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Schubert Salzer DN15-50两通角座阀产品
一、 产品基础信息梳理
1.1 型号规格与核心参数
Schubert & Salzer 生产的这款角座阀,型号涵盖公称通径 DN15 至 DN50。在工作压力方面,其可承受 5bar 的压力,适用于多种压力需求不超过该数值的工业场景。工作温度范围为 - 10°C 到 + 60°C ,能够在较为宽泛的温度区间内稳定运行。该角座阀采用三位两通设计,具备独特的控制功能,执行机构可选择气动或电动驱动方式。阀体材质有多种选择,如不锈钢材质,能有效抵抗一定程度的腐蚀,延长阀门使用寿命;密封件材质可根据实际工况选择,像 PTFE(聚四氟乙烯)材质的密封件,具有良好的化学稳定性和耐高低温性能,能适配蒸汽、气体、中性液体等多种介质的控制场景。
1.2 产品设计定位
此款角座阀隶属于 Schubert & Salzer 工业流体控制系列产品,作为工业流体回路中的基础控制设备,发挥着关键作用。与传统的两通阀相比,三位两通的设计使其功能更为丰富。它不仅可以实现流体的简单通断控制,还能满足流体分流或合流的控制需求。在燃气燃烧器中,它能够精准控制燃气的供应与切断,保障燃烧过程的稳定进行;在流体混合系统里,可通过其三位两通的特性,灵活调节不同流体的混合比例与流向。除了燃气燃烧器和流体混合系统外,在化工行业中,可用于控制反应原料的流量与流向;在食品饮料行业,能满足液体物料输送过程中的通断与分流需求 ,适用范围较为广泛,可兼容多种行业的常规工况。
二、 产品结构与工作原理解析
2.1 核心结构设计特点
该角座阀采用角座式阀体布局,这种设计使得流体的进出方向呈直角,在管道系统中能实现更灵活的布局。阀体内部通道经过精细加工处理,表面光滑,能有效降低流体在流经阀门时的阻力,保证流体的顺畅流动 ,降低能耗。阀芯作为阀门的关键部件,采用特殊材料与工艺制造,具备良好的耐磨性与耐腐蚀性。其形状和尺寸经过精确设计,与阀座配合紧密,无论是在阀门开启还是关闭状态下,都能保障良好的密封性能,防止流体泄漏。
在密封设计方面,配备了自调节填料,实现了活塞杆的动态密封,确保在阀门运行过程中,活塞杆与外界隔绝,防止工作介质泄漏。执行机构与活塞杆通过特定的连接方式相连,执行机构独立于工作介质运行,可避免工作介质对其产生影响,保证执行机构的稳定运行。此外,该角座阀采用模块化密封系统,密封件采用卡扣式安装方式,在需要更换密封件时,无需拆卸阀体,操作简便,可有效缩短维护时间,降低维护成本。
2.2 三位两通工作原理流程
阀门的工作是通过执行机构驱动阀芯的运动来实现的。当执行机构接收到开启信号时,如果是气动执行器,压缩空气进入气缸,推动活塞运动,进而带动阀芯向上移动,此时阀门开启,流体沿着直角通道从入口流向出口,实现流体的流通。若是电动执行器,则通过电机驱动丝杆或齿轮等传动装置,带动阀芯向上运动,达到开启阀门的目的。
当执行机构接收到关闭信号时,气动执行器中气缸内的压缩空气排出,活塞在弹簧力或其他复位装置的作用下反向运动,带动阀芯下降,阀芯与阀座紧密贴合,阻断流体的流动。电动执行器则通过电机反转,驱动传动装置使阀芯下降,实现阀门关闭。
由于采用三位两通设计,该角座阀不仅可以实现简单的开启和关闭动作,还能实现流体通路的切换控制。在某些特定工况下,通过控制执行机构,可使阀芯处于中间位置或其他特定位置,从而改变流体的流向,满足流体分流或合流等操作需求 ,为工业生产过程中的流体控制提供更多的灵活性。
三、 典型应用场景案例分析
3.1 燃气燃烧器流体控制场景
在某大型工业窑炉配套的燃气燃烧器系统中,选用了 Schubert 角座阀。该工业窑炉用于金属热处理,对燃气供应的稳定性要求高。燃气燃烧器工作时,需要根据工艺温度需求频繁调整燃气流量。该角座阀的三位两通设计,能够精准控制燃气的输送通断与基础流量调节。
