能，不会因为低温而变脆破裂。经过实际使用对比，相比普通软管，其故障发生率降低了 60%，大大提高了在低温地区 LPG 输送的安全性和可靠性。

在应急抢险场景中，时间就是生命，快速搭建临时供气线路至关重要。这款 40m 长的软管配合快速接头，可实现 5 分钟内完成从储罐到用气设备的连接。在发生自然灾害等紧急情况时，受灾群众需要临时供暖、炊事等，该软管能够迅速搭建起临时供气线路，为受灾群众提供生活保障。在火灾救援现场，也可能需要临时的燃气供应来支持一些救援设备的运行，这款软管能够快速响应，为灾害救援提供高效支持，发挥着重要的作用。

ELAFLEX

主营产品：

橡胶管、接头、膨胀节

内容：

主营应用在航天工业、石油、化工业、汽车业等关键工艺场合。

橡胶软管：

德国 Elaflex 作为流体传输技术领域的供应商，其软管产品线覆盖工业输送、化工、蒸汽、食品医药、航空加油、液化气等六大核心领域，提供超过 20 个系列、200 种以上型号。以下是基于资料及行业应用的完整型号体系整理（截至 2025 年 3 月）：

一、工业输送软管

1. K200 系列

• K200 DN25~DN100：标准工业输送软管，内衬 NBR 橡胶，耐温 -      20℃~+80℃，适配石油基产品、水、化学品，工作压力 PN16。

• K200-S：带不锈钢螺旋增强层，耐受真空环境，典型型号 K200-S DN50。

2. Blauring 系列（LMD/LMS）

• LMD 9~25：溶剂软管（无螺旋），内衬 NBR 2 蓝色导电橡胶，适配油漆、溶剂，工作压力 PN10，耐温 - 20℃~+80℃。

• LMS 25~150：溶剂软管（带螺旋），内衬 NBR 2，外覆氯丁橡胶，适配吸入 / 压力双重工况，典型型号 LMS 50 DN50。

3. HD 系列

• HD 10~100：黄色带环卷盘软管，内衬 NBR，适配汽油、柴油，工作压力 PN25，典型型号 HD 25 DN25。

• FHD 75~250：船舶加油软管，扁平结构，工作压力 PN15，型号如      FHD 75 DN75。

• HD-C：飞机加油软管，符合 EN ISO 1825 标准，适配航空煤油，型号如 HD-C DN50。

二、化工与特殊介质软管

1. CHS 系列

• CHS DN15~DN50：化工软管，内衬 PTFE，耐强酸强碱，工作压力      PN16，典型型号 CHS DN25 PTFE。

2. PAL 系列

• POLYPAL PLUS：通用化学软管，内衬 UPE，耐温 -      30℃~+100℃，适配溶剂、化妆品，型号如 POLYPAL PLUS DN40。

• ELAFLON PTFE：聚四氟乙烯软管，耐温 - 30℃~+150℃，适配高温腐蚀介质，型号如 ELAFLON PTFE DN32。

• CHEMOPAL：低扩散软管，内衬 CIIR，适配酸、碱、酮类，耐温 -      40℃~+90℃，型号如 CHEMOPAL DN50。

• SOLVAPAL：溶剂软管，内衬 NBR 2，适配油漆、水性涂料，耐温      - 20℃~+80℃，型号如 SOLVAPAL DN25。

3. LPG 系列

• LPG 10~200：液化气软管，内衬 NBR，符合 EN 589 标准，适配丙烷、丁烷，耐温 - 40℃~+70℃，型号如 LPG 50 DN50。

4. HB 系列

• HB 50~100：高温沥青软管，内衬 EPDM，耐温 + 150℃，适配沥青、焦油，型号如 HB 50 DN50。

三、蒸汽与高温软管

1. SD 系列

• SD DN13~DN50：钢丝蒸汽软管，内衬 EPDM，耐温 + 200℃，工作压力 PN16，型号如 SD DN40 SS。

2. PYROPAL 系列

• PYROPAL 164：饱和蒸汽软管，耐温 + 164℃（6 bar），型号如 PYROPAL 164 DN25。

• PYROPAL 230：高压蒸汽软管，耐温 + 230℃（20 bar），型号如 PYROPAL 230 DN32。

四、食品医药级软管

1. BIO-LOK 系列

• BIO-LOK      DN15~DN50：卫生级软管，符合 FDA 认证，内衬 316L 不锈钢，适配食品、药品，型号如 BIO-LOK DN32 SS。

