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Sitema KSP 016制动器产品案例分析
一、 品牌与产品基础概述
1.1 Sitema 品牌定位
SITEMA 是一家专注于设计和生产圆杆夹紧头与线性制动器的公司。凭借在该领域的专注发展，其成为机械制造商的国际合作伙伴。一直以来，Sitema 专注于在轴向运动中对负载进行固定、夹紧工作，并且能够针对各类相关应用需求，提供专业的咨询服务以及解决方案。
1.2 KSP 016 制动器产品归属
KSP 016 制动器属于 Sitema 安全制动器系列产品，具体归属于 KSP 产品序列。该产品适用于中小型负载场景，具有单一负载方向的应用特点，并且已获得 DGUV 相关批准 ，能够在对应领域中合规使用。
二、 产品技术参数与核心特性
2.1 关键技术参数
KSP 016 制动器的杆直径为 16mm，在实际应用中，这一尺寸与对应设备的轴杆能够较好适配。其允许负载为 2.5 千牛，这意味着在该负载范围内，制动器可稳定工作，保障设备运行安全。工作压力方面为 3.5 巴，该数值是制动器正常运行时所需维持的气压条件，以确保其能够按照既定的工作模式实现制动与释放功能。从整体外观尺寸来看，外壳直径达 96mm，套管长度为 114mm，这样的尺寸设计兼顾了内部零部件的合理布局以及与外部设备连接时的适配性 。该制动器采用气动控制方式，通过气压的变化来实现制动和释放动作，同时可配合接近开关，实时反馈其运行状态，为设备的自动化控制与监测提供支持。
2.2 核心工作原理
KSP 016 制动器以气动原理为核心进行工作。当有气动压力作用于环形活塞时，制动器打开，此时轴体能够无摩擦地移动，设备可正常运行。当处于零压力状态下，碟形弹簧会驱动夹紧套，使其与杆体产生摩擦接触，形成初始的制动状态。当有负载作用在杆上时，夹紧套会被进一步拉入外壳，触发自我强化夹紧工艺，保障负载稳定。在允许载荷范围内，杆的运动幅度极小，即使是较大规格的同类产品，在允许载荷 M 作用下，移动也不超过 0.5 毫米。当负载超过弹簧力时，整个包含夹紧环、夹紧套和环形活塞的系统会随杆一起移动，直到机械限位，达到约 2 毫米后停止。此后若继续超载，锁模力无法增加，杆就会出现滑动，这种特性使得该制动器在紧急情况下可捕捉具有一定下落载荷的制动力。在释放操作时，需要提升端口处的释放压力 L，以此确保只有在驱动器正常工作时，夹紧状态才能被解除。整个工作过程中，标准接近开关会对夹紧与释放状态进行信号反馈，当处于未夹紧状态时，接近开关 2 处于活动状态；当夹紧套与杆体接触进入夹紧状态，接近开关信号从 2 变为 1；释放时，信号又从 1 变回 2 。
2.3 产品认证资质
KSP 016 制动器获得了 DGUV 批准，这一认证是对其安全性能和技术标准的认可。DGUV 批准意味着该制动器符合相关行业在负载固定等应用场景下的安全使用标准，满足工业设备对于负载固定方面的技术要求。在实际应用中，获得该认证的 KSP 016 制动器能够在各类符合标准要求的工业环境中放心使用，为设备运行提供可靠的制动保障，也使得设备制造商在产品设计和生产过程中，无需过多担忧制动器的合规性问题，可直接将其应用于相应的机械设备中。
三、 KSP 016 制动器典型应用案例
3.1 龙门装载机应用案例
在龙门装载机设备运行过程中，存在停电或紧急停止等突发状况。KSP 016 制动器安装于设备的垂直轴部位，当正常供电和运行状态下，制动器处于打开状态，垂直轴可自由移动，满足龙门装载机搬运货物时的升降需求。一旦遇到停电或者紧急停止指令下达，气动压力消失，KSP 016 制动器迅速响应，碟形弹簧驱动夹紧套与轴体紧密接触，利用摩擦产生的阻力对垂直轴进行固定，避免轴体因重力或惯性等因素出现意外移动 。这种固定作用能够有效防止龙门装载机在突发状况下出现货物掉落、设备失衡等危险情况，保障了操作人员的人身安全以及设备的完好性，使得操作人员有足够时间进行后续应急处理操作。
3.2 磨床设备应用案例