在实际运行中,燃烧器启动时,角座阀迅速开启,将燃气以稳定的流量输送至燃烧器,确保点火顺利。当窑炉内温度达到设定值,需要维持恒温时,角座阀可通过微调,保持燃气的稳定供应,使燃烧器稳定燃烧。其工作压力 5bar、温度 - 10°C~+60°C 的参数,适配燃气燃烧器的运行工况,保障了燃气在输送过程中的稳定性。而且,角座阀的快速开关性能,可满足燃烧器频繁启停的控制需求,有效减少了燃气泄漏风险,提高了燃烧器运行的安全性和可靠性。在该应用场景下,经过长期运行监测,角座阀的故障率较低,维护成本也处于合理范围,为工业窑炉的高效运行提供了有力支持。
3.2 工业流体混合系统应用场景
在一家化工企业的反应釜流体混合系统中,使用了 Schubert 角座阀来控制不同原料的混合比例。该反应釜涉及多种化学原料的混合反应,对流体的通路切换和流量控制精度要求严格。
Schubert 角座阀的三位两通设计,可轻松实现不同介质的通路切换。在混合过程中,通过控制角座阀的阀芯位置,能精准实现不同原料的分流或合流操作。例如,当需要将两种不同的化学原料按特定比例混合时,角座阀可根据控制系统的指令,精确控制每种原料的流量和流向,使它们在进入反应釜前充分混合。阀门的低流阻特性,保障了混合介质在管道内的顺畅流动,提高了混合效率。其稳定的密封性能,有效避免了混合过程中出现介质泄漏,维持了混合系统的运行精度,确保化学反应的顺利进行。经过实际生产验证,使用该角座阀后,反应釜内的混合效果得到显著提升,产品质量的稳定性也明显增强,为化工企业的生产带来了良好的经济效益。
3.3 其他适配工业领域应用
除了燃气燃烧器和工业流体混合系统,该角座阀还在多个工业领域发挥作用。在纺织行业,某纺织厂在染料输送环节采用了 Schubert 角座阀。在染料调配和输送过程中,角座阀需要频繁开启和关闭,以控制不同颜色染料的添加量和流向。其耐腐蚀的阀体材质,可有效抵抗染料的化学腐蚀,保证阀门的正常使用寿命。三位两通的设计,使染料在不同的输送管路间切换自如,满足了纺织生产中多样化的染色工艺需求。
在制药行业,某制药企业在溶剂控制系统中选用了该角座阀。制药过程对溶剂的输送精度和卫生要求高。角座阀的高精度控制性能,能够确保溶剂按照精确的比例输送至反应设备或制剂设备中。其良好的密封性能,防止了溶剂泄漏,避免了对药品质量的影响。同时,阀门的结构设计便于清洁和消毒,符合制药行业的卫生标准,保障了药品生产过程的安全性和可靠性。
在冶金行业,某钢铁厂在冷却水流道调节中应用了 Schubert 角座阀。在钢铁生产过程中,冷却系统至关重要,需要根据不同的生产工艺和设备温度需求,灵活调节冷却水流速和流量。角座阀凭借其稳定的结构和可靠的控制性能,能够准确地控制冷却水的通断和流量大小,保障了冷却系统的稳定运行,有效延长了冶金设备的使用寿命,提高了钢铁生产的效率和质量。
四、 产品性能适配性与应用价值
4.1 工况参数适配性验证
在燃气燃烧器运行过程中,燃气的压力通常处于 5bar 以下,该角座阀 5bar 的工作压力满足这一压力需求,保证燃气在输送过程中的稳定与安全。而其工作温度范围为 - 10°C 到 + 60°C ,也与燃气燃烧器在正常工作时的温度区间相匹配,即使在外界环境温度较低或燃烧器短暂升温的情况下,阀门依然可以正常工作,不会因温度问题出现故障,保障了燃气燃烧器的稳定运行。
在流体混合系统中,不同的流体介质在混合时,其压力和温度也有所不同,但大多处于该角座阀的工作压力和温度范围内。例如,在化工企业的反应釜流体混合系统中,原料的输送压力一般不会超过 5bar ,工作温度也基本在 - 10°C~+60°C 区间内。该角座阀能够适配这些工况参数,稳定地控制不同原料的通断和流向,确保混合过程的顺利进行,为工业生产提供可靠的流体控制支持。