2. CIP-LOK 系列

• CIP-LOK      DN25~DN80：清洗软管，符合 ISO 2852 标准，适配 CIP/SIP 系统，型号如 CIP-LOK DN50 SS。

五、特殊应用软管

1. LNG 软管

• L-LOK 系列：液化天然气软管，内衬 FPM，耐温 - 196℃，适配 LNG，型号如 L-LOK DN40 SS。

2. 飞机加油软管

• ZV 系列：适配飞机加油枪，型号如 ZVF50 JET DN50（流量 600L/min）。

3. PTFE 软管

• PTFE D13 系列：聚四氟乙烯软管，耐温 + 150℃，适配高纯度介质，型号如 PTFE D13 DN13。

六、软管组件与附件

1. 软管接头

• A-LOK 系列：快速接头，适配 DN15~DN50，型号如      A-LOK A DN25 PN40。

• DDC 系列：干式联轴器，适配 DN25~DN80，型号如      DDC-M DN50 SS。

2. 膨胀节

• ERV-R 系列：红色带环膨胀节，适配水、海水，型号如 ERV-R 200.10 DN200 PN10。

• ERV-G 系列：黄色带环膨胀节，适配石油产品，型号如 ERV-G 350.10 DN350 PN10。

七、型号命名规则与认证

1. 命名规则示例

• LMS 50 DN50：LMS 系列，公称尺寸 DN50。

• ELAFLON PTFE      DN32：PTFE 内衬，公称尺寸 DN32。

• SD DN40 SS：SD 系列，公称尺寸 DN40，不锈钢材质。

2. 认证信息

• ATEX 认证：DDC 系列接头（证书编号 SIRA 09      ATEX 9204U）。

• FDA 认证：BIO-LOK 系列（21 CFR      177.2400）。

• 船级社认证：ERV 膨胀节（DNV・GL、ABS、LR 等）。

八、选型与采购建议

1. 资源：

1. 德国 Elaflex       提供全系列型号参数下载。

2. 中国代理商（如北京汉达森）支持定制化需求，货期约 4~6 周。

2. 行业应用：

1. 石油化工：推荐       CHS 软管、SOLVAPAL 软管、ERV-G 膨胀节。

2. 食品医药：优先选择       BIO-LOK 软管、CIP-LOK 软管。

3. 航空航天：ZVF50       JET 加油枪、HD-C 软管。

如需完整型号手册或技术参数。

油管：

HD 系列，高压燃油管 内胶：NBR 外胶：CR  耐压 25bar 口径 3/8 寸 - 4 寸  工作温度 - 30 至 90°C

XHD 系列，普通输油管，内胶：NBR 外胶：NBR/PVC  耐压 20bar 口径 1 寸 - 3 寸  工作温度 - 30 至 65° C

吸排油管：

TW 系列，油罐车输油管，内胶：NBR 外胶：CR 耐压 16-20bar 口径 3/4 寸 - 8 寸  工作温度 - 30 至 90°C

LTW 系列，轻量油罐车输油管，内胶：NBR 外胶：CR 耐压 16-20bar 口径 2 寸 - 4 寸  工作温度 - 30 至 90°C

天然气管路

LPG 系列，内胶：NBR 外胶：CR 耐压 25bar 口径 3/8 寸 - 8 寸  工作温度 - 40 至 70°C

吸排水管

CHD 系列，内胶：EPDM 外胶：EPDM  耐压 10=16bar 口径 1/2 寸 - 6 寸  工作温度 - 40 至 100°C

膨胀节：

输水系列：ERV-R 系列  EPDM 内胶

ROTEX 系列 EPDM 内胶

ERV-CR 系列 CR 内胶

ERV-BR 系列 BR 内胶

输油系列：

ERV-G 系列 NBR 内胶

ERV-GS 系列 NBR 内胶

ERV-GS HNBR 系列 HNBR 内胶

ERV-G LT 系列 NBR 内胶

ERV-OR 系列 NBR 内胶

食品输送系列

ERV-GR 系列 CSM 内胶

VITEX 系列 FPM 内胶

ERV-W 系列 NBR hell NBR light grey 内胶

ERV-TA 系列 PTFE 内胶

接头：