磨床在加工过程中，对于轴体的稳定性要求较高。KSP 016 制动器安装在磨床垂直或斜向设置的轴体上，当磨床正常运行时，制动器处于打开状态，轴体能够按照加工需求进行转动和位移。在磨床进行加工环节，如磨削工件时，若轴体出现位移，会导致磨削精度下降，甚至造成工件报废。KSP 016 制动器此时发挥作用，当检测到轴体有异常位移趋势时，通过自身的夹紧机制，对轴体进行固定，维持轴体在加工过程中的稳定状态。其工作原理基于气动控制，当出现异常情况时，气动压力变化触发制动器动作，碟形弹簧推动夹紧套与轴体紧密结合，产生足够的摩擦力来阻止轴体位移，确保磨床能够稳定运行，保证加工精度和产品质量 。
3.3 吊桥工程应用案例
吊桥在日常使用中，需要保障结构的稳定。KSP 016 制动器应用于吊桥的相关部件固定，例如在吊桥的提升系统或者支撑结构中，针对轴向负载起到固定作用。当吊桥进行升降操作时，制动器处于打开状态，不妨碍相关部件的正常移动。在吊桥处于静止状态或正常运行时，KSP 016 制动器对轴向负载进行约束，防止因风力、车辆行驶等外部因素导致相关部件出现不必要的位移。通过其独特的夹紧工艺，在零压力状态下，碟形弹簧驱动夹紧套与连接轴紧密接触，利用摩擦力抵抗轴向负载，提升吊桥结构在运行过程中的稳定性，保障吊桥的安全使用，降低因结构不稳定带来的安全风险 。
3.4 跌落测试试验台应用案例
在跌落测试试验台中，KSP 016 制动器用于对试验用落锤的保护与控制。当试验开始，落锤以特定速度下落时，在下落过程中以及到达指定位置需要停止时，KSP 016 制动器发挥制动作用。在正常下落阶段，制动器处于打开状态，不影响落锤的自由落体运动。当需要对落锤进行制动时，通过改变气动压力，碟形弹簧驱动夹紧套迅速与落锤的连接轴接触并夹紧，利用摩擦力实现对落锤的有效制动，使落锤能够按照试验要求准确停止在预定位置 。这一过程满足了试验过程中对于落锤负载控制的需求，保证了跌落测试试验数据的准确性和可靠性，为相关产品或材料的性能测试提供了稳定的试验条件。
四、 产品应用价值总结
4.1 场景适配价值
KSP 016 制动器具有良好的场景适配性，能够在多个领域发挥作用。在自动化行业中，可用于各类自动化设备的轴体固定，确保设备在运行过程中轴体稳定，满足自动化生产对于设备精度和稳定性的要求。在工程机械领域，像龙门装载机、吊桥等设备，其轴向负载的固定和稳定至关重要，KSP 016 制动器能够可靠地实现这一功能，保障工程机械在复杂工况下安全运行 。在试验检测领域，如跌落测试试验台，KSP 016 制动器可以精确控制试验用落锤的运动和停止位置，为试验提供稳定的条件，满足不同场景下对于中小型负载设备轴向负载固定与夹紧的需求 。
4.2 安全防护价值
安全防护是 KSP 016 制动器的核心价值体现。在设备运行过程中，难免会遇到突发状况，如断电、压力下降等。一旦这些情况发生，KSP 016 制动器可自主启动，迅速实现负载夹紧。以龙门装载机为例，当突然停电时，制动器能够及时动作，避免因竖轴失去控制而导致货物掉落，有效降低了人员伤亡和设备损坏的风险。在磨床设备中，若轴体出现异常位移，KSP 016 制动器能够迅速响应，防止因轴体位移造成工件报废以及设备损坏等问题，为操作人员和设备提供可靠的安全防护，保障生产过程的安全性 。
4.3 安装与运行优势
从安装角度来看，KSP 016 制动器采用紧凑化设计，其外壳直径 96mm、套管长度 114mm 的尺寸设计，使得它能够适配一些空间受限的安装场景。无论是在小型自动化设备内部有限的空间，还是在工程机械复杂的结构布局中，都能够较为方便地进行安装 。并且，其安装流程相对简便，无需复杂的安装工艺和专业工具，降低了安装成本和时间成本。在运行方面，该制动器无需依赖持续供电，在电力中断时，凭借碟形弹簧的作用，仍可维持夹紧状态，保障设备运行的稳定性，避免因电力问题导致设备出现安全事故，为设备的稳定运行提供有力支持 。
Sitema KSP 016制动器产品案例分析
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