此外,对于阀体材质和密封件材质的选择,也充分考虑了多种工况下的介质特性。不锈钢阀体材质具有良好的耐腐蚀性,可适应一些具有轻微腐蚀性的流体介质;PTFE 等密封件材质化学稳定性强,能够适配蒸汽、气体、中性液体等多种常见介质,保证阀门在不同介质环境下的密封性能,进一步拓宽了其在多行业基础流体控制中的应用范围,满足了不同工况的适配需求。
4.2 结构设计带来的应用优势
角座式结构设计使该角座阀在工业应用中展现出独特优势。由于流体进出方向呈直角,这种布局优化了管道系统内的流体流向,降低了流体在流经阀门时的阻力。在实际工业生产中,流体阻力的降低意味着输送流体所需的能耗减少,有助于企业降低生产成本。以纺织行业的染料输送为例,染料在通过角座阀时,因低流阻特性,泵送染料所需的能耗降低,长期运行下来,可为企业节省一笔可观的能源费用。
其模块化密封系统设计,使密封件的更换变得简便。当密封件出现磨损或老化需要更换时,无需拆卸整个阀体,只需按照卡扣式安装方式,轻松更换密封件即可。这一设计特点大大缩短了维护停机时间。在食品饮料行业,设备的停机维护时间直接影响生产效率和产品产量。如某饮料生产企业在使用该角座阀后,每次维护的停机时间从原来的数小时缩短至几十分钟,有效提高了生产线的运行效率,降低了因停机维护带来的生产损失。
快速开关性能是该角座阀的又一显著优势。在燃气燃烧器需要频繁启停的工况下,阀门能够迅速响应控制信号,快速开启和关闭,确保燃气的及时供应与切断。这种快速开关性能不仅提高了燃烧器的运行效率,还减少了燃气在不必要时段的泄漏风险,保障了生产过程的安全性。在冶金行业的冷却水流道调节中,当设备温度发生变化需要快速调整冷却水量时,角座阀的快速开关性能可使冷却水迅速通断和调节流量,满足设备对冷却速度的要求,有效保护了冶金设备,延长了设备使用寿命。
稳定的密封性能是该角座阀保障生产过程安全的重要因素。无论是在高压还是低压工况下,阀门的阀芯与阀座紧密配合,加上高性能密封件的作用,有效减少了介质泄漏的可能性。在制药行业,溶剂的泄漏可能会对药品质量产生严重影响,甚至引发安全事故。该角座阀的稳定密封性能,确保了溶剂在输送和控制过程中的密封性,避免了溶剂泄漏对药品生产环境和产品质量的不良影响,保障了制药生产过程的安全性和可靠性。
五、 产品应用总结与选型建议
5.1 产品应用总结
Schubert & Salzer DN15 - 50 三位两通角座阀凭借其明确的工作压力、温度等参数指标,稳定的角座式结构设计以及适配多种工况的工作原理,在燃气燃烧器和流体混合系统等应用场景中发挥了重要作用。在燃气燃烧器领域,可精准控制燃气通断与流量,保障燃烧过程的稳定和安全;在流体混合系统中,能够实现不同流体的通路切换与流量控制,提升混合效果和生产质量。此外,该角座阀在纺织、制药、冶金等多个行业的基础流体控制环节也展现出良好的适配性,具备多行业拓展应用的潜力,是工业流体控制领域一款较为实用的设备。
5.2 行业选型建议
对于燃气行业,在选型时应优先关注阀门的密封性能,确保燃气在输送过程中无泄漏,保障生产安全。同时,由于燃气燃烧器频繁启停的工作特性,阀门的快速开关性能也至关重要,能够及时响应控制信号,满足燃烧器的运行需求。
在流体混合系统选型时,需结合实际混合介质的类型和特性。若介质具有腐蚀性,应选择耐腐蚀的密封件材质;对于一些对混合精度要求较高的场景,需关注阀门的流量控制精度,确保不同介质能够按照精确比例混合,以满足生产工艺需求。
在化工、制药等行业,由于所涉及的介质大多具有较强的腐蚀性,因此建议选择不锈钢等耐腐材质的阀体,以延长阀门的使用寿命,保障生产过程的连续性和稳定性。同时,根据生产过程中的自动化控制需求,合理选择气动或电动执行机构。若需要实现远程操作和精确控制,电动执行机构是较好的选择;若对开关速度要求较高,且现场具备气源条件,气动执行机构更为合适 ,企业可根据自身实际情况,综合考虑各方面因素,选择配的角座阀产品。
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