软管接头：

M 系列  BSP 螺纹 材质黄铜、扣压式 内螺纹

V 系列 BSP/NPT 螺纹 材质黄铜 / 不锈钢、扣压式外螺纹

MX 系列 316 不锈钢等、快插式抱箍紧箍 内螺纹

MC 系列材质黄铜 / 不锈钢 螺纹式抱箍紧箍 内螺纹

快速接头：

camlok A 系列 B 系列 C 系列 D 系列 E 系列 F 系列  材质黄铜 / 碳钢 / 不锈钢等

ELAFLEX 是一家在工业软管及管接件制造领域影响力的，于 1923 年在德国汉堡成立 。经过近百年的发展，凭借其深厚的技术沉淀与不断创新的精神，已成为行业的。该通过了 DIN EN ISO 9001 认证，这充分彰显了其在质量管理体系上的标准化与国际化，也使得它在航空业、军事、石油、化工业、汽车业等关键工艺场合，成为客户值得信赖的合作伙伴。

ELAFLEX 的主营产品涵盖了橡胶管、接头、膨胀节等多个品类。在橡胶软管方面，其产品线极为丰富，覆盖工业输送、化工、蒸汽、食品医药、航空加油、液化气等六大核心领域，提供超过 20 个系列、200 种以上型号。像工业输送领域的 K200 系列，标准工业输送软管 K200 DN25 - DN100，内衬 NBR 橡胶，耐温 - 20℃~ +80℃，适配石油基产品、水、化学品，工作压力 PN16，在各类工业场景中肩负起流体输送的重任。而在液化气输送领域，LPG 系列表现出色，其中我们所关注的 LPG 13 Flüssiggasschlauch Orangering 就是该系列的重要成员，它在 LPG 输送过程中发挥着关键作用，以其性能满足了各种严苛的使用要求。

五、结论：合规与性能驱动的行业优选方案

Elaflex LPG 13 液态气体软管（40m，EN 1762 认证，橙色环）通过精准的参数设计与严格的标准合规性，在长距离传输效率、安全性能及环境适应性上构建了显著优势。其在工业、民用及应急场景中的实践表明，该产品不仅满足基础输送功能，更通过降低维护成本、提升系统可靠性，为 LPG 应用场景提供了高效安全的解决方案，成为合规要求高、工况复杂场景下的理想选择。

四、市场实践与价值体现

（一）全生命周期成本优势

虽然这款通过 EN 1762 认证的 Elaflex LPG 13 Flüssiggasschlauch Orangering 软管初始采购成本较非认证软管高 20%，但从长远来看，其全生命周期成本却具有显著优势。它的使用寿命长达 8 - 10 年，相比普通软管 5 - 6 年的使用寿命有了大幅提升。这意味着在相同的使用周期内，使用该软管的更换次数更少，减少了因更换软管而产生的人工、材料等费用。

在维护方面，其年检修成本降低了 35%。由于其良好的质量和性能，在日常使用中出现故障的概率较低，不需要频繁地进行检修和维护 。以某大型加气站为例，在使用该软管之前，每年因泄漏导致的停机维修次数平均为 4 次，而使用该软管后，这一数字降至 0.5 次。停机维修不仅会造成直接的维修费用，还会导致加气站无法正常营业，造成经济损失。该软管显著降低了停机维修次数，提升了设备运行效率，为加气站带来了更多的经济效益 。综合这些因素，该软管的全生命周期成本反而降低了 15%。

（二）行业标准符合性价值

在欧洲及采用 EN 标准的国家和地区，使用合规软管是获取燃气经营许可的必要条件。某跨国化工企业在波兰工厂项目中，就深刻体会到了这一点。该企业选用了 Elaflex LPG 13 Flüssiggasschlauch Orangering 软管，由于该软管符合 EN 1762 标准，使得项目快速通过了当地的安全认证。项目审批周期缩短了 3 个月，这 3 个月的时间对于企业来说意义重大，不仅避免了因设备不合规导致的延误损失，还使得项目能够提前投入生产，为企业创造更多的价值。

此外，该软管的橙色环设计符合欧盟机械指令（2006/42/EC）的安全标识要求。在整个工程中，这样的设计提升了整体工程的合规性与安全性口碑。当相关部门进行检查时，醒目的橙色环标识能够让检查人员快速确认该软管符合安全标准，增加了对整个工程安全性的认可。对于企业自身而言，合规且安全的工程形象也有助于提升企业在行业内的声誉，吸引更多的合作伙伴和客户 。

 Elaflex LPG 13液态气体软管产品案例